在陶瓷生產車間，Heinxs光幕傳感器的檢測高度與光軸間距可適配陶瓷產品的檢測。檢測小型陶瓷飾品時，設置小檢測高度與光軸間距，精確識別飾品是否完整、有無瑕疵；檢測大型陶瓷衛浴產品時，調整為大檢測高度與合適光軸間距，覆蓋產品整體，判斷產品尺寸是否合規、表面是否有裂紋。無需針對不同陶瓷產品更換檢測設備，光幕通過參數調整，就能融入陶瓷生產的質量檢測流程，為陶瓷產品的多樣化檢測提供支持，保障陶瓷產品質量符合市場需求。Heinxs 光幕傳感器檢測高度可調，從小型元件到大型貨物，都能覆蓋檢測區域。江蘇穩定可靠光幕傳感器安裝

Heinxs光幕傳感器的檢測高度可適配不同身高人員的安全防護需求。在工廠的危險設備周邊，如沖壓機床、剪切機旁，根據設備操作區域的高度，設置合適檢測高度的光幕。當人員靠近危險區域時，光幕識別并輸出信號，觸發設備的防護停機機制，防止人員受傷；在工廠出入口，針對不同身高的人員與車輛，調整光幕檢測高度，判斷人員、車輛是否違規進入特定區域，無需額外的防護裝置，就能為人員安全增加一道可靠屏障，融入工廠的安全防護體系。適配進口光幕傳感器Heinxs 光幕傳感器在印刷行業表現好，可識別紙張狀態，保障印刷質量。

對射距離是Heinxs光幕傳感器的重要參數，其可覆蓋數米范圍。在大型電商倉庫的貨物裝卸區域，貨物運輸通道較長，選用對射距離合適的光幕，安裝在通道兩端，能夠監測貨物在運輸過程中的位置，防止貨物之間發生碰撞；在小型電子元件加工廠的進料口，空間相對狹窄，短對射距離的光幕可精確檢測物料是否進入加工區域。根據不同場景的空間跨度，選擇對應的對射距離，光幕能穩定傳輸檢測信號，無需擔心因距離問題導致信號丟失或檢測失效，為不同空間尺度的生產、運輸場景提供可靠的檢測支持。

Heinxs光幕傳感器的光源發射角度精確，光軸平行度高，能形成規則的光幕檢測面。在印刷包裝企業的生產線上，檢測紙張幅面、有無褶皺時，規則的光幕面可準確覆蓋紙張傳輸路徑。當紙張出現褶皺或尺寸偏差時，光幕能清晰識別并輸出信號，輔助印刷設備調整印刷參數、剔除不合格紙張。無需人工頻繁干預檢測過程，光幕就能為印刷質量控制提供穩定、準確的檢測數據，保障印刷產品的質量穩定性，能夠成為印刷包裝生產中質量把控的關鍵環節。Heinxs 光幕傳感器在沖床作業區起防護作用，檢測到異物可及時讓設備停機。

地鐵車輛的輪對檢修臺，Heinxs 光幕傳感器環繞檢修臺形成立體檢測空間。光軸間距 15mm，縱向覆蓋輪對的整個高度，橫向覆蓋輪對的寬度，用于測量輪徑、輪緣厚度等關鍵參數。當輪對被吊裝至檢測位后，光幕從多個角度掃描輪對輪廓，通過三維重建計算各項尺寸數據，并與標準值對比判斷是否需要鏇修。若輪緣厚度磨損超過 3mm，系統自動標記為待修狀態并生成檢修報告。傳感器的防護外殼采用防磁不銹鋼材質，可抵御輪對攜帶的剩磁影響，其信號傳輸采用光纖鏈路，避免車間內強電設備產生的電磁干擾。在檢修過程中產生的油污與水基清洗劑環境中，表面的特氟龍涂層具有良好的耐化學性，可耐受常見清洗劑的擦拭而不損傷外觀。Heinxs 光幕傳感器在玻璃加工中適用，檢測玻璃平整度，輔助質量控制。江蘇結構緊湊光幕傳感器解決方案

Heinxs 光幕傳感器信號傳輸穩定，不會因電磁干擾出現信號丟失或誤傳。江蘇穩定可靠光幕傳感器安裝

鋰電池 PACK 生產線的模組組裝工位，Heinxs 光幕傳感器安裝在電芯堆疊機構旁。檢測高度匹配模組厚度，光軸間距 1mm，能精確識別電芯堆疊時 0.2mm 的偏移。當機械臂將電芯逐層堆疊時，光幕每秒 500 次掃描堆疊平面，通過對比相鄰電芯的邊緣位置，判斷是否存在錯位。若發現某層電芯偏移超過閾值，立即發送信號至堆疊機構，暫停當前動作并提示調整角度。在電芯電解液揮發的環境中，傳感器的光學鏡頭采用氟化鎂鍍膜，可抵御化學腐蝕，同時保持 95% 以上的透光率。其金屬外殼經過鈍化處理，表面形成致密氧化層，即使長期接觸車間內的微量酸性氣體，也不會出現銹蝕，確保在 10 萬小時的使用壽命內維持穩定檢測性能。江蘇穩定可靠光幕傳感器安裝