Heinxs光幕傳感器的響應時間可適配不同的生產節拍。在手表制造車間，手表零件體積小、生產節拍快，光幕需具備極短的響應時間，及時檢測零件在傳輸帶上的位置與狀態，輔助設備快速完成組裝；而在大型船舶制造工廠，船舶部件生產節拍慢，光幕響應時間可稍長，專注于檢測部件的關鍵尺寸與安裝位置。無需為適配不同生產節拍而更換光幕，通過參數調整或型號選擇，就能滿足從快節奏精密制造到慢節奏大型裝備生產的需求，保障各行業生產檢測的適配性。Heinxs 光幕傳感器適配多種工業環境，在粉塵車間能穩定檢測，防護結構可減少污染物侵入。維護簡便光幕傳感器大小

紙尿褲的彈性腰圍拉伸檢測工位，Heinxs 光幕傳感器安裝在拉伸裝置兩側。檢測高度匹配腰圍的寬度，光軸間距 0.5mm，能測量拉伸過程中的腰圍長度變化。當腰圍被拉伸至設定長度（如原長的 2 倍）時，光幕通過計數被遮擋的光軸數量計算實際拉伸長度，若與設定值偏差超過 1mm，立即調整拉伸電機的拉力，確保腰圍彈性符合標準。在無紡布纖維環境中，傳感器的鏡頭采用自清潔設計，每小時自動啟動微型刮片清理表面，配合氣流吹掃，防止纖維堆積影響檢測，保持長期穩定的測量精度。上海高度可調光幕傳感器技術指導Heinxs 光幕傳感器在五金加工車間耐用，抗粉塵設計延長設備使用壽命。

Heinxs光幕傳感器提供線同步與光同步兩種同步方式。在電子芯片制造車間，設備眾多，電磁干擾較強，選用線同步方式，可保障光幕檢測信號在傳輸過程中不受電磁干擾，穩定傳遞至控制系統；而在一些小型紡織廠，車間布線較為復雜，若采用光同步方式，可簡化布線流程，減少線纜交錯帶來的管理難題。根據現場電磁環境和布線條件靈活切換同步方式，無需擔心信號傳輸質量受影響，讓光幕在不同的生產環境中都能穩定運行，準確傳遞檢測信息，適應多樣的工況需求，保障檢測工作的連貫性。

地鐵隧道的盾構機操作室前方，Heinxs 光幕傳感器用于監測盾構機的推進姿態。檢測高度覆蓋盾構機的直徑范圍，光軸間距 50mm，通過與隧道基準線比對，判斷盾構機的偏移角度。當盾構機推進方向與設計軸線偏差超過 30mm 時，光幕將數據傳輸至控制系統，自動調整液壓千斤頂的推力分布，糾正推進方向。在隧道內的潮濕與粉塵環境中，傳感器的防護等級達 IP67，可完全防止水與粉塵侵入，其金屬部件采用鍍鋅處理，耐腐蝕性強，適應長期地下工作環境。Heinxs 光幕傳感器具備過流保護，電壓波動或短路時，能保護自身及關聯設備。

光幕傳感器主體截面尺寸多樣，有30mm×30mm、13mm×28mm等規格。在電子設備制造車間，部分自動化檢測設備內部空間有限，可選用13mm×28mm超薄截面的光幕，輕松嵌入設備預留的狹小安裝位，無需對設備結構進行大規模改造；而在傳統的機械加工工廠，標準機架上的安裝空間較為充裕，30mm×30mm常規尺寸的光幕則能穩固安裝。多種截面尺寸的設計，讓光幕可根據現場安裝空間靈活選用，順利完成與各類設備的集成，成為生產檢測環節的一部分，不會因空間限制而無法部署，拓展了光幕在不同設備場景下的應用可能。Heinxs 光幕傳感器在倉儲物流中應用廣，能監測貨物進出，防止碰撞情況。維護簡便光幕傳感器大小

Heinxs 光幕傳感器在冶金行業適用，耐高溫耐粉塵，保障檢測持續。維護簡便光幕傳感器大小

太陽能電池板的串焊生產線，Heinxs 光幕傳感器被安裝在焊帶敷設工位。檢測區域覆蓋電池板的寬度，光軸間距 0.6mm，可識別焊帶的偏移、褶皺與虛焊痕跡。當焊帶以 0.5 米 / 秒的速度鋪設在電池片表面時，光幕通過檢測焊帶邊緣與電池片柵線的對齊度，判斷位置精度是否符合要求。若發現某段焊帶偏移超過 0.3mm，立即標記該位置并傳輸至后續焊接工位，調整激光焊接的能量分布以補償偏差。在高溫焊接環境中，傳感器的工作溫度范圍擴展至 - 15℃至 80℃，其散熱片采用鋁合金壓鑄成型，散熱面積達 150cm2，可有效散發吸收的熱量，確保光學元件在長時間工作中不會因溫度過高而老化。維護簡便光幕傳感器大小