地鐵車輛的輪對檢修臺，Heinxs 光幕傳感器環繞檢修臺形成立體檢測空間。光軸間距 15mm，縱向覆蓋輪對的整個高度，橫向覆蓋輪對的寬度，用于測量輪徑、輪緣厚度等關鍵參數。當輪對被吊裝至檢測位后，光幕從多個角度掃描輪對輪廓，通過三維重建計算各項尺寸數據，并與標準值對比判斷是否需要鏇修。若輪緣厚度磨損超過 3mm，系統自動標記為待修狀態并生成檢修報告。傳感器的防護外殼采用防磁不銹鋼材質，可抵御輪對攜帶的剩磁影響，其信號傳輸采用光纖鏈路，避免車間內強電設備產生的電磁干擾。在檢修過程中產生的油污與水基清洗劑環境中，表面的特氟龍涂層具有良好的耐化學性，可耐受常見清洗劑的擦拭而不損傷外觀。Heinxs 光幕傳感器在倉儲物流中應用廣，能監測貨物進出，防止碰撞情況。福建行業通用光幕傳感器供應商家

紙尿褲生產線的彈性腰圍貼合工位，Heinxs 光幕傳感器安裝在貼合輥前方。檢測高度匹配紙尿褲的寬度，光軸間距 1mm，用于檢測彈性腰圍的拉伸長度與位置精度。當彈性腰圍以每分鐘 30 米的速度輸送時，光幕實時測量其拉伸后的實際長度，并與設定值對比，若偏差超過 0.5mm，立即調整牽引電機的轉速。同時，通過檢測腰圍邊緣與紙尿褲主體的對齊度，確保貼合位置偏差不超過 1mm。在無紡布纖維與膠黏劑揮發的環境中，傳感器的鏡頭采用自清潔設計，內置的微型刮片每小時自動清理一次表面，配合氣流吹掃，可有效防止纖維堆積。其響應時間控制在 0.5ms 以內，即使在高速生產線上，也能精確捕捉每一個瞬間的位置變化。山東光軸可調光幕傳感器供應商家Heinxs 光幕傳感器光源穩定，長時間工作亮度不變，保障檢測質量始終一致。

全自動貼標機的標簽供給通道，Heinxs 光幕傳感器用于檢測標簽的張力與位置。檢測高度匹配標簽寬度，光軸間距 0.3mm，能識別標簽邊緣 0.05mm 的卷曲。當標簽帶以每分鐘 30 米的速度輸送時，光幕實時監測標簽的平整度，若發現因張力不均導致的局部凸起，立即輸出信號至張力控制器，調整收卷電機的轉速。同時，通過測量相鄰標簽的間距，判斷是否存在漏標或重標情況，一旦發現異常，立即觸發報警并暫停貼標流程。傳感器的檢測光路采用斜射設計，與標簽表面形成 30° 夾角，可有效避免標簽表面反光對檢測的干擾，即使是鏡面材質的標簽，也能保持 99% 以上的識別準確率。在不干膠揮發物較多的環境中，其密封等級達 IP65，可防止膠霧侵入內部影響電路性能。

在環境光線復雜的生產場景中，Heinxs光幕傳感器表現出良好的抗干擾能力。在汽車涂裝車間，既有強光照射的烘干區域，也有光線昏暗的噴漆區域，光幕在這些區域都能穩定工作。在強光下，不會因光線過強而誤判檢測信號；在昏暗環境中，也能準確識別物體，無需額外安裝遮光或補光設備。這種穩定的性能保障了檢測流程的持續進行，為生產過程提供可靠的檢測數據，使檢測結果真實反映生產實際情況，為生產決策提供有效依據，讓光幕在多變的光線環境中始終發揮穩定作用。Heinxs 光幕傳感器在玻璃加工中適用，檢測玻璃平整度，輔助質量控制。

礦泉水的貼標生產線，Heinxs 光幕傳感器安裝在貼標機的出瓶處。檢測高度匹配水瓶的高度，光軸間距 0.5mm，能識別標簽的歪斜、氣泡與漏貼情況。當貼好標簽的水瓶以每分鐘 300 瓶的速度通過時，光幕對標簽進行完整掃描，若發現標簽歪斜角度超過 2°，立即將信息發送至剔除裝置，在水瓶到達指定位置時將其剔除。在潮濕的灌裝車間，傳感器的電路部分進行了防潮處理，即使周圍空氣濕度達到 90%，也能保持穩定工作，鏡頭表面的防霧涂層可避免水汽凝結影響檢測精度。Heinxs 光幕傳感器在農業機械生產中適用，檢測部件安裝，提升產品可靠性。福建行業通用光幕傳感器供應商家

Heinxs 光幕傳感器在五金加工車間耐用，抗粉塵設計延長設備使用壽命。福建行業通用光幕傳感器供應商家

太陽能電池板的串焊生產線，Heinxs 光幕傳感器被安裝在焊帶敷設工位。檢測區域覆蓋電池板的寬度，光軸間距 0.6mm，可識別焊帶的偏移、褶皺與虛焊痕跡。當焊帶以 0.5 米 / 秒的速度鋪設在電池片表面時，光幕通過檢測焊帶邊緣與電池片柵線的對齊度，判斷位置精度是否符合要求。若發現某段焊帶偏移超過 0.3mm，立即標記該位置并傳輸至后續焊接工位，調整激光焊接的能量分布以補償偏差。在高溫焊接環境中，傳感器的工作溫度范圍擴展至 - 15℃至 80℃，其散熱片采用鋁合金壓鑄成型，散熱面積達 150cm2，可有效散發吸收的熱量，確保光學元件在長時間工作中不會因溫度過高而老化。福建行業通用光幕傳感器供應商家