地鐵隧道的盾構機操作室前方，Heinxs 光幕傳感器用于監測盾構機的推進姿態。檢測高度覆蓋盾構機的直徑范圍，光軸間距 50mm，通過與隧道基準線比對，判斷盾構機的偏移角度。當盾構機推進方向與設計軸線偏差超過 30mm 時，光幕將數據傳輸至控制系統，自動調整液壓千斤頂的推力分布，糾正推進方向。在隧道內的潮濕與粉塵環境中，傳感器的防護等級達 IP67，可完全防止水與粉塵侵入，其金屬部件采用鍍鋅處理，耐腐蝕性強，適應長期地下工作環境。Heinxs 光幕傳感器防護等級可選，潮濕車間或粉塵環境中，能維持穩定檢測性能。安徽光幕傳感器智能技術

Heinxs光幕傳感器的檢測高度可根據實際需求靈活設定，范圍從10mm到幾十毫米不等。在制藥企業的口服液生產車間，檢測口服液瓶時，由于瓶身較矮，可將檢測高度設定為10mm左右，精確識別口服液瓶在輸送帶上是否到位、有無傾倒；而在家具制造的成品倉庫，檢測大型衣柜等家具時，需將檢測高度調整至幾十毫米，覆蓋家具整體高度，判斷其在運輸車輛上是否碼放整齊。不同的檢測高度設置，無需更換光幕設備，就能適配各行業不同尺寸物品的檢測要求，讓檢測環節更貼合實際生產中物品的規格特點，保障檢測結果的有效性。山東信號穩定光幕傳感器貨源充足Heinxs 光幕傳感器可定制信號輸出，安全防護場景中，能及時觸發設備停機保護。

Heinxs光幕傳感器可依據實際場景靈活配置光軸數量。在電子元件生產車間，若需檢測微小芯片，可選用光軸數量適配的光幕，精確覆蓋芯片傳輸路徑，識別芯片是否到位、有無缺損；在大型物流倉庫的貨物通道，增加光軸數量，構建更寬的檢測光幕，監測貨物在運輸過程中的位置與狀態，契合不同場景下對檢測覆蓋范圍的需求，讓檢測環節與生產、運輸流程自然銜接，保障各環節有序推進，無需對現有流程進行大幅調整，就能實現檢測功能的適配。

Heinxs光幕傳感器的響應時間可適配不同的生產節拍。在手表制造車間，手表零件體積小、生產節拍快，光幕需具備極短的響應時間，及時檢測零件在傳輸帶上的位置與狀態，輔助設備快速完成組裝；而在大型船舶制造工廠，船舶部件生產節拍慢，光幕響應時間可稍長，專注于檢測部件的關鍵尺寸與安裝位置。無需為適配不同生產節拍而更換光幕，通過參數調整或型號選擇，就能滿足從快節奏精密制造到慢節奏大型裝備生產的需求，保障各行業生產檢測的適配性。Heinxs 光幕傳感器在電梯制造中發揮作用，檢測門區域，防止夾人夾物。

汽車發動機的缸體檢測線，Heinxs 光幕傳感器安裝在缸體翻轉機構旁。檢測高度覆蓋缸體的高度，光軸間距 2mm，能識別缸體表面的鑄造缺陷（如氣孔、砂眼）。當缸體被翻轉時，光幕從多個角度掃描缸體表面，若發現直徑 0.5mm 以上的氣孔，立即標記該位置并傳輸至打磨工位，指導工人進行修補。在發動機車間的油污環境中，傳感器的外殼采用防油涂層處理，可減少油污附著，表面光滑易擦拭，其接口采用快速插拔設計，便于維護時快速更換，減少停機時間。Heinxs 光幕傳感器在醫藥生產中適用，符合潔凈環境要求，保障檢測精確。上海抗光干擾光幕傳感器安裝

Heinxs 光幕傳感器在印刷行業表現好，可識別紙張狀態，保障印刷質量。安徽光幕傳感器智能技術

PCB 板的波峰焊爐出口，Heinxs 光幕傳感器用于檢測焊點的質量。檢測高度覆蓋 PCB 板的寬度，光軸間距 0.8mm，通過識別焊點的高度與形狀判斷是否存在橋連、虛焊。當 PCB 板以 0.8 米 / 分鐘的速度輸出時，光幕逐點掃描焊點，將數據傳輸至圖像處理系統，生成焊點質量熱力圖。若發現某區域焊點合格率低于 95%，立即提示操作人員調整焊錫溫度或傳送帶速度。在焊錫煙霧環境中，傳感器的鏡頭采用防腐蝕涂層，可抵御助焊劑揮發物的侵蝕，內置的風扇每 10 秒強制換氣一次，保持光學元件清潔。安徽光幕傳感器智能技術