材質(zhì)差異識(shí)別Heinxs 2D 視覺(jué)傳感器可識(shí)別不同材質(zhì)差異，滿足物料分揀與質(zhì)量檢測(cè)需求。在廢舊物資回收分揀線中，能區(qū)分塑料（如 PP、PE）、金屬（如鋁、鐵）、玻璃等材質(zhì)，通過(guò)材質(zhì)對(duì)光線的反射率差異（如金屬反射率 80%、塑料反射率 40%），驅(qū)動(dòng)分揀機(jī)械臂分離不同材質(zhì)廢料。在食品加工中，可識(shí)別原料中的異物（如大米中的石子、面粉中的塑料顆粒），石子（密度 2.7g/cm3）與大米（密度 1.3g/cm3）的圖像灰度值差異明顯，傳感器通過(guò)灰度閾值分割算法可快速識(shí)別并剔除異物。材質(zhì)差異識(shí)別功能適配物料分揀、食品安檢等場(chǎng)景，提升物料純度與產(chǎn)品安全。家具板材檢測(cè)時(shí)，Heinxs 傳感器動(dòng)態(tài)對(duì)焦，適配 18-25mm 厚度板材表面檢測(cè)。江蘇便捷操作設(shè)定2D視覺(jué)傳感器供應(yīng)商家

軟件升級(jí)便捷性Heinxs 2D 視覺(jué)傳感器的軟件升級(jí)便捷，無(wú)需專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員即可操作。用戶通過(guò)設(shè)備以太網(wǎng)接口連接官網(wǎng)服務(wù)器，或?qū)氡镜厣?jí)包（格式為.upd），點(diǎn)擊軟件界面 “一鍵升級(jí)” 按鈕，即可完成系統(tǒng)更新。升級(jí)過(guò)程中會(huì)自動(dòng)備份原有參數(shù)，避免數(shù)據(jù)丟失，升級(jí)完成后設(shè)備自動(dòng)重啟，無(wú)需重新調(diào)試模板。在新能源電池廠，當(dāng)檢測(cè)需求升級(jí)（如新增電池極片涂層厚度檢測(cè)功能）時(shí)，通過(guò)軟件升級(jí)即可獲取新算法，無(wú)需更換硬件設(shè)備。軟件支持歷史版本回滾，若升級(jí)后出現(xiàn)兼容性問(wèn)題，可快速恢復(fù)至之前穩(wěn)定版本，保障產(chǎn)線檢測(cè)工作連續(xù)，適配企業(yè)技術(shù)迭代與功能拓展需求。江蘇兩種輸出類(lèi)型2D視覺(jué)傳感器安裝針對(duì)鍍鉻件局部暗區(qū)，Heinxs 傳感器判定為鉻層過(guò)薄，及時(shí)標(biāo)記不良品。

金屬表面檢測(cè)優(yōu)化金屬加工行業(yè)中，工件表面的反光與紋理會(huì)干擾檢測(cè)，Heinxs 2D 視覺(jué)傳感器的金屬表面檢測(cè)優(yōu)化功能可解決這一難題。以不銹鋼廚具面板檢測(cè)為例，面板表面的鏡面反光易導(dǎo)致圖像過(guò)曝，傳感器通過(guò)偏振光過(guò)濾模塊，可消除 90% 以上的鏡面反射光，同時(shí)保留表面的劃痕（≥0.2mm）、壓痕等缺陷特征。在鋁合金輪轂檢測(cè)中，針對(duì)輪轂的弧形曲面與拉絲紋理，傳感器可通過(guò) 3D 輪廓補(bǔ)償算法，校正因曲面產(chǎn)生的圖像畸變，精細(xì)測(cè)量輪轂螺栓孔的位置度（公差 ±0.1mm）與邊緣毛刺高度。相比傳統(tǒng)視覺(jué)傳感器，其缺陷識(shí)別準(zhǔn)確率提升 30%，適配五金、汽車(chē)零部件等金屬加工場(chǎng)景的高精度檢測(cè)需求，減少因表面干擾導(dǎo)致的誤判。

塑料件飛邊檢測(cè)塑料注塑件（如家電外殼、汽車(chē)內(nèi)飾件）易產(chǎn)生飛邊（毛刺），Heinxs 2D 視覺(jué)傳感器可高效檢測(cè)飛邊缺陷。以空調(diào)遙控器外殼檢測(cè)為例，外殼邊緣飛邊需控制在≤0.1mm，傳感器通過(guò)側(cè)視成像與邊緣提取算法，識(shí)別外殼四周邊緣的輪廓，對(duì)比標(biāo)準(zhǔn)輪廓模型，若存在超出公差的凸起（飛邊）則判定不良。在汽車(chē)儀表盤(pán)塑料支架檢測(cè)中，針對(duì)復(fù)雜的卡扣結(jié)構(gòu)，傳感器可聚焦卡扣根部位置，檢測(cè)是否存在飛邊導(dǎo)致的裝配卡頓問(wèn)題。檢測(cè)速度適配注塑生產(chǎn)線節(jié)拍（每小時(shí) 600 件），可替代人工目視檢測(cè)，減少因飛邊導(dǎo)致的裝配返工，提升塑料件生產(chǎn)質(zhì)量。Heinxs 傳感器在注塑車(chē)間，以每小時(shí) 600 件速度，檢測(cè)塑料件飛邊無(wú)遺漏。

濕度環(huán)境適配在潮濕環(huán)境（相對(duì)濕度 ≥85%）中，Heinxs 2D 視覺(jué)傳感器仍能穩(wěn)定工作。其 HVG 高性能系列外殼采用密封結(jié)構(gòu)，接口處配備防水密封圈，可防止?jié)駳馇秩雰?nèi)部電路。在水產(chǎn)加工車(chē)間，傳感器用于檢測(cè)包裝好的冷凍水產(chǎn)品標(biāo)簽是否完整、條碼是否可識(shí)別，即便車(chē)間內(nèi)因冷凍設(shè)備產(chǎn)生冷凝水，傳感器也能保持正常圖像采集與數(shù)據(jù)傳輸。在浴室五金件電鍍車(chē)間，高濕度環(huán)境下（相對(duì)濕度 90%），傳感器可檢測(cè)五金件表面電鍍層是否均勻、有無(wú)漏鍍，金屬外殼的防腐蝕處理（鍍鉻層厚度 10μm）能抵御潮濕環(huán)境中的腐蝕性氣體，避免設(shè)備銹蝕，適配食品加工、電鍍等潮濕行業(yè)的檢測(cè)需求。液壓閥芯檢測(cè)時(shí)，Heinxs 傳感器非接觸式測(cè)量，避免劃傷閥芯表面。江蘇兩種輸出類(lèi)型2D視覺(jué)傳感器安裝

在化工儲(chǔ)罐旁，Heinxs 傳感器用 316L 不銹鋼外殼，抵御弱腐蝕性氣體侵蝕。江蘇便捷操作設(shè)定2D視覺(jué)傳感器供應(yīng)商家

軌道交通零部件尺寸檢測(cè)軌道交通行業(yè)對(duì)零部件尺寸精度要求極高，Heinxs 2D 視覺(jué)傳感器可適配軌道扣件、剎車(chē)片等零部件的檢測(cè)。以高鐵軌道扣件檢測(cè)為例，扣件螺栓中心距要求為 150±0.2mm，傳感器通過(guò)多點(diǎn)位測(cè)量算法，同時(shí)采集螺栓頭部、扣件底座的特征點(diǎn)，計(jì)算中心距尺寸，測(cè)量精度達(dá) ±0.05mm。在剎車(chē)片鋼背檢測(cè)中，可檢測(cè)鋼背的安裝孔位置度（公差 ±0.1mm）、邊緣垂直度（偏差≤0.05mm），避免因尺寸偏差導(dǎo)致的安裝故障。檢測(cè)過(guò)程無(wú)需人工干預(yù)，每小時(shí)可檢測(cè) 800-1000 件零部件，適配軌道交通零部件大批量生產(chǎn)的檢測(cè)需求，保障行車(chē)安全。江蘇便捷操作設(shè)定2D視覺(jué)傳感器供應(yīng)商家