軌道交通設備需要滿足嚴格的防火標準，Heinxs 接近傳感器的材料和設計符合軌道交通的防火要求。在地鐵的門機系統中，傳感器用于檢測門體的開關狀態，其外殼采用阻燃材料，在高溫環境下不會輕易燃燒，且燃燒時不會釋放有毒氣體。傳感器的內部電路也經過防火處理，能夠在 70℃的溫度下持續工作 1 小時以上，符合軌道交通行業的防火規范。這確保了在發生火災等緊急情況時，傳感器仍然能夠正常工作，為地鐵門的應急開啟和關閉提供可靠的檢測信號，保障乘客的安全疏散。接近傳感器，內置可調旋鈕，檢測范圍靈活設置。四川抗干擾強接近傳感器一體化

Heinxs 電感式傳感器的開關頻率直接決定其檢測響應速度，是影響產線檢測效率的關鍵參數。如 GT30G - 16 系列開關頻率為 300Hz，意味著每秒可完成 300 次檢測動作，在高速金屬分揀產線中，金屬部件以較高速度連續通過檢測區域，傳感器需快速識別并輸出信號，300Hz 頻率可保障在部件間距小、移動速度快的情況下，精確捕捉每個部件的位置信息，避免漏檢、誤檢；而 GT140X140 系列針對大型金屬構件檢測，開關頻率為 500Hz（實際根據產品參數調整，此處為舉例），適配重型產線中大型部件的低速、穩定檢測需求。不同開關頻率配置，精確匹配多樣化產線的檢測節奏，保障自動化生產流程的高效運行。四川抗干擾強接近傳感器一體化接近傳感器在環保設備，監測垃圾處理、污水處理部件。

Heinxs GT05 系列電感式接近傳感器以超小型設計適應精密檢測場景，直徑 5mm 的不銹鋼外殼可嵌入狹小空間，如藥品包裝機的鋁箔袋檢測機構。其 0.5us 的快速響應時間，能準確識別雙鋁箔包裝中的藥片有無，通過機械連桿傳動將檢測信號實時反饋給分揀系統，漏檢率控制在 0.01% 以下，較好地解決了醫藥行業對包裝完整性的嚴苛要求。該系列在國內多家制藥企業的產線中替代進口產品，在實現檢測效率提升 20% 的同時降低 30% 采購成本，為企業節省了大量開支。

大型金屬構件制造行業，如船舶制造、工程機械生產，傳統傳感器難以滿足大型部件的遠距離檢測需求，Heinxs GT140X140 系列接近傳感器憑借獨特設計解決難題。該系列檢測距離可達 80mm，且內置檢測范圍可調旋鈕，用戶可根據構件尺寸、安裝間距靈活調整檢測距離，適配不同規格大型金屬物體檢測。2 米 PVC 線纜方便長距離布線，端子連接方式便于集成到產線控制系統，在船舶甲板焊接、工程機械車架裝配等場景中，可精確識別大型金屬構件的位置、對齊狀態，助力自動化裝配流程，提升大型設備制造的效率與精度。接近傳感器，M12×1 螺紋安裝，適配標準安裝孔。

面對高溫工業環境挑戰，Heinxs GT30GH - 10 系列耐高溫電感式傳感器展現出強勁實力。其最高耐溫達 230℃，可從容應對焊接車間、鑄造產線等高溫場景，傳感器頭部不銹鋼材質有效抵抗高溫氧化與熱變形，保障長期穩定工作。10mm 檢測距離與 2000Hz 開關頻率，能高效識別快速移動的金屬物料，配合 M12 接插件與直接引線式設計，安裝維護便捷，布線簡潔。在鋼鐵冶煉的鋼帶傳輸環節，可精確檢測高溫鋼帶位置，助力產線自動化物料監測，減少人工干預誤差，提升生產效率與產品質量穩定性，成為高溫金屬加工場景的得力檢測設備。接近傳感器能區分不同金屬，衰減系數隨材質變化。四川工業檢測接近傳感器一體化

接近傳感器有寬溫型，可在 - 40℃至 230℃等環境工作。四川抗干擾強接近傳感器一體化

生物質能發電廠的燃料輸送系統中，Heinxs 電容式接近傳感器用于檢測生物質燃料的料位。生物質燃料通常含有 30%-50% 的水分，且在輸送過程中會產生大量粉塵，容易在傳感器表面形成粘附層，影響檢測精度。Heinxs 傳感器采用了聚四氟乙烯防粘附涂層，表面粗糙度 Ra≤0.8μm，配合每 30 分鐘一次的自動清潔脈沖，能夠有效減少燃料在傳感器表面的附著，確保檢測的準確性。其 15mm 的檢測距離可以適應料倉內燃料從 0.5 米到 5 米的高度變化，當燃料量低于 1 米時，傳感器會發出信號，控制螺旋送料機構啟動，將燃料從儲料倉輸送至鍋爐，保證鍋爐的穩定燃燒。在某 50MW 生物質能發電廠的應用中，該傳感器使燃料供應的穩定性提高了 20%，鍋爐熱效率提升了 3%，每年可多發電 150 萬度，顯著提高了生物質能的利用效率。四川抗干擾強接近傳感器一體化