Heinxs光幕傳感器的檢測高度可根據實際需求靈活設定，范圍從10mm到幾十毫米不等。在制藥企業的口服液生產車間，檢測口服液瓶時，由于瓶身較矮，可將檢測高度設定為10mm左右，精確識別口服液瓶在輸送帶上是否到位、有無傾倒；而在家具制造的成品倉庫，檢測大型衣柜等家具時，需將檢測高度調整至幾十毫米，覆蓋家具整體高度，判斷其在運輸車輛上是否碼放整齊。不同的檢測高度設置，無需更換光幕設備，就能適配各行業不同尺寸物品的檢測要求，讓檢測環節更貼合實際生產中物品的規格特點，保障檢測結果的有效性。Heinxs 光幕傳感器防護等級可選，潮濕車間或粉塵環境中，能維持穩定檢測性能。江蘇高度可調光幕傳感器維保

筆記本電腦的鍵盤裝配線，Heinxs 光幕傳感器安裝在鍵帽安裝工位后。檢測高度匹配鍵盤的厚度，光軸間距 0.3mm，能識別鍵帽的漏裝、錯裝與傾斜。當鍵盤通過檢測區域時，光幕逐一鍵帽進行掃描，通過測量鍵帽頂部與基準面的高度差，判斷安裝是否合格，若發現某鍵帽高度偏差超過 0.1mm，立即標記該位置并提示工人返工。在電子裝配的潔凈環境中，傳感器采用無風扇設計，避免產生氣流擾動，表面光滑無死角，可通過酒精擦拭進行消毒，符合電子行業的潔凈度標準。江蘇高度可調光幕傳感器維保Heinxs 光幕傳感器在木材加工中適用，檢測板材，提升加工精度。

Heinxs光幕傳感器可依據實際場景靈活配置光軸數量。在電子元件生產車間，若需檢測微小芯片，可選用光軸數量適配的光幕，精確覆蓋芯片傳輸路徑，識別芯片是否到位、有無缺損；在大型物流倉庫的貨物通道，增加光軸數量，構建更寬的檢測光幕，監測貨物在運輸過程中的位置與狀態，契合不同場景下對檢測覆蓋范圍的需求，讓檢測環節與生產、運輸流程自然銜接，保障各環節有序推進，無需對現有流程進行大幅調整，就能實現檢測功能的適配。

汽車座椅的裝配流水線，Heinxs 光幕傳感器安裝在座椅骨架焊接工位旁。檢測高度覆蓋座椅骨架的整體高度，光軸間距 3mm，能識別骨架焊接點的漏焊與變形。當機械臂完成焊接動作后，光幕對骨架進行完整掃描，通過比對標準模型，判斷每個焊接點是否符合強度要求。若發現某焊點存在虛焊痕跡，立即將位置坐標發送至返修工位，提示工人重點檢查。在焊接產生的飛濺與煙塵環境中，傳感器的防護玻璃采用耐高溫硼硅材質，可承受 800℃的瞬間高溫，表面的防粘涂層能減少焊渣附著，配合定時噴氣清潔，保持檢測視野清晰。Heinxs 光幕傳感器在汽車焊接車間可用，耐高溫結構能承受車間高溫。

Heinxs光幕傳感器可根據不同行業的特殊需求調整光軸數量與間距。在航空航天零部件制造車間，檢測高精度的航空發動機葉片時，選用小光軸間距、多光軸數量的光幕，精確覆蓋葉片輪廓，識別葉片表面是否有細微劃痕、尺寸是否符合標準；在檢測大型飛機機身蒙皮時，調整為大光軸間距、合適光軸數量的光幕，快速判斷蒙皮是否平整、有無變形。無需更換專門的檢測設備，就能適配航空航天行業對檢測精度與范圍的嚴格要求，為航空航天產品的高質量生產提供檢測保障。Heinxs 光幕傳感器在玩具制造中發揮作用，檢測零件，保障產品安全。江蘇高度可調光幕傳感器維保

Heinxs 光幕傳感器在物流分揀中表現佳，能快速識別貨物，輔助分揀動作執行。江蘇高度可調光幕傳感器維保

Heinxs光幕傳感器提供線同步與光同步兩種同步方式。在電子芯片制造車間，設備眾多，電磁干擾較強，選用線同步方式，可保障光幕檢測信號在傳輸過程中不受電磁干擾，穩定傳遞至控制系統；而在一些小型紡織廠，車間布線較為復雜，若采用光同步方式，可簡化布線流程，減少線纜交錯帶來的管理難題。根據現場電磁環境和布線條件靈活切換同步方式，無需擔心信號傳輸質量受影響，讓光幕在不同的生產環境中都能穩定運行，準確傳遞檢測信息，適應多樣的工況需求，保障檢測工作的連貫性。江蘇高度可調光幕傳感器維保