直接引線式與帶線連接器設(shè)計(jì)是Heinxs傳感器適應(yīng)不同產(chǎn)線布線需求的靈活配置,有效提升安裝與維護(hù)效率。對(duì)于短距離、固定安裝的產(chǎn)線場(chǎng)景(如小型電子元件分揀機(jī)),直接引線式傳感器(如GT30G-16系列部分型號(hào))可簡(jiǎn)化布線,減少接插件成本與故障點(diǎn);而在長(zhǎng)距離布線、需頻繁更換傳感器的產(chǎn)線(如汽車總裝線的多工位檢測(cè)),帶線連接器設(shè)計(jì)可實(shí)現(xiàn)快速插拔,便于傳感器更換與維護(hù),降低停機(jī)時(shí)間。M12接插件作為標(biāo)準(zhǔn)化配置,在Heinxs電感式傳感器(如GT30GH-10系列)中廣泛應(yīng)用,其統(tǒng)一接口規(guī)范,可快速實(shí)現(xiàn)傳感器與控制系統(tǒng)的電氣連接,在產(chǎn)線批量部署時(shí),大幅簡(jiǎn)化布線流程,提升安裝效率,且便于后期故障排查與設(shè)備升級(jí)。接近傳感器具備抗振性,適應(yīng)工業(yè)設(shè)備振動(dòng)環(huán)境。山東耐高溫型接近傳感器方案

混凝土攪拌車的卸料系統(tǒng)中,Heinxs 接近傳感器用于檢測(cè)卸料槽的位置。卸料過程中,卸料槽需要根據(jù)作業(yè)需求在 0° 至 90° 的范圍內(nèi)調(diào)整角度,傳感器安裝在卸料槽的旋轉(zhuǎn)軸端部,通過檢測(cè)軸上的金屬凸臺(tái)位置來反饋旋轉(zhuǎn)角度,檢測(cè)精度達(dá)到 ±1°。其外殼采用鑄鋁材質(zhì)并經(jīng)過電泳處理,內(nèi)部電路采用灌膠密封,能夠防止混凝土粉塵的侵入,在粉塵濃度達(dá)到 50mg/m3 的干燥環(huán)境和雨天潮濕環(huán)境中都能穩(wěn)定工作,無故障運(yùn)行時(shí)間超過 1000 小時(shí)。傳感器的信號(hào)通過防水插頭傳輸?shù)綌嚢柢嚨目刂葡到y(tǒng),在駕駛室內(nèi)的顯示屏上實(shí)時(shí)顯示卸料槽的角度,操作人員可以根據(jù)澆筑位置精確調(diào)整,使混凝土能夠準(zhǔn)確卸放到指定位置,避免了物料浪費(fèi)和二次轉(zhuǎn)運(yùn)。在某建筑工地上的應(yīng)用顯示,使用該傳感器后,混凝土的浪費(fèi)率從 5% 降至 2%,每個(gè)工地每月可節(jié)省混凝土 30 噸,同時(shí)澆筑效率提高了 15%,縮短了施工周期。江蘇新型接近傳感器技術(shù)指導(dǎo)接近傳感器在橡膠機(jī)械,識(shí)別膠料、模具位置,保障生產(chǎn)。

生物質(zhì)能發(fā)電廠的燃料輸送系統(tǒng)中,Heinxs 電容式接近傳感器用于檢測(cè)生物質(zhì)燃料的料位。生物質(zhì)燃料通常含有 30%-50% 的水分,且在輸送過程中會(huì)產(chǎn)生大量粉塵,容易在傳感器表面形成粘附層,影響檢測(cè)精度。Heinxs 傳感器采用了聚四氟乙烯防粘附涂層,表面粗糙度 Ra≤0.8μm,配合每 30 分鐘一次的自動(dòng)清潔脈沖,能夠有效減少燃料在傳感器表面的附著,確保檢測(cè)的準(zhǔn)確性。其 15mm 的檢測(cè)距離可以適應(yīng)料倉(cāng)內(nèi)燃料從 0.5 米到 5 米的高度變化,當(dāng)燃料量低于 1 米時(shí),傳感器會(huì)發(fā)出信號(hào),控制螺旋送料機(jī)構(gòu)啟動(dòng),將燃料從儲(chǔ)料倉(cāng)輸送至鍋爐,保證鍋爐的穩(wěn)定燃燒。在某 50MW 生物質(zhì)能發(fā)電廠的應(yīng)用中,該傳感器使燃料供應(yīng)的穩(wěn)定性提高了 20%,鍋爐熱效率提升了 3%,每年可多發(fā)電 150 萬度,顯著提高了生物質(zhì)能的利用效率。
Heinxs 電感式傳感器的開關(guān)頻率直接決定其檢測(cè)響應(yīng)速度,是影響產(chǎn)線檢測(cè)效率的關(guān)鍵參數(shù)。如 GT30G - 16 系列開關(guān)頻率為 300Hz,意味著每秒可完成 300 次檢測(cè)動(dòng)作,在高速金屬分揀產(chǎn)線中,金屬部件以較高速度連續(xù)通過檢測(cè)區(qū)域,傳感器需快速識(shí)別并輸出信號(hào),300Hz 頻率可保障在部件間距小、移動(dòng)速度快的情況下,精確捕捉每個(gè)部件的位置信息,避免漏檢、誤檢;而 GT140X140 系列針對(duì)大型金屬構(gòu)件檢測(cè),開關(guān)頻率為 500Hz(實(shí)際根據(jù)產(chǎn)品參數(shù)調(diào)整,此處為舉例),適配重型產(chǎn)線中大型部件的低速、穩(wěn)定檢測(cè)需求。不同開關(guān)頻率配置,精確匹配多樣化產(chǎn)線的檢測(cè)節(jié)奏,保障自動(dòng)化生產(chǎn)流程的高效運(yùn)行。接近傳感器有 LED 顯示,直觀反饋工作狀態(tài)。

在石油開采的鉆井平臺(tái)設(shè)備中,Heinxs抗振動(dòng)接近傳感器用于監(jiān)測(cè)鉆井設(shè)備的運(yùn)動(dòng)部件。鉆井過程中,設(shè)備會(huì)產(chǎn)生強(qiáng)烈的振動(dòng)和沖擊,尤其是在深井鉆探時(shí),鉆井泵的活塞每分鐘往復(fù)運(yùn)動(dòng)可達(dá)300次,產(chǎn)生的振動(dòng)加速度可達(dá)100G,普通傳感器在這種環(huán)境下容易出現(xiàn)松動(dòng)或內(nèi)部元件脫落。Heinxs傳感器采用了特殊的三向固定結(jié)構(gòu)和彈簧緩沖設(shè)計(jì),能夠承受100G的沖擊和10-2000Hz的寬頻振動(dòng),在連續(xù)工作狀態(tài)下保持穩(wěn)定的性能。傳感器安裝在鉆井泵的活塞部位,通過檢測(cè)活塞的運(yùn)動(dòng)位置來控制鉆井液的排量,確保鉆井液的壓力穩(wěn)定在15-30MPa的范圍內(nèi),這對(duì)于防止井噴等事故至關(guān)重要。其外殼采用316L不銹鋼材質(zhì),防護(hù)等級(jí)達(dá)到IP68,能夠完全防止海水和鉆井液的侵入,經(jīng)過實(shí)驗(yàn)室模擬測(cè)試,在含,性能衰減不超過5%,延長(zhǎng)了傳感器的使用壽命,降低了平臺(tái)維護(hù)成本。 接近傳感器壽命長(zhǎng),無機(jī)械磨損,適合長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行。陜西高靈敏度接近傳感器方案
接近傳感器,檢測(cè)距離 22mm,有效識(shí)別金屬物體。山東耐高溫型接近傳感器方案
在 3D 打印的粉末回收系統(tǒng)中,Heinxs KT 系列電容式傳感器被用于檢測(cè)不銹鋼粉末的料位。該系列傳感器采用了先進(jìn)的抗粘附算法,能夠有效避免粉末附著在傳感器表面導(dǎo)致的誤判,確保料位檢測(cè)的準(zhǔn)確性。傳感器安裝在回收罐頂部,通過實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)粉末表面與傳感器的距離變化來控制送粉電機(jī)的啟停,保證了 3D 打印過程中粉末供應(yīng)的連續(xù)性。同時(shí),其耐高溫特性能夠適應(yīng)回收系統(tǒng)的烘干環(huán)節(jié),在較高溫度環(huán)境下仍然保持穩(wěn)定的性能,為 3D 打印的高效生產(chǎn)提供了可靠的保障,推動(dòng)了 3D 打印技術(shù)在工業(yè)生產(chǎn)中的廣泛應(yīng)用。山東耐高溫型接近傳感器方案