盾構機的掘進過程中，Heinxs 耐高溫接近傳感器用于監測盾構機的刀具磨損情況。盾構機在地下掘進時，刀具與巖石和土壤產生劇烈摩擦，刀盤附近的溫度可達 150℃以上，普通傳感器在這種環境下會出現性能漂移甚至失效。Heinxs 傳感器采用耐高溫的陶瓷外殼和云母片隔熱層，內部電路工作溫度控制在 85℃以下，能夠在 150℃的環境中穩定工作，檢測精度衰減不超過 3%。傳感器安裝在刀具的側面，通過檢測刀具與刀盤座之間的間隙變化來判斷磨損量，當刀具磨損量達到 10mm 時，傳感器會發出信號，提醒操作人員更換刀具。其抗振動設計能夠承受刀盤旋轉產生的 10G 加速度振動，防護等級達到 IP65，能夠防止泥漿和碎石的侵入。在某地鐵隧道的盾構施工中，該傳感器使刀具更換周期的判斷準確率提高了 40%，減少了因刀具過度磨損導致的刀盤損壞事故，將單次換刀時間縮短了 1 小時，提高了盾構機的掘進效率。接近傳感器防護等級高，IP65、IP67 等，防水防塵。電感式接近傳感器線纜

在汽車焊接產線中，Heinxs 電感式接近傳感器被普遍用于監測機械臂的運動軌跡。產線中機械臂需要精確抓取金屬部件并進行焊接，傳感器安裝在機械臂的關節位置，通過檢測預設的金屬定位點，實時反饋機械臂的位置信息。由于焊接過程中會產生大量的電磁干擾和飛濺的火花，傳感器采用了強化的電磁屏蔽外殼和耐高溫材質，能夠在 80℃的環境下穩定工作，且不受焊接電流產生的強磁場影響。其 10mm 的檢測距離可以適應機械臂運動中的微小偏差，確保每個焊接點的位置準確，從而保證汽車車身焊接的質量一致性，減少因定位不準導致的返工情況。上海智能化接近傳感器方案接近傳感器能區分不同金屬，衰減系數隨材質變化。

在 3D 打印的粉末回收系統中，Heinxs KT 系列電容式傳感器被用于檢測不銹鋼粉末的料位。該系列傳感器采用了先進的抗粘附算法，能夠有效避免粉末附著在傳感器表面導致的誤判，確保料位檢測的準確性。傳感器安裝在回收罐頂部，通過實時監測粉末表面與傳感器的距離變化來控制送粉電機的啟停，保證了 3D 打印過程中粉末供應的連續性。同時，其耐高溫特性能夠適應回收系統的烘干環節，在較高溫度環境下仍然保持穩定的性能，為 3D 打印的高效生產提供了可靠的保障，推動了 3D 打印技術在工業生產中的廣泛應用。

礦山機械作為典型的重型設備行業，工況惡劣、振動大、粉塵多，Heinxs GT40X40 - 40 系列接近傳感器憑借 robust 設計擔當重任。40mm*40mm 塑料外殼具備一定抗沖擊、抗變形能力，40mm 檢測距離可有效識別大型金屬結構件，如礦山破碎機的顎板、輸送帶的金屬支架等。DC 3 線輸出穩定，端子連接方式簡化布線與集成，IP67 防護等級應對戶外潮濕、鹽霧環境，可實時監測設備部件的位置、運行狀態，為礦山設備的安全監測、故障預警提供感知數據，保障重型設備穩定運行，減少因部件松動、位移導致的設備故障。接近傳感器在電梯系統，檢測門體開關位置狀態。

Heinxs 接近傳感器在農業自動化設備中開辟了新的應用領域，例如在聯合收割機的谷物流量監測方面。電容式傳感器被安裝在輸糧管道中，通過檢測谷物顆粒對電容值的擾動來間接計算流量大小。其寬溫特性能夠適應田間 - 10℃至 40℃的溫度變化，確保在不同的氣候條件下都能穩定工作。傳感器輸出的脈沖信號直接接入收割機的控制系統，系統根據流量大小自動調節喂入量，避免了因過載導致的機械故障，提高了聯合收割機的工作效率和使用壽命，為農業生產的自動化和智能化發展提供了新的技術支持。接近傳感器帶連接線纜或接插件，方便與設備接線。湖南耐高溫型接近傳感器

接近傳感器適配多種金屬檢測，Fe360 鋼、鋁、黃銅等。電感式接近傳感器線纜

直接引線式與帶線連接器設計是Heinxs傳感器適應不同產線布線需求的靈活配置，有效提升安裝與維護效率。對于短距離、固定安裝的產線場景（如小型電子元件分揀機），直接引線式傳感器（如GT30G-16系列部分型號）可簡化布線，減少接插件成本與故障點；而在長距離布線、需頻繁更換傳感器的產線（如汽車總裝線的多工位檢測），帶線連接器設計可實現快速插拔，便于傳感器更換與維護，降低停機時間。M12接插件作為標準化配置，在Heinxs電感式傳感器（如GT30GH-10系列）中廣泛應用，其統一接口規范，可快速實現傳感器與控制系統的電氣連接，在產線批量部署時，大幅簡化布線流程，提升安裝效率，且便于后期故障排查與設備升級。電感式接近傳感器線纜