工業產線場景在金屬鍛造車間，熾熱的坯料在傳送帶上有序移動。Heinxs 紅外測溫傳感器以非接觸方式，精細捕捉坯料表面輻射的紅外能量。它安裝在產線旁合適位置，金屬外殼抵御車間的粉塵與機械振動，持續穩定輸出溫度數據。工人依據這些數據，調整鍛造爐的加熱功率與傳送速度，讓坯料在后續軋制、成型環節，因溫度適配工藝要求，保障產品尺寸精度與力學性能。從紅熱的坯料到成型工件，傳感器全程參與溫度監控，成為鍛造產線穩定運行的 “隱形衛士”，讓每一批金屬制品都能符合質量標準，助力企業高效生產。
Heinxs 紅外測溫傳感器，在工業鏈條，傳遞關鍵溫度信息。北京快速響應輸出紅外測溫傳感器技術指導

鋼材熱處理車間鋼材熱處理車間， Heinxs 紅外測溫傳感器是工藝執行的 “嚴格監督者” 。在淬火、回火等關鍵工序中，傳感器可精細捕捉鋼材表面溫度。淬火時，依據溫度數據能精確控制冷卻介質的流量與溫度，使鋼材獲得合適的硬度；回火階段，持續監測爐內溫度，保障鋼材內部應力充分釋放，提升韌性。通過對溫度的精細把控，助力企業生產出性能穩定、符合機械制造等行業需求的熱處理鋼材，減少零件報廢風險，提升生產效益，是鋼材熱處理工藝中保障產品質量的重要設備。江蘇抗干擾檢測紅外測溫傳感器功率Heinxs 紅外測溫傳感器，為設備運維，提前預警溫度異常。

電梯運維工作中，Heinxs 紅外測溫傳感器用于電梯曳引機的溫度監測。電梯曳引機是電梯的重要動力設備，運行時電機、減速器、制動器等部件會產生熱量，若溫度過高，會導致部件老化加速、運行效率下降，甚至引發電梯故障。該傳感器可安裝在曳引機的電機外殼、減速器箱體、制動器剎車片等位置，通過非接觸方式測量部件表面溫度。其具備體積小、安裝方便的特點，可在電梯機房有限的空間內靈活部署，同時具備低功耗特性，一節電池可連續工作 2 年以上。傳感器數據通過無線方式傳輸至電梯運維平臺，當溫度超出正常范圍時，平臺會向運維人員發送預警信息，運維人員可根據預警信息提前安排檢修，例如，對電機軸承進行潤滑、更換磨損的剎車片，避免電梯在運行過程中突然出現故障，保障電梯的安全運行和乘客的人身安全。

船舶制造行業的船舶甲板焊接過程中，Heinxs 紅外測溫傳感器控制焊接溫度。船舶甲板采用高強度鋼材焊接而成，焊接過程中若溫度控制不當，會導致焊縫區域出現應力集中、裂紋等缺陷，影響船舶的結構強度和安全性。該傳感器安裝在焊接設備的焊槍旁，可實時監測焊縫區域的溫度，其具備抗強光干擾特性，能在焊接電弧強光的環境下準確測量溫度。傳感器的測量范圍覆蓋室溫至 1500℃，能夠滿足不同厚度鋼材焊接的測溫需求，同時具備高分辨率，可識別焊縫區域 1℃的溫度差異。通過將傳感器數據與焊接設備的電流、電壓控制系統聯動，可自動調節焊接參數，控制焊接熱輸入，使焊縫區域的溫度保持在合理范圍，減少焊接缺陷的產生，提升船舶甲板的焊接質量和結構穩定性。Heinxs 紅外測溫傳感器，細長探桿，深入狹小空間監測溫度。

機械制造行業的機床主軸監測中，Heinxs 紅外測溫傳感器保障機床加工精度。機床主軸在高速旋轉加工過程中，會因軸承摩擦、電機發熱等因素產生熱量，若溫度過高，會導致主軸變形、軸承磨損加劇，影響機床的加工精度和使用壽命。該傳感器可安裝在機床主軸的前端、后端軸承座及電機外殼上，通過非接觸方式測量主軸部件的表面溫度。其具備體積小、安裝方便的特點，可在機床有限的空間內靈活部署，同時具備抗切削液污染特性，機床加工過程中使用的切削液不易損壞傳感器。傳感器數據通過有線方式傳輸至機床的數控系統，當溫度超出正常范圍時，系統會發出報警信號，并自動調整主軸的轉速或開啟冷卻系統，降低主軸溫度。通過實時監測主軸溫度，確保機床在加工過程中保持較高的加工精度，提升機械零件的加工質量。Heinxs 紅外測溫傳感器，憑借紅外技術，實現無接觸測溫。安徽兩種輸出類型紅外測溫傳感器解決方案

Heinxs 紅外測溫傳感器，精確感知溫度，提升生產可控性。北京快速響應輸出紅外測溫傳感器技術指導

食品加工場景

在食品加工車間中，Heinxs 紅外測溫傳感器為食品的安全把關。在烘焙的產線，烤箱內面包烘烤溫度需嚴格的把控，傳感器需置于合適位置，實時監測烤盤內的面包表面溫度。從面團發酵后的烘烤初期，到上色定型階段，它持續反饋溫度信息，確保每一批面包受熱均勻，口感和品質一致。在冷鏈環節，監測冷藏車廂溫度時，傳感器快速感知溫度波動，為生鮮食品、乳制品等的儲存環境提供數據支持，守護食品質量從生產到流通的溫度防線。 北京快速響應輸出紅外測溫傳感器技術指導