在智能倉儲的 AGV 導航系統中，Heinxs GT 系列電感式傳感器發揮著重要作用。這些傳感器沿著地面磁軌安裝，能夠精確檢測 AGV 底部的金屬標識，為車輛提供準確的位置反饋。其 10mm 的檢測距離配合 500Hz 的開關頻率，能夠實現 AGV 的厘米級定位，完全滿足貨架存取過程中的精確對接需求。同時，傳感器通過 IO-Link 接口與 AGV 控制系統進行通信，支持參數的遠程配置和設備狀態的實時監控，管理人員可以通過后臺系統隨時了解傳感器的工作情況，及時發現并解決潛在問題，這不僅提高了倉儲自動化的智能化水平，也提升了整個倉儲系統的運行效率和可靠性。接近傳感器信號穩定，受環境干擾小，保障檢測準確。福建工業接近傳感器線纜

在工業自動化檢測體系中，Heinxs 接近傳感器以多樣化技術形態，深度賦能各行業產線。電感式傳感器依托電磁感應，對金屬物體實現毫米級精確識別，廣泛應用于汽車制造、金屬加工等領域的零件定位與計數；電容式傳感器則突破材質局限，為食品包裝、輕工業的非金屬物料檢測提供解決方案。產品參數覆蓋不同檢測距離、輸出類型，適配 DC 3 線開關量輸出等常規控制系統，從安裝布線的便捷設計，到復雜工況下的穩定表現，完整助力產線實現高效、精確的物料識別與自動化控制，成為工業生產中不可或缺的 “感知神經”。河南一鍵式接近傳感器一體化接近傳感器在智能倉儲，實現貨物自動存取檢測。

生物質能發電廠的燃料輸送系統中，Heinxs 電容式接近傳感器用于檢測生物質燃料的料位。生物質燃料通常含有 30%-50% 的水分，且在輸送過程中會產生大量粉塵，容易在傳感器表面形成粘附層，影響檢測精度。Heinxs 傳感器采用了聚四氟乙烯防粘附涂層，表面粗糙度 Ra≤0.8μm，配合每 30 分鐘一次的自動清潔脈沖，能夠有效減少燃料在傳感器表面的附著，確保檢測的準確性。其 15mm 的檢測距離可以適應料倉內燃料從 0.5 米到 5 米的高度變化，當燃料量低于 1 米時，傳感器會發出信號，控制螺旋送料機構啟動，將燃料從儲料倉輸送至鍋爐，保證鍋爐的穩定燃燒。在某 50MW 生物質能發電廠的應用中，該傳感器使燃料供應的穩定性提高了 20%，鍋爐熱效率提升了 3%，每年可多發電 150 萬度，顯著提高了生物質能的利用效率。

變電站的高壓設備需要可靠的狀態監測，Heinxs 高壓隔離接近傳感器在此領域發揮作用。傳感器安裝在 110kV 高壓斷路器的操作機構上，用于檢測斷路器的分合閘位置，其設計符合 IEC 61810-1 高壓設備絕緣要求，能夠承受 10kV 以上的沖擊電壓，爬電距離達到 30mm，確保在高電壓環境下的安全運行。傳感器采用光纖傳輸檢測信號，完全避免了電磁干擾對信號的影響，在變電站內存在大量變壓器、電抗器等強電磁設備的環境中，仍然能夠準確反饋斷路器的狀態，檢測誤差控制在 ±0.5mm 以內。傳感器的輸出信號接入變電站的 SCADA 系統，管理人員可以通過監控界面實時掌握斷路器的運行狀態，當出現分合閘不到位等異常情況時，系統能夠在 0.5 秒內發出報警，便于及時進行處理，這為變電站的自動化運行提供了重要的數據支持，將設備故障導致的停電時間縮短至 1 小時以內，提高了變電站的運行可靠性。GT140X140 接近傳感器，圓形大檢測面，增大金屬檢測覆蓋范圍。

Heinxs 接近傳感器聚焦工業場景實用性，在設計與制造環節完整優化。安裝方式上，齊平式適配緊湊空間，避免設備干涉，保障產線布局合理性；直接引線式與帶線連接器設計，靈活滿足短距離布線與長距離、頻繁插拔需求，簡化安裝與后期維護流程。環境適應性方面，防護等級多可達 IP67，有效抵御潮濕、粉塵、油污等惡劣環境侵襲，確保在工廠復雜工況下持續穩定工作。從電子裝配的潔凈車間，到鋼鐵冶煉的高溫粉塵環境，Heinxs 傳感器都能可靠運行，為產線可靠性保駕護航，彰顯其在工業檢測領域的專業與專注。接近傳感器安裝簡單，螺絲固定、接插件連接便捷。福建工業接近傳感器線纜

接近傳感器，M12×1 螺紋安裝，適配標準安裝孔。福建工業接近傳感器線纜

Heinxs 接近傳感器的長期可靠性通過嚴格的壽命測試得以驗證，其平均無故障工作時間（MTBF）可達數萬小時，遠超工業設備的常規使用需求。在加速老化測試中，傳感器經過模擬高溫、高濕、高頻振動等極端環境考驗后，性能衰減幅度控制在 5% 以內，確保在汽車制造、3C 電子等連續生產的產線中穩定運行。以 GT30 系列為例，通過 1000 小時連續通電測試，檢測精度偏差始終保持在 ±0.1mm 范圍內，證明其在長期使用中的性能穩定性，為工業自動化的高效生產提供堅實保障。福建工業接近傳感器線纜