食品加工場景
在食品加工車間中,Heinxs 紅外測溫傳感器為食品的安全把關。在烘焙的產線,烤箱內面包烘烤溫度需嚴格的把控,傳感器需置于合適位置,實時監測烤盤內的面包表面溫度。從面團發酵后的烘烤初期,到上色定型階段,它持續反饋溫度信息,確保每一批面包受熱均勻,口感和品質一致。在冷鏈環節,監測冷藏車廂溫度時,傳感器快速感知溫度波動,為生鮮食品、乳制品等的儲存環境提供數據支持,守護食品質量從生產到流通的溫度防線。 Heinxs 紅外測溫傳感器,小巧外觀,適配多樣設備集成。安徽快速響應輸出紅外測溫傳感器供應商家

農業領域的水果儲存倉庫中,Heinxs 紅外測溫傳感器監測倉庫溫度。水果在儲存過程中,需要適宜的溫度環境以延長保鮮期,不同種類的水果(如蘋果、香蕉、橙子)對儲存溫度有不同要求,例如,蘋果的適宜儲存溫度為 0-4℃,香蕉為 13-15℃。傳感器可安裝在倉庫的不同區域,如貨架上方、中部、底部及倉庫角落,實時監測倉庫內的空氣溫度和水果表面溫度。其具備高精度特性,溫度測量誤差可控制在 ±0.2℃以內,能準確反映倉庫溫度的變化情況。傳感器數據通過無線物聯網模塊傳輸至倉庫管理系統,當溫度偏離適宜范圍時,系統會自動開啟制冷設備、加熱設備或通風設備,調節倉庫溫度。同時,通過監測水果表面溫度,還可及時發現水果的腐爛變質情況,例如,當某箱水果的表面溫度明顯高于其他水果時,可能是內部水果腐爛發熱,工作人員可及時進行檢查和處理,減少水果的損耗。湖南非接觸式紅外測溫傳感器維保Heinxs 紅外測溫傳感器,助力工藝升級,精確控制溫度參數。

化工行業的橡膠助劑生產中,Heinxs 紅外測溫傳感器監測反應溫度。橡膠助劑(如促進劑、防老劑)在生產過程中需要進行化學反應,反應溫度對反應速率、產物純度和收率有重要影響,溫度控制不當會導致副產物增加、產物質量下降。該傳感器安裝在反應釜的外壁和攪拌軸上,可實時監測反應釜內物料的溫度和攪拌軸附近的溫度,確保溫度測量的均勻性。其具備抗腐蝕特性,能適應反應釜內酸堿等腐蝕性介質的影響,同時具備快速響應能力,能在反應溫度快速變化時及時反饋數據。通過將傳感器數據與反應釜的加熱系統、冷卻系統聯動,可自動調節加熱功率或冷卻介質流量,使反應溫度穩定在設定范圍(如 80-120℃),確保化學反應充分進行,提升橡膠助劑的產品質量和收率。
工業爐窯監測在高溫的工業爐窯場景里進行,Heinxs 紅外測溫傳感器是穩定的 “溫度觀察者” 。爐窯內,熾熱物料翻滾、火焰熊熊,傳感器無需接觸高溫區域,就能精確捕捉爐內關鍵部位溫度。以陶瓷燒制窯爐為例,從坯體入窯到出窯,它持續監測不同的窯段溫度,為燒制曲線調整提供依據,讓每一批陶瓷制品的色澤、質地更均勻,助力企業穩定產出高質量的陶瓷,避免因溫度把控不準產生的產品瑕疵,保障生產的流程順暢,提升產品的質量穩定性。
Heinxs 紅外測溫傳感器,在工業場景,持續監測溫度變化。
醫療器械生產行業的注射器生產中,Heinxs 紅外測溫傳感器確保產品無菌性能。注射器在生產過程中,需要經過高溫滅菌處理,滅菌溫度和時間直接影響滅菌效果,若溫度不足或時間不夠,會導致注射器殘留細菌,存在安全隱患;若溫度過高或時間過長,會導致注射器變形、老化。傳感器安裝在滅菌柜的內部,可實時監測滅菌柜內的溫度分布,其探測范圍可覆蓋整個滅菌空間,確保每個注射器都能處于有效的滅菌溫度范圍內。傳感器具備快速響應能力,能在滅菌溫度快速變化時及時反饋數據,同時具備數據存儲功能,可記錄整個滅菌過程的溫度數據,便于追溯和驗證。通過將傳感器數據與滅菌柜的控制系統聯動,可自動調節滅菌溫度和時間,使滅菌溫度穩定在 121℃,保溫時間達到 15 分鐘,確保注射器的無菌性能符合國家醫用標準,保障醫療使用安全。Heinxs 紅外測溫傳感器,螺紋安裝結構,便于產線快速部署。安徽快速響應輸出紅外測溫傳感器供應商家
Heinxs 紅外測溫傳感器,非接觸優勢,適配敏感物體測溫。安徽快速響應輸出紅外測溫傳感器供應商家
汽車涂裝線在汽車涂裝生產里, Heinxs 紅外測溫傳感器是漆面質量的 “提升者” 。在烤漆房內,傳感器科學分布在車身的周圍,實時監測車身的表面溫度。從底漆噴涂后的烘干,到面漆、清漆的固化過程,依據傳感器反饋的溫度數據,可精細調整烘烤時間與溫度,確保漆膜厚度均勻、附著力強、光澤度好,大幅提升汽車外觀質感,增強產品市場競爭力,為汽車制造企業嚴格把控涂裝關鍵質量點,助力打造高質量汽車產品,在汽車涂裝流程中不可或缺。安徽快速響應輸出紅外測溫傳感器供應商家