油墨樹脂的作用：熱固性油墨樹脂是指在結構中帶有一定的官能團，在制漆時通過和加入的氨基樹脂、環氧樹脂、聚氨酯等中的官能團反應形成網狀結構，熱固性樹脂一般相對分子量較低。熱固性丙烯酸涂料有優異的豐滿度、光澤、硬度、耐溶劑性、耐侯性、在高溫烘烤時不變色、不返黃。較重要的應用是和氨基樹脂配合制成氨基-丙烯酸烤漆，目前在汽車、摩托車、自行車、卷鋼等產品上應用十分普遍。聚丙烯樹脂，是一種結構規整的結晶性聚合物，為淡乳白色粒料、無味、無毒、質輕的熱塑性樹脂?？捎米⑺?、擠塑、吹塑、抽絲等方法進行加工。適宜制作各種電器部件、電視機和收音機外殼，防腐管道、板材、汽車部件、周轉箱、編織包裝袋、包裝薄膜捆扎材料。油墨樹脂介電強度高，絕緣性能好。南京水性油墨樹脂

油墨樹脂優點：耐熱性較好。熱變形溫度比聚酯高。特別是熱固化產品，通過改變固化劑，可大幅度提高熱變形溫度，有的熱穩定性達到250℃以上，分子量越大，熱穩定性越小。良好的電絕緣性。在超高頻下和不同溫度范圍℃內有良好的電性能，在電機上可作F級絕緣材料。耐電弧、耐表面漏電性能好。耐水性好，室溫下的吸水率約0.5%以下，經一個月高溫作用，強度降低10%以下，可做防水防潮材料。固化成型方便。可在室溫及接觸壓力下固化，也可在加熱加壓下固化成型，固化溫度范圍在5~180℃，環氧FRP壓制溫度為150~160℃，制品1mm厚加壓時間為10~20min，但總的時間不少于45min。因固化劑品種多，給環氧的制品也帶來多種性能。湖南塑料油墨用PVC樹脂油墨樹脂對薄膜基材出色的附著牢度。

油墨樹脂抗反粘性：抗反粘性是印刷油墨的一項重要物性指標。凹版印刷是一種供墨量高、階調再現性好、印刷速度快的印刷方式，其使用的油墨多為溶劑型揮發干燥型油墨。再油墨經過印版轉移到承印基材上后，通過烘道，待有機溶劑快速揮發干燥后即收卷。眾所周知，通過高溫烘道后收卷時，印膜表面溫度一般在40℃～60℃之間，同時由于收卷壓力的存在，如果油墨本身的抗反粘性不好，則會導致嚴重的收卷粘連的質量事故，給油墨客戶造成無法挽回的經濟損失。油墨的抗反粘性好與差，除了與印刷過程中溶劑梯度揮發后的徹底性有關外，還直接與所用樹脂連接料的成膜及樹脂分子性質相關。成膜性好的樹脂連接料能賦予油墨良好的干爽性，在溶劑揮發并徹底干燥后，成膜徹底，收卷后抗反粘性優異。

油墨樹脂注意事項：1、離子交換樹脂含有一定水份，不宜露天存放，儲運過程中應保持濕潤，以免風干脫水，使樹脂破碎，如貯存過程中樹脂脫水了，應先用濃食鹽水（10%）浸泡，再逐漸稀釋，不得直接放入水中，以免樹脂急劇膨脹而破碎。2、冬季儲運使用中，應保持在5-40℃的溫度環境中，避免過冷或過熱，影響質量，若冬季沒有保溫設備時，可將樹脂貯存在食鹽水中，食鹽水濃度可根據氣溫而定。3、離子交換樹脂的工業產品中，常含有少量低聚合物和未參加反應的單體，還含有鐵、鉛、銅等無機雜質，當樹脂與水、酸、堿或其它溶液接觸時，上述物質就會轉入溶液中，影響出水質量，因此，新樹脂在使用前必須進行預處理，一般先用水使樹脂充分膨脹，然后，對其中的無機雜質（主要是鐵的化合物）可用4-5%的稀鹽酸除去，有機雜質可用2-4%稀氫氧化鈉溶液除去，洗到近中性即可。如在醫藥制備中使用，須用乙醇浸泡處理。油墨樹脂具有硬度高、光澤高、耐刮、耐化學品性能佳。

聚氨酯油墨連接料體系通過添加少量專門用于PP、PE的附著力促進劑，或用氯化聚丙烯類樹脂少量與聚氨酯樹脂拼用往往可以解決在非極性基材上的附著力問題，已經能夠做到一種樹脂連接料通用性的問題，同時解決了以氯化聚丙烯樹脂為連接料容易出現的甲苯溶劑殘留超標的問題，在提倡綠色環保的21世紀，這點突破顯得尤為重要?？梢?，樹脂連接料在油墨中作為分散潤濕介質的同時也提供了油墨與基材之間的較基本也是較重要的附著牢度，是油墨較基本指標之一。油墨樹脂具有耐候、耐化學腐蝕、耐水、絕緣、防霉等特點。山東塑料油墨用PVC樹脂

油墨樹脂適用于熱熔膠應用和其他高等反應相關的應用。南京水性油墨樹脂

油墨樹脂復溶性：在凹版印刷中，油墨復溶性也是檢測油墨性能好壞的一項關鍵指標。特別是在彩色墨印刷中，適中的復溶性，不但能使色彩展現充分，而且能很好的解決印版淺網堵版、套印串色的問題。在色墨印刷中，根據色調的要求不同，印版的墨孔網穴的深淺不同，轉印至承印物表面的墨量也不同，著墨孔容積大，印刷過程中填入的油墨量多，轉移到基材的膜層厚；著墨孔容積小，填入的墨量少，轉移到基材的膜層薄。于是，在基材上形成濃淡有秩，色彩鮮艷的畫面。復溶性差的油墨，在印版淺網部分由于滾筒在墨槽中的高速旋轉，殘留的油墨不易被墨槽中的油墨重新溶解，而導致網穴越印越淺，之后造成堵版事故。對于復溶性過好的油墨，則在套印過程中，印好的油墨容易被印版中油墨溶劑溶下，導致油墨串色問題。南京水性油墨樹脂