安裝:a、將芯棒以順時針方向放入穿心桿。b、再將芯棒固定螺絲(FIG-7(8)固定即可。(請注意芯棒須配合彎管彎曲的方向)管型規整化設計和排管時要避免過大的圓弧、任意曲線、復合彎以及大于180°的圓弧。過大的圓弧不但使工裝笨重,而且受彎管機機床尺寸的限制;任意曲線、復合彎設計造型很不合理,極大地妨礙了機械化、自動化生產,使操作者難以擺脫笨重的體力勞動;大于180°的圓弧使彎管機無法卸模。彎曲半徑標準化彎曲半徑要盡量實現“一管一模”和“多管一模”。對于一根管子來說,無論有幾個彎,彎曲角度如何,其彎曲半徑只能有一個,因為彎管機在彎曲過程中不更換模塊,這就是“一管一模”。而“多管一模”,就是同一直徑規格的管子應盡量采用同一種彎曲半徑,也就是使用同一套模塊彎制不同形狀的管形,這樣才有利于減少模塊數量。大于180°的圓弧使彎管機無法卸模。工業園區個性化彎管機服務電話

操作中1、機床開動時注意人體不得進入轉臂旋轉掃過的范圍。2、機床工作時,所有人員禁止進入轉臂及管件掃過的空間范圍!3、機床液壓系統采用YA-N32普通液壓油(原牌號20號),正常情況下每年更換一次,濾油器必須同時清洗。4、調整機床(模具)時,應由調整者自已按動按鈕進行調整。絕不可一人在機床上調整,另一人在控制柜上操作。5、調整機床或開空車時應卸下芯桿。6、液壓系統壓力不可大于14Mpa。7、手動調整側**缸速度時轉臂應旋轉至≥900時進行調整,調整速度為轉臂轉動彎管模具邊緣的線速度同步,禁止在手動狀態下側推推進速度大于旋轉模具邊緣的線速度。工業園區供應彎管機費用芯棒在彎曲過程中主要起著支撐導管彎曲半徑的內壁防止其變形的作用。

4、按它的曲率半徑來分:可分為長半徑彎頭和短半徑彎頭。長半徑彎頭指它的曲率半徑等于1.5倍的管子的外徑,即R=1.5D;短半徑彎頭指它的曲率半徑等于管子外徑,即R=1.0D。(D為彎頭直徑,R為曲率半徑)。5、若按壓力等級來分:大約有十七種,和美國的管子標準是相同的,有:Sch5s、Sch10s、Sch10、Sch20、Sch30、Sch40s、STD、Sch40、Sch60、Sch80s、XS;Sch80、SCH100、Sch120、Sch140、Sch160、XXS;其中**常用的是STD和XS兩種。國際上管法蘭標準主要有兩個體系,即以德國DIN(包括原蘇聯)為**的歐洲管法蘭體系和以美國ANSI管法蘭為**的美洲管法蘭體系。除此之外,還有日本JIS管法蘭,但在石油化工裝置中一般*用于公用工程,而且在國際上影響較小。現將各國管法蘭簡介于下:
2)中性層內側壓縮變形區內,受切向壓應力作用的薄壁結構部分不致超過失穩而起皺;3)如果管件有橢圓度的要求時,控制其斷面產生畸變;4)如果管件有承受內壓力的強度要求時,控制其壁厚減薄的成形極限。(1) 電動油泵使用說明書。(2) 先將工作油缸旋入方檔塊的內螺紋,使油缸后端裝在支架上的車輪向下。(3) 根據所彎管子的外徑選擇模頭,套在柱塞上,將兩只輥軸所對應槽向著模頭,然后放入相應尺寸的花板孔中,再將上花板蓋上,將所彎管子插入槽中,再將高壓油管端部的快速接頭活動部份向后拉并套在工作油缸的接頭上,將電動油泵上的放油螺釘旋緊,即可彎管。彎管完畢,放松放油螺釘,柱塞即自動復位。8、機床應保持清潔,特別應注意夾緊塊、滑塊等滑動槽內不應有異物。

(3)如果管件有橢圓度的要求時,控制其斷面產生畸變;(4)如果管件有承受內壓力的強度要求時,控制其壁厚減薄的成形極限。(1)電動油泵使用說明書。(2)先將工作油缸旋入方檔塊的內螺紋,使油缸后端裝在支架上的車輪向下。(3)根據所彎管子的外徑選擇模頭,套在柱塞上,將兩只輥軸所對應槽向著模頭,然后放入相應尺寸的花板孔中,再將上花板蓋上,將所彎管子插入槽中,再將高壓油管端部的快速接頭活動部份向后拉并套在工作油缸的接頭上,將電動油泵上的放油螺釘旋緊,即可彎管。彎管完畢,放松放油螺釘,柱塞即自動復位。中性層內側壓縮變形區內,受切向壓應力作用的薄壁結構部分不致超過失穩而起皺;吳中區常見彎管機服務電話
不能用尖銳物碰撞顯示單元。工業園區個性化彎管機服務電話
數控彎管機(CNC tube bending machine)是一種利用計算機數控技術實現金屬管材冷態彎曲成形的加工設備,主要應用于汽車、航空航天、工程機械、船舶、電力施工及健身器材、空調制冷等領域 [3-5]。該設備通過伺服電機驅動系統和精密線性滾動軸承實現三工位多曲率加工,配備夾模驅動機構采用行星滾柱絲桿優化夾持力,支持半自動上料及多層圓模快速更換功能 [1] [6]。設備由機械結構、液壓系統和數控模塊組成,液壓控制系統包含三控制塊款式、中心控制塊等類型,采用比例換向閥實現運動方向與精度控制 [2]。按驅動方式可分為電動型與電液型,按自動化程度分為全自動和半自動兩類,彎管能力覆蓋50mm以下至100mm以上規格 [1] [8]。其導模單元集成輔推機構,換模單元可驅動機頭二維移動以適應不同管件加工需求,彎曲過程通過數字化控制實現精確成形 [1] [6-7]。工業園區個性化彎管機服務電話
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