雙面組裝工藝A:來料檢測,PCB的A面絲印焊膏(點貼片膠),貼片,烘干(固化),A面回流焊接,清洗,翻板;PCB的B面絲印焊膏(點貼片膠),貼片,烘干,回流焊接(比較好*對B面,清洗,檢測,返修)此工藝適用于在PCB兩面均貼裝有PLCC等較大的SMD時。B:來料檢測,PCB的A面絲印焊膏(點貼片膠),貼片,烘干(固化),A面回流焊接,清洗,翻板;PCB的B面點貼片膠,貼片,固化,B面波峰焊,清洗,檢測,返修)此工藝適用于在PCB的A面回流。點膠:它是將膠水滴到PCB板的固定位置上,其主要作用是將元器件固定到PCB板上。梁溪區(qū)本地SMT貼片加工廠家現貨

1)PWB ID----當前生產的PWB的代號。2)PWB size(X、Y)---當前生產PWB的長、寬尺寸。3)Layout offset(X、Y)----當前生產PWB的偏差(一般指PWB的右下角)。4)Thickness(Z)-----當前生產PWB板的厚度。5)Stencil ID----當前使用網板的代號。6)Stencil size(X、Y)---當前使用網板的長、寬尺寸。7)Printer layout standard----選擇當前印刷的偏差標準的模式。8)Origin offset(X、Y)-----PWB基準點和網板基準點的偏差。9)PWB type-----在選擇框內選擇PWB類型。10)BOC mark ***(X、Y)-------PWB和網板的偏差修正***識別點坐標濱湖區(qū)使用SMT貼片加工哪家好一般采用SMT之后,電子產品體積可縮小40%~60%,重量減輕60%~80%。

4、固化:其作用是將貼片膠融化,從而使表面組裝元器件與PCB板牢固粘接在一起。所用設備為固化爐,位于SMT生產線中貼片機的后面。5、回流焊接:其作用是將焊膏融化,使表面組裝元器件與PCB板牢固粘接在一起。所用設備為回流焊爐,位于SMT生產線中貼片機的后面。6、清洗:其作用是將組裝好的PCB板上面的對人體有害的焊接殘留物如助焊劑等除去。所用設備為清洗機,位置可以不固定,可以在線,也可不在線。7、檢測:其作用是對組裝好的PCB板進行焊接質量和裝配質量的檢測。所用設備有放大鏡、顯微鏡、在線測試儀(ICT)、**測試儀、自動光學檢測(AOI)、X-RAY檢測系統、功能測試儀等。位置根據檢測的需要,可以配置在生產線合適的地方
過孔:有金屬過孔 和 非金屬過孔,其中金屬過孔用于連接各層之間元器件引腳。安裝孔:用于固定電路板。導線:用于連接元器件引腳的電氣網絡銅膜。接插件:用于電路板之間連接的元器件。填充:用于地線網絡的敷銅,可以有效的減小阻抗。電氣邊界:用于確定電路板的尺寸,所有電路板上的元器件都不能超過該邊界。電路板系統分類為以下三種:單面板Single-Sided Boards我們剛剛提到過,所以我們就稱這種PCB叫作單面板(Single-sided)。因為單面板在設計線路上有許多嚴格的限制(因為只有一面,布線間不能交*而必須繞獨自的路徑),所以只有早期的電路才使用這類的板子。氣密性好,對內部結構有良好的保護作用;

SMT貼片指的是在PCB基礎上進行加工的系列工藝流程的簡稱,PCB(Printed Circuit Board)為印刷電路板。SMT是表面組裝技術(表面貼裝技術)(Surface Mounted Technology的縮寫),是電子組裝行業(yè)里當下流行的一種技術和工藝。電子電路表面組裝技術(Surface Mount Technology,SMT),稱為表面貼裝或表面安裝技術。它是一種將無引腳或短引線表面組裝元器件(簡稱SMC/SMD,中文稱片狀元器件)安裝在印制電路板(Printed Circuit Board,PCB)的表面或其它基板的表面上,通過再流焊或浸焊等方法加以焊接組裝的電路裝連技術。表面安裝元器件在功能上和插裝元器件沒有差別,其不同之處在于元器件的封裝。錫山區(qū)質量SMT貼片加工哪家好
3、貼裝:其作用是將表面組裝元器件準確安裝到PCB的固定位置上。梁溪區(qū)本地SMT貼片加工廠家現貨
11)BOC mark NO.2(X、Y)-------PWB和網板的偏差修正第二識別點坐標。SMT生產線12)SOC mark *** 、SOC mark NO.2以及BOC mark ***、 BOC mark NO.2后的星號表示該識別點的識別信息。1.光標移動到對應識別點的星號上,按HOD(Handheld Operating Device手持操作裝置)上的“Camera”鍵。2.首先調整識別點的形狀,將識別框調整的與識別點四周相切,按“Enter”鍵確認并用方向鍵選擇識別點的形狀,選擇對應的形狀,然后按“Enter”鍵確認。3.用方向鍵調整識別的靈敏度,調整完畢后,按“Enter”鍵確認。梁溪區(qū)本地SMT貼片加工廠家現貨
無錫格凡科技有限公司匯集了大量的優(yōu)秀人才,集企業(yè)奇思,創(chuàng)經濟奇跡,一群有夢想有朝氣的團隊不斷在前進的道路上開創(chuàng)新天地,繪畫新藍圖,在江蘇省等地區(qū)的電子元器件中始終保持良好的信譽,信奉著“爭取每一個客戶不容易,失去每一個用戶很簡單”的理念,市場是企業(yè)的方向,質量是企業(yè)的生命,在公司有效方針的領導下,全體上下,團結一致,共同進退,**協力把各方面工作做得更好,努力開創(chuàng)工作的新局面,公司的新高度,未來格凡供應和您一起奔向更美好的未來,即使現在有一點小小的成績,也不足以驕傲,過去的種種都已成為昨日我們只有總結經驗,才能繼續(xù)上路,讓我們一起點燃新的希望,放飛新的夢想!