金屬拋光膏是針對金屬表面處理的材料，主要成分由磨料、粘結劑、潤滑劑與助劑組成，各成分協同作用實現拋光效果。磨料是關鍵成分，根據拋光需求選用不同硬度與粒度的材質，如氧化鋁磨料適合不銹鋼、鐵等中高硬度金屬，氧化鉻磨料適配銅、鋁等軟金屬，金剛石微粉磨料則用于高精度金屬拋光；磨料顆粒均勻分布，能逐步去除金屬表面的劃痕、氧化層與毛刺。粘結劑將磨料固定成膏狀，同時在拋光過程中緩慢釋放磨料，避免磨料過度堆積導致金屬表面損傷；潤滑劑可減少磨料與金屬表面的摩擦阻力，降低拋光過程中的熱量產生，防止金屬因高溫變色或變形；助劑則能增強拋光膏的防銹性、穩定性，延長產品存儲時間。其作用原理是通過拋光工具帶動拋光膏與金屬表面接觸，磨料對金屬表面進行微量切削與研磨，同時潤滑劑保護金屬表面，終使金屬表面達到平整、光亮的效果，適用于多種金屬材質的表面處理。手動拋光 AUTOSOL 金屬拋光膏需按交叉方向操作。安徽專業高溫拋光膏

高溫拋光膏使用過程中，需嚴格遵守安全注意事項，保障操作人員安全與設備穩定。操作人員必須佩戴個人防護裝備，耐高溫手套能防止拋光過程中高溫工件、拋光膏燙傷手部；護目鏡可阻擋拋光時飛濺的磨料顆粒、殘渣，保護眼睛免受傷害；防塵口罩能過濾空氣中的拋光粉塵，避免吸入呼吸道。操作前需檢查拋光設備是否正常，如拋光機的電源線、開關、拋光輪是否完好，拋光輪安裝是否牢固，設備接地是否可靠，防止設備故障導致安全事故。拋光作業需在通風良好的環境中進行，若在密閉空間作業，需安裝排風系統，及時排出拋光產生的粉塵與有害氣體，降低作業環境中的粉塵濃度。拋光過程中禁止用手直接觸摸正在拋光的工件與拋光輪，避免高溫或高速旋轉的部件造成傷害。拋光完成后，需關閉拋光機電源，待拋光輪停止轉動后，再清理工件與設備，清理時需使用工具，避免直接用手接觸高溫工件，同時清理作業區域的粉塵、殘渣，保持環境整潔，通過落實這些安全注意事項，確保高溫拋光膏使用過程安全無事故。甘肅五金高溫拋光膏高溫拋光膏提高不銹鋼表面光澤度。

AUTOSOL 金屬拋光膏堪稱金屬表面處理的多面手，能夠廣適配各類金屬材質。對于不銹鋼而言，無論是日常使用的不銹鋼廚具，還是工業領域的不銹鋼設備，它都能發揮強大功效。通過去除不銹鋼表面的氧化皮、焊接痕跡以及長期使用積累的污漬，讓不銹鋼表面恢復原本的銀白光澤，同時增強其抗腐蝕能力，延長使用壽命。在處理銅制物品時，如精美的銅制工藝品、復古的銅制擺件等，AUTOSOL 拋光膏能輕松溶解銅表面的銅綠，還原銅的自然光澤，且由于其磨料較為細膩，不會對質地較軟的銅造成劃傷。對于鋁及鋁合金，比如門窗框架、汽車輪轂等，它可以去除表面的氧化層與污漬，提升表面光潔度，還能預防新的氧化層生成，維持鋁制品的美觀與性能。此外，像鋅合金、鍍鉻金屬等，AUTOSOL 金屬拋光膏都能根據其材質特性進行針對性的拋光處理，滿足不同金屬的多樣化需求。

使用高溫拋光膏前，充分的準備工作是保障拋光效果與操作安全的關鍵。首先需確認待拋光工件的材質與表面狀態，如不銹鋼、高溫合金等不同材質，需選擇對應型號的高溫拋光膏，避免因材質不匹配導致拋光效果不佳或損傷工件。其次，清理工件表面，用清潔劑去除表面的油污、灰塵、松動氧化層，若表面有較深劃痕或厚氧化皮，需先用砂輪、砂紙進行預處理，將表面打磨至基本平整，再使用高溫拋光膏進行精細拋光。準備好適配的拋光工具，如拋光輪需選擇耐高溫材質（如亞麻輪、棉布輪），拋光機轉速需根據拋光膏特性與工件要求調整，通常控制在 1500-3000 轉 / 分鐘。同時，操作人員需做好防護措施，佩戴耐高溫手套、護目鏡與防塵口罩，防止拋光過程中高溫顆粒飛濺燙傷或吸入粉塵。準備工作完成后，需在工件不起眼處進行小范圍試拋光，確認拋光效果與參數無誤后，再進行大面積拋光作業。AUTOSOL 金屬拋光膏可用于金屬工藝品瑕疵修復。

產品信息：容量：200ml包裝：支（管）產地：德國使用方式：用軟布蘸取適量涂抹于金屬表面，擦拭即可。DURSOL金屬拋光膏是德國進口產品，該產品具有清潔、拋光，修復，防護于一身。一次使用，即可祛除極頑固的污積、黯點和銹蝕，不留痕跡，保光亮。本品活性成分能使防護功能突出，可以保護清潔后不再受風化，具有抗氧化作用。適用于注塑模具、吹瓶模具、金屬滾桶等各種金屬表面的污垢及氧化物，保持塑料成品光潔度，延長模具壽命；同時也適用于清潔及擦亮不銹鋼、銀、銅、鋅、鉑、鉻、鈦等金屬飾品、手表、衛浴以及包包五金配件、器皿的表面拋光，令金屬表面閃閃生輝，提升表面光澤度。AUTOSOL 金屬拋光膏膏體濃稠附著力強。安徽專業高溫拋光膏產地貨源

AUTOSOL 金屬拋光膏能讓舊金屬件煥新顏。安徽專業高溫拋光膏

使用金屬拋光膏過程中，需嚴格遵守安全注意事項，保障操作人員安全與金屬工件質量。操作人員必須佩戴個人防護裝備，防滑手套可防止拋光過程中工具滑落，同時避免拋光膏直接接觸皮膚，減少皮膚刺激；護目鏡能阻擋拋光時飛濺的磨料顆粒與金屬殘渣，保護眼睛免受傷害；若采用機械拋光，需佩戴防塵口罩，過濾空氣中的拋光粉塵，避免吸入呼吸道。操作前需檢查拋光工具是否正常，手動拋光需確保拋光布、海綿無破損；機械拋光需檢查拋光機的電源線、開關、拋光輪是否完好，拋光輪安裝是否牢固，設備接地是否可靠，防止設備故障導致安全事故。拋光作業需在通風良好的環境中進行，若在密閉空間操作，需安裝排風設備，及時排出拋光產生的粉塵與有害氣體，降低作業環境中的粉塵濃度。拋光過程中禁止用手直接觸摸正在拋光的金屬表面，避免金屬表面的高溫或尖銳邊緣造成傷害；機械拋光時，需與拋光輪保持安全距離，防止衣物、頭發卷入拋光輪。拋光完成后，需及時清理作業區域，將金屬拋光膏密封存放，清理拋光工具上的殘渣，確保后續使用安全，通過落實這些安全注意事項，確保金屬拋光膏使用過程安全、有序。安徽專業高溫拋光膏