鏈條傳動設備（如輸送鏈、傳動鏈）使用 ORELUBE 工業潤滑劑時，需采用針對性的潤滑方法。使用前，需清理鏈條表面的銹跡、油污及雜質，可用煤油沖洗后晾干，確保潤滑劑能充分附著。手動潤滑時，將潤滑劑均勻涂抹在鏈條的銷軸、滾子等摩擦部位，轉動鏈條使潤滑劑滲入鏈節內部，靜置 10-15 分鐘讓多余油脂滴落，再啟動設備。對于自動潤滑系統，需將注油嘴對準鏈條內側潤滑點，設定合理的注油周期（如每運行 2 小時注油 1 次），注油量以鏈節縫隙充滿但不溢出為宜。定期檢查鏈條潤滑狀態，若發現表面干澀或出現異響，需及時補充潤滑劑，確保鏈條在 ORELUBE 工業潤滑劑的保護下減少磨損，延長使用壽命。極壓工況下需選用含極壓添加劑的工業潤滑劑。武漢加彈機潤滑劑

在粉塵濃度高的環境（如礦山設備、水泥生產線）中，ORELUBE 工業潤滑劑需配合防護措施使用以保持效果。這類環境中，潤滑劑易混入粉塵形成磨料，加劇部件磨損，建議選用粘度較高的型號，其附著力強，能減少粉塵侵入潤滑點。使用時，可在潤滑點外安裝防塵罩或密封圈，形成物理屏障；每次加注潤滑劑前，需用壓縮空氣吹除潤滑點周邊的粉塵，避免污染新注入的潤滑劑。對于鏈條、導軌等外露部件，可采用 “涂抹 + 覆蓋” 方式，先均勻涂抹潤滑劑，再用耐油布料覆蓋防止粉塵附著。定期檢查潤滑部位，若發現潤滑劑中粉塵含量過高（呈現明顯灰黑色），需徹底清理后重新加注，讓 ORELUBE 工業潤滑劑在惡劣環境中仍能發揮潤滑作用。武漢加彈機潤滑劑潤滑劑在減少設備振動和沖擊方面也有幫助。

使用手動潤滑工具（如黃油槍、油壺）加注 ORELUBE 工業潤滑劑時，掌握配合技巧可提升效率與效果。黃油槍加注脂類潤滑劑前，需將筒內空氣排盡，避免注入氣泡；口與潤滑嘴對接時保持垂直，緩慢壓動活塞，確保潤滑劑勻速進入。油壺加注油類潤滑劑時，需選用帶濾網的壺嘴，過濾雜質；針對垂直潤滑點，可傾斜油壺讓油液沿器壁緩慢流入，減少飛濺。使用后需清潔工具，將剩余潤滑劑密封保存，避免工具內殘留雜質污染下次使用的潤滑劑。正確配合手動工具能讓 ORELUBE 工業潤滑劑精細作用于潤滑點，減少浪費與污染。

ORELUBE 工業潤滑脂的膠體穩定性需通過正確存儲與使用維護，避免油皂分離。存儲時需避免頻繁搬運或劇烈振動，防止基礎油與稠化劑分離；開封后需攪拌均勻再使用，若發現表面浮油，可將浮油倒掉后繼續使用，剩余部分需密封保存。使用時禁止將不同稠度等級的潤滑脂混合（如 2 號與 3 號），混合可能破壞膠體結構；涂抹時需用工具，避免混入雜質影響穩定性。若潤滑脂出現硬化或變軟，可能是膠體穩定性下降，需停止使用并更換新脂，確保其在摩擦面形成連續油膜。選用合適的潤滑劑，降低設備維護成本。

高壓液壓系統（工作壓力＞31.5MPa，如液壓機、注塑機）使用 ORELUBE 工業潤滑劑時，需注重抗磨性與抗泡性。選用高壓抗磨液壓油，其粘度指數＞140，在高壓下仍能保持油膜強度，添加劑可減少液壓泵柱塞與缸體的磨損；系統需配備高效除泡劑，避免壓力波動產生氣泡導致氣蝕。充油前需用同型號油沖洗管道，去除焊渣等雜質；運行中油溫需控制在 30-55℃，超過 60℃需冷卻，防止油品氧化加速。定期檢測油液粘度，變化超過 10% 時需更換，讓 ORELUBE 工業潤滑劑在高壓環境下穩定傳遞動力。潤滑劑的粘度影響潤滑效果，需合理選擇。杭州品質潤滑劑廠家直銷

工業潤滑劑可緩解機械部件的沖擊負荷。武漢加彈機潤滑劑

閥門（如閘閥、球閥、蝶閥）使用 ORELUBE 工業潤滑劑時，需根據閥門類型與介質特性選擇型號。對于輸送水、空氣的普通閥門，可選用通用型潤滑劑，涂抹于閥桿、密封面等摩擦部位；對于輸送酸堿介質的閥門，需選用耐化學腐蝕的合成型潤滑劑，避免被介質溶解。潤滑前需關閉閥門并釋放壓力，清理閥桿上的銹蝕與雜質；閥桿螺紋部位需均勻涂抹潤滑劑，確保螺紋嚙合處充分潤滑，減少開關時的卡澀現象；密封面潤滑需薄而均勻，避免過量導致介質污染。對于長期不操作的閥門，建議每 3 個月加注一次潤滑劑，防止閥桿銹蝕卡死，讓 ORELUBE 工業潤滑劑助力閥門靈活啟閉，保障流體控制系統順暢運行。武漢加彈機潤滑劑