齒輪傳動系統（如直齒輪、斜齒輪、蝸輪蝸桿）選用 ORELUBE 工業潤滑劑時，需根據齒輪類型與負載特性匹配型號。漸開線齒輪適合中等粘度的潤滑劑，其油膜強度能滿足常規傳動需求；雙曲線齒輪因齒面接觸壓力大，需選用含極壓添加劑的高粘度型號，防止齒面膠合。齒輪箱潤滑時，油位需控制在油標中線，油位過高會增加攪拌阻力，過低則無法充分潤滑。加油前需清理齒輪箱內部鐵屑、雜質，運行初期每 100 小時檢查油質，若發現污染需更換；正常運行后按設備手冊周期更換，一般為 1000-2000 小時。使用 ORELUBE 工業潤滑劑可有效減少齒輪磨損，降低傳動噪音，延長齒輪箱使用壽命。工業潤滑劑容器需標注產品型號與有效期。武漢化纖行業潤滑劑市場報價

液壓泵（如齒輪泵、柱塞泵）使用 ORELUBE 工業潤滑劑時，需根據泵類型與工作壓力選擇合適粘度。齒輪泵內部間隙較大，適合 46-68 號粘度的潤滑劑，能在齒間形成穩定油膜；柱塞泵壓力高（常達 30MPa 以上），需選用抗磨性強的 100 號粘度型號，減少柱塞與缸體的磨損。注油前，需用同型號潤滑劑沖洗泵體內部，清理加工殘留的金屬碎屑；啟動時需空載運行 5-10 分鐘，待潤滑劑充分循環后再加載。日常使用中，需定期檢查油箱內潤滑劑的清潔度，若發現有金屬顆粒，需更換濾芯并排查泵體磨損情況。當潤滑劑出現泡沫過多或顏色變深時，可能是油液氧化或混入空氣，需及時更換，確保 ORELUBE 工業潤滑劑在液壓泵中有效傳遞壓力，維持系統穩定。金華品質潤滑劑廠家直銷軸承潤滑需按規定劑量添加工業潤滑劑。

金屬加工設備（如車床、銑床、磨床）使用 ORELUBE 工業潤滑劑時，需區分不同運動部件的潤滑需求。導軌部位適合選用導軌型號，其摩擦系數低，能減少工作臺移動時的爬行現象，且附著力強，不易被切削液沖掉；主軸軸承則需抗磨性好的潤滑劑，配合循環潤滑系統，持續為高速旋轉的主軸提供潤滑與冷卻。潤滑前需清理部件表面的切屑與切削液，避免混合后影響潤滑效果；手動潤滑點（如絲杠螺母）需每周加注一次，自動潤滑系統需設定合理的供油間隔（如每小時供油 30 秒）。使用 ORELUBE 工業潤滑劑可提升設備加工精度，減少刀具磨損，保障金屬加工過程穩定高效。

ORELUBE 工業潤滑劑的儲存溫度對其性能穩定性有直接影響，需嚴格控制儲存環境。未開封產品的比較好儲存溫度為 5-30℃，避免長期處于 0℃以下或 40℃以上環境：低溫會導致潤滑劑粘度驟增，甚至凝固，影響使用時的流動性；高溫則可能加速添加劑分解，降低潤滑效果。儲存時，需將潤滑劑桶遠離暖氣、陽光直射區域，若環境溫度過低，可將整桶潤滑劑置于室溫下緩慢解凍，切勿用火烤或蒸汽加熱；若溫度過高，需轉移至陰涼處并檢查油質是否變質（如出現分層、沉淀）。開封后的潤滑劑需盡快使用，剩余部分需密封后倒置存放，減少空氣接觸，通過科學儲存讓 ORELUBE 工業潤滑劑在保質期內保持比較好性能。選用合適的潤滑劑，降低設備維護成本。

運輸 ORELUBE 工業潤滑劑時，需采取防護措施避免產品受損或泄漏。桶裝產品需直立放置，固定在運輸車廂內，防止顛簸傾倒，桶與桶之間用隔板分隔，避免碰撞變形；罐裝產品需檢查閥門密封性，運輸前關閉并擰緊，防止沿途泄漏。運輸過程中需避免陽光直射，夏季可加蓋遮陽布，防止溫度過高導致油品變質；冬季若氣溫低于 0℃，需對怕凍型號采取保溫措施（如裹纏保溫棉），但不可用火烤加熱。裝卸時需輕搬輕放，避免桶體撞擊；若發生泄漏，需用吸油棉清理干凈，防止污染運輸工具或環境。通過規范運輸，確保 ORELUBE 工業潤滑劑在抵達使用地點時保持原有性能。工業潤滑劑檢測報告需保存至產品更換。河南加彈機潤滑劑廠家直銷

工業潤滑劑異常需由專業人員分析原因。武漢化纖行業潤滑劑市場報價

ORELUBE 工業潤滑劑與密封膠的兼容性匹配當設備潤滑點附近使用密封膠（如硅酮膠、聚氨酯膠）時，ORELUBE 工業潤滑劑需與之兼容。硅酮密封膠與礦物油基潤滑劑接觸可能溶脹，需選用合成油型號；聚氨酯膠則需避免與酯類潤滑劑接觸，防止材質硬化。可在膠層固化后涂抹少量潤滑劑，觀察 24 小時，若膠層無開裂、脫落，即為兼容。裝配時需在密封膠完全固化（通常 24 小時）后再潤滑，避免未固化膠被潤滑劑溶解，確保 ORELUBE 工業潤滑劑與密封系統協同發揮作用。武漢化纖行業潤滑劑市場報價