自動插件線的特點是:1.一般為PCB板插件元件的裝配用，用于波峰焊之前；2.可加設氣管、燈管、氣批掛架等設備；3.用料為40*40MM方通或40*40MM鋁型材可選；4.鏈條輸送平穩可靠；5.無級變頻調速器調速。尺寸：2400*60*1800mm?；宄叽纾?0-300mm。速度：0.2-2m/分。帶動動力：AC220V/1ph/50HZ60w。外形流線型設計，內部模塊化設計，適合SMT及直插元件的無鉛焊接；全電腦+PLC控制系統，WindowsXP操作系統；軌道寬度調整采用電腦數字輸入，自動調整；全自動插件機的維護保養方法：日保養檢查機器有無松動、廢損、丟失的部件。自動插件機報價

全自動插件機的尺寸精度高、運動靈活、輕巧、噪音低、可應用于點焊、鎖螺絲、搬運、裝配、異形插件、涂膠等多個工序，超高性價比能滿足絕大部分中小企業的工業需求.自動化被越來越多的企業認可和采用，它不僅能為企業降低成本、緩解用工荒、減少誤差、提高產量、還便于企業管理，加上管理部門的重視和大力宣傳，相信不久的將來，會有更多的企業選擇機器人替代人工。插件機是把編帶電子元器件按照程序自動安裝在印刷電路板上的機器。插件機的制造與生產，極大的改變了這一現狀，用插件機將電子元器件自動安裝到電路板上，提升了插件工藝水平的同時，降低了成本。220V單條插件線廠自動插件線可根據用戶的設定時間自動進行開機和關機。

全自動插件機是電子元器件電氣連接的載體，自動插件機在電子設備中被普遍的使用，為了提高自動插件機的使用率，那么如何提高自動插件機設備的可靠性呢？下面插件機就來和大家討論一下如何提高自動插件機插件的可靠性。簡化方案設計，方案設計時，在確保設備滿足技術、性能指標的前提下，松下自動插件機，應盡量簡化設計，簡化電路和結構設計，使每個部件都成為簡設計。當今世界流行的模塊化設計方法是提高自動插件機設備可靠性的有效措施。塊功能相對單一，系統由模塊組成，可以減少設計的復雜性，將設計標準化、規范化。國內外大量事實已證明了這一點，產品設計應采用模塊化設計方法。

插件線輸送機采用鋁合金導軌，靠近操作面一邊的導軌固定，另一邊可調節移動，保證操作每一次拾取元件距離較小，提高生產效率。該設備對于電子基板的流水作業非常適合，其導軌間可調，各式基板懸空流動，帶動基板引走的鏈條有不銹鋼鏈條、塑鋼鏈條、碳鋼鏈條、導軌及機架有鋁型材、碳鋼、不銹鋼等多種材質。依照工藝流程依次啟動各電氣設備，必需遵守被輸送物品設計中物品的規定，帶式輸送機運行中。遵守帶式輸送機的設計能力。要注意各類人員不得觸及皮帶輸送機的運動局部，其次，非專業人員不得隨意接觸電氣元件、控制按鈕等。帶式輸送機運行中不能對變頻器后級斷路，斜面輸送機廠家，如確定維修需要，則必須在停止變頻運行的情況下才能進行，否則可能損壞變頻器。帶式輸送機運行停止按下停止按鈕待系統全部停止后方能切斷總電源。自動插件線可分為有動力型和無動力型，還可根據需求加裝其它輔助結構。更多詳情歡迎來電咨詢！

全自動插件機在工作中雙手上板、下板，在機器內修元件要用鉗子或鑷子（軸向元件），雙手配合好，手離開插件區后，再操作控制面板。開動機器前務必清理機器工作臺上所有工具雜物。在工作中不能把任何物品放在工作臺上，以免損壞機器。在工作中如機器不明原因突然停下，不得把手伸到插件頭之下。正常生產中出現插件錯誤時，不得把手伸到插件頭下。對于自動上下板機，機器正常生產中，禁止將手伸入到送板橋下。了解機器的臺面運動區域，不被碰撞。全自動插件機在工作中雙手上板、下板，在機器內修元件要用鉗子或鑷子，雙手配合好。清遠1000mm插件線單條線

全自動插件機的日常維護方法：主要適用于手機、硬盤、鍵盤、電腦、DVD、電機等。自動插件機報價

插件線的減速箱第1次使用在三個月左右將減速箱里的機油放凈，用柴油或汽油將減速箱里面清洗一下，放凈后將新的潤滑油加至觀察窗的中間即刻。（每一個月要注意潤滑是否太少）。然后每年將潤滑油換一遍就可以了。潤滑油太多可能引發減速箱發熱，電機負荷過大導致電機保護開關跳開。潤滑油太少可能引發減速箱發熱，噪聲增大及減速箱絞死而報廢。在插件線中鏈條在長期的運轉后可能導致原來的潤滑油發熱揮發，而導致鏈條在運行過程中不平衡，噪聲增大，爬行等。此時可打開機尾的封板，向鏈條加上黃油或濃一點的潤滑油等。自動插件機報價

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