自動插件線的特點是:1.一般為PCB板插件元件的裝配用，用于波峰焊之前；2.可加設氣管、燈管、氣批掛架等設備；3.用料為40*40MM方通或40*40MM鋁型材可選；4.鏈條輸送平穩可靠；5.無級變頻調速器調速。尺寸：2400*60*1800mm。基板尺寸：50-300mm。速度：0.2-2m/分。帶動動力：AC220V/1ph/50HZ60w。外形流線型設計，內部模塊化設計，適合SMT及直插元件的無鉛焊接；全電腦+PLC控制系統，WindowsXP操作系統；軌道寬度調整采用電腦數字輸入，自動調整；半自動插件線的特點是：插件線速度可用變速旋鈕調整所需輸送速度。750mm插件線單條線訂購

插件線的減速箱頭次使用在三個月左右將減速箱里的機油放凈，用柴油或汽油將減速箱里面清洗一下，放凈后將新的潤滑油加至觀察窗的中間即刻。（每一個月要注意潤滑是否太少）。以后每年將潤滑油換一遍就可以了。潤滑油太多可能引發減速箱發熱，電機負荷過大導致電機保護開關跳開。潤滑油太少可能引發減速箱發熱，噪聲增大及減速箱絞死而報廢。在插件線中鏈條在長期的運轉后可能導致原來的潤滑油發熱揮發，而導致鏈條在運行過程中不平衡，噪聲增大，爬行等。此時可打開機尾的封板，向鏈條加上黃油或濃一點的潤滑油等。浙江直線型插件輸送機件線采用組合式裝配模式，工位數可按工藝要求設定。

全自動插件機是電子元器件電氣連接的載體，自動插件機在電子設備中被普遍的使用，為了提高自動插件機的使用率，那么如何提高自動插件機設備的可靠性呢?下面插件機就來和大家討論一下如何提高自動插件機插件的可靠性。簡化方案設計。方案設計時，在確保設備滿足技術、性能指標的前提下，松下自動插件機，應盡量簡化設計，簡化電路和結構設計，使每個部件都成為簡設計。當今世界流行的模塊化設計方法是提高自動插件機設備可靠性的有效措施。塊功能相對單一，系統由模塊組成，可以減少設計的復雜性，將設計標準化、規范化。國內外大量事實已證明了這一點，產品設計應采用模塊化設計方法。

半自動插件線的特點是：采用不銹鋼尼龍鏈條或皮帶輸送，結構美觀，輕巧方便。設備分類：傳動方式有自動和手動兩種，可分為單邊或雙邊兩種操作方式，通常以3米，2.4米或2米為一單元；多段連接使用。結構材料：導軌：插件線鋁型材，調節寬度：調整寬度一般為50-450mm不等，可根據客戶要求定制其他的調節寬度；自動插件線采用絲桿調寬，手動插件線采用滑槽調寬。輸送速度：采用微型減速馬達調速，V=0.3~1.8M/Min。設備配置：結構材料具體配置要求：可配置有工作臺、儀表臺、工具氣路、零件盒、燈光電源、插座、工藝看板（SOP）等，可根據客戶具體要求來配置。全自動插件機的維護保養方法：檢查氣壓是否為60-90PSI。

插件線的減速箱第1次使用在三個月左右將減速箱里的機油放凈，用柴油或汽油將減速箱里面清洗一下，放凈后將新的潤滑油加至觀察窗的中間即刻。（每一個月要注意潤滑是否太少）。然后每年將潤滑油換一遍就可以了。潤滑油太多可能引發減速箱發熱，電機負荷過大導致電機保護開關跳開。潤滑油太少可能引發減速箱發熱，噪聲增大及減速箱絞死而報廢。在插件線中鏈條在長期的運轉后可能導致原來的潤滑油發熱揮發，而導致鏈條在運行過程中不平衡，噪聲增大，爬行等。此時可打開機尾的封板，向鏈條加上黃油或濃一點的潤滑油等。全自動插件機的維護保養方法：清潔、潤滑X、Y導桿（10#油）。定購自動插件線調整座

自動插件線安裝注意事項？750mm插件線單條線訂購

插件機的基本操作包含電容、電感、連接器等。合理化的程序設計，重復同樣的操作，盡可能地減少出錯機會。插件機能夠極大的提高安裝密度和抗震能力，提高頻特性增強，同時提高效率、降低成本。插件機的種類豐富：跳線插件機、連體臥式插件機、自動臥式插件機、自動立式插件機、LED插件機。插件機的可以保障高效、高質的產出，那么插件機的選擇將成為關鍵。選擇插件機，一定看重這幾點：1.生產企業的資質口碑如何2.生產企業的技術水平如何3.產品性能和用戶認可度如何4.產品配置及性價比如何5.售前售后服務如何。750mm插件線單條線訂購