在從燃料中分離水時，無水燃料和大水滴流向位于同一垂直容器中的分離濾芯。流向從外到內。分離濾芯是疏水的，防止水進入分離濾芯。只有無水燃料流過分離濾芯。在從水中分離油時，沉降區設計在聚結器的下游。在沉降區，大的聚結 液滴由于重力而分離。

技術指標

◇***液/液聚結器設備大流量連續處理;

◇破乳模塊、濾材選型及濾材均通過專業優化設計；

◇獨有的疏油/憎水處理技術脫水效率高、能力強。

◇比較高可處理分散相含量10％

◇處理后的液體中分散相含量15ppm

聚結器的八大缺點總結分析 。云南氣液聚結器廠家

◎應用

廣泛應用于石油、化工、機械、電力工業生產中各種碳氫烴類化合物、氯乙烯、航空燃 料、汽油、煤油、柴油、液化石油氣、石腦油、苯、甲苯、二甲苯、異丙苯、聚丙苯、 壞乙烷、異丙苯、環乙醇、液壓油、潤滑油等的脫水，凈化，分離。

技術指標

***液/液聚結器設備大流量連續處理；

破乳模塊、濾材選型及濾材均通過專業優化設計；

獨有的疏油/憎水處理技術脫水效率高、能力強。

比較高可處理分散相含量

10%

處理后的液體中分散相含量 15ppm

A:閃蒸罐出口處的富胺樣品。

B: 10um過濾后的富胺樣品。

C:單次通過聚結器后，聚結器出口樣品

分離聚結器作用聚結器的分類與保養方法。

工作原理：

1．微小的液滴在通過過濾材料時被微孔材料攔截。

2．攔截的小液滴吸附在聚結材料纖維上。

3．液滴在吸附的聚結材料纖維上和其它小液滴碰撞長大成較大液滴。

4．大的液滴在氣流的推動下向聚結材料層的下游運動，繼續重復上述過程直到長成大液滴。

5．結器的**外層為排放層，當液滴到達**外層時，已長成的大液滴通過排放層時快速沉降，依靠本身的重力與氣相分離。

6．氣液聚結器過濾材料在徑向方向上由內向外，其孔徑由小變大。

主要性能指標

  1.起始壓差:<0.03MPa

  2.脫水能力:水含量**多可達10%

  3.納污容量:4g/(L/min額定流量)

  4.比較大允許工作壓差:0.1MPa

  5.濾芯結構強度:>0.7MPa 

適用介質及用途

適用介質：各種碳氯烴類化合物：

      航空燃料、汽油、煤油、柴油

      液化石油氣、石油焦、石腦油、

      苯、甲苯、二甲苯、異丙苯、

      聚丙苯、環已烷、異丙醇、環已醇、環已酮等。

用 途：★**終產品（汽油、煤油、柴油及噴氣燃料等）的過濾及脫水

      ★堿處理過程后堿液的***

      ★在催化、裂化工藝過程中介質的過濾及脫水，以防止催化劑中毒

      ★液化石油氣中水份及胺的分離

工業聚結器的分類與保養方法。

聚結器用于去除氣體中的固體和液體雜質，通常用于存在很難去除的液體的情況，例如潤滑油、氨等，也用于去除非常細微的液滴或用于保護不能有液體存在非常精密的設備。 聚結濾芯可以被安裝在立式或臥式的容器上。使用快開盲板能夠快速開啟并關閉，節省更換濾芯的時間。

***高精度除去天然氣等氣體中的固體并聚結除去極難處理液霧（如：潤滑油，乙二醇等），保護下游精密設備

合理的結構設計，保證了***的處理效率

細致的細節設計，增強了操作維護的便捷性

有效地對50-100微米的分散相實現分離,在可能有固體或焦油狀液體存在時,是設備設計的優先。分離聚結器作用

板式聚結器處理含油污水的工作原理是什么?云南氣液聚結器廠家

聚結器液滴的尺寸及其到兩種液體分界面必須沉降的距離***地影響液滴的沉降過程。對(分離器)內件的巧妙選擇可以改變這些因素加快分離。 利用多層水平平行板,可以在同一容器中形成許多分界面,從而***地縮小分離容器的可以在同一容器中形成許多分界面,從而***地縮小分離容器的尺寸。用此技術可以有效地對50-100微米的分散相實現分離,在可能有固體或焦油狀液體存在時,是設備設計的優先。

應用：去除氣體壓縮機中混入的潤滑油去除氣體中的烴類液體保護固體干燥劑和分子篩床不被潤滑油、乙二醇和氨污染去除渦輪燃料氣中的雜質去除乙二醇和氨接觸器下游攜帶的乙二醇去除氣體分析儀氣體試樣中的液體和固體顆粒丙烷制冷系統：將潤滑油從丙烷中分離出來。 云南氣液聚結器廠家

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