轉臂式自清洗過濾器是一種高效、緊湊的過濾器,其特點在于多個濾筒在同一個筒體內并行工作。這種過濾器主要用于去除低粘度介質中的固體顆粒,如工業用水或海水中的雜質。在過濾過程中,介質從內部流向外部,通過楔形網濾筒進行過濾,固體顆粒被攔截在濾筒內側。隨著污染物逐漸增多,濾筒內外的壓差逐漸增大。當這個壓差達到預設值時,過濾器會自動啟動反沖洗程序。反沖洗時,齒輪電動機驅動預清洗濾筒下方的沖洗臂進行旋轉,同時中斷原料液的流入。反沖洗閥打開,利用濾液側和反沖洗管路之間的壓降,將一小部分液體逆向沖入預清洗的濾筒。這樣,聚集在濾筒內側的污染顆粒物被沖刷并隨沖洗臂進入反沖洗管路,從而被排出。每個濾筒的反沖洗過程完成后,反沖洗閥會立即關閉。當所有濾筒都完成反沖洗后,整個反洗循環結束。轉臂式自清洗過濾器普遍應用于保護重要設備,如冷卻系統、化學和水處理裝置等,確保這些設備的正常運行和延長使用壽命。異常情況自動報警功能提高設備運行安全性。河北不銹鋼自清洗過濾器

維護保養:1、備用濾芯與零件:備有足夠的濾芯和其他易損零件,以便在設備出現問題時能夠迅速更換,確保系統的不間斷運行。2、培訓操作人員:對操作人員進行定期培訓,使其熟悉設備的工作原理、操作規程和應急處置方法,提高操作技能和安全意識。3、記錄和檔案管理:建立完善的設備檔案和運行記錄,記錄每次清洗、維修和檢查的時間、內容、結果等,便于后續維護和故障排查。自清洗過濾器憑借其優異的工作性能、智能化的設計和普遍的應用領域,成為水處理行業中的重要設備。了解其工作原理和技術特點,以及定期進行維護保養,是確保設備穩定運行和提高過濾效果的重要措施。希望本文能夠為您深入了解自清洗過濾器及其維護保養提供幫助。廣西單筒式自清洗過濾器現貨直發自清洗過濾器能適應高流速工況,處理量大。

選型方案:全自動清洗過濾器能達到較佳的過濾效果,完全滿足生產工業要求,同時又能達到節水節電的效果,正確選型非常重要,選型主要注意的因素有:1.應用類型:如工業循環冷卻水的保護。2.需要處理的水量:如300m3/h。3.在預安裝過濾器處的管道的壓力:如1.6Mpa。4.過濾精度:如200微米。5.污物的粒徑、顆粒分布,濃度,污水的含油量。6.污水的物理、化學性質。技術參數:1.單臺工作較高水流量:4m3/h~4500m3/h。2.壓力等級:1.0Mpa~2.5Mpa。3.工作水溫范圍:≤98C°。4.過濾精度:≥50微米。5.過濾器清洗時水頭損失:〈0.01Mpa。6.進出口連接方式:法蘭。7.反沖洗時間:10~60秒。8.清洗方式:吸咀/刷子。9.控制方式:壓差控制/定時控制。10.安裝方式:立式/臥式。
主要部件材質:1.本體碳鋼37-2經環氧樹脂噴涂。2.濾網不銹鋼編制網304不銹鋼。3.集污總成不銹鋼304,黃銅,P.V.C。4.壓差控制器黃銅,P.V.C。5.水力馬達不銹鋼304。6.液面活塞不銹鋼304,黃銅,橡膠EPDM。7.排污閥不銹鋼,黃銅,橡膠EPDM。8.微型過濾器不銹鋼編制網316,P.V.C。9.密封橡膠EPDM。安裝注意事項:1.設備應采用旁通式安裝,以便設備在不停機狀態下檢修與維護。2.本設備可根據現場情況采用水平或垂直安裝,設備必須按進出水口方向與管道連接,當垂直安裝時,設備進水口朝上,水平安裝時,排污口朝下。3.設備進水口、出水口、排污口均應加裝閥門(排污閥應為快速閥)。自清洗過濾器適用于中央空調冷卻水系統,防止結垢腐蝕。

近期有不少朋友問我們:自清洗過濾器為什么被稱作“自清洗”呢?其實自清洗過濾器就是一種利用濾網攔截水中的雜質,去除水中懸浮物、顆粒物,降低濁度、凈化水質,減少系統污垢、菌藻、銹蝕的水處理設備。之所以被稱為自清洗,主要是因為該過濾器智能化的設計,可自動識別雜質沉積程度,給排污閥信號自動排污。此外,還具備保護電機和維護簡便的特點,降低使用成本。適用場景:全自動網式、自吸式過濾器普遍應用于工業生產、醫療、農業灌溉、電力等多個領域,是水處理系統中的關鍵設備。自清洗過濾器有效降低系統維護頻率,提升經濟效益。湖北雙聯式自清洗過濾器制造
自清洗過濾器適用于含油廢水處理,高效分離油水混合物。河北不銹鋼自清洗過濾器
吸吮式自清洗過濾器是一種通過濾筒與吸污管的壓力差驅動吸污器實現自動過濾和反沖洗的工業設備。其主要功能包括實時攔截水中懸浮物、顆粒物等雜質,降低濁度,凈化水質,減少系統污垢、菌藻、銹蝕等產生,保障系統不間斷供水,普遍應用于電力、石化、冶金等工業領域的水處理系統。該設備采用316L不銹鋼刷與智能控制系統,具有多模式清洗、高精度過濾(50-1500微米可選)及模塊化設計等特點,可適配不同工況需求。工作原理:通過濾筒與吸污管之間的壓力差驅動吸污器,在軸向運動與旋轉運動的復合作用下,利用316L不銹鋼轉刷對濾網內表面進行全方面清洗。清洗過程中系統保持不間斷供水,污垢經排污閥自動排出。河北不銹鋼自清洗過濾器