環氧灌封膠在應用過程中，會導致某些產品外殼開裂、膠體鼓包，變形等現象呢？這些問題的出現，均是和環氧灌封膠膠體本身的一性能要求有關，就是膨脹系數。那什么是膨脹系數呢？為什么會影響到環氧灌封膠的使用呢？ 環氧灌封膠膨脹系數是指環氧灌封膠塊，受熱時膨脹程度的物理量，所以是物理性能，對于環氧灌封膠應用來說，屬于固體，一般有線膨脹系數、面膨脹系數、體積膨脹系數來進行表征，如果是液體，就只有體積膨脹系數才有意義。廣州綠色建材協會會員匯納，環氧樹脂膠品質符合行業高要求。山東環保型環氧樹脂膠廠家推薦

環氧樹脂膠收縮率可降為0.1—0.3%，熱膨脹系數為6.0×10-5/℃，耐化學性能很好，在固化體系中的醚基、苯環和脂肪羥基不易受酸堿侵蝕。在海水、石油、煤油、10%H2SO4、10%HCl、10%HAc、10%NH3、10%H3PO4和30%Na2CO3中可以用兩年;而在50%H2SO4和10%HNO3常溫浸泡半年;10%NaOH(100℃)浸泡一個月，性能保持不變。電絕緣性優良：環氧樹脂膠的擊穿電壓可大于35kv/mm6.工藝性能良好、制品尺寸穩定、耐性良好和吸水率低。雙酚A型環氧樹脂膠的優點固然好，但也有其缺點：操作粘度大，這在施工方面顯的有些不方便，固化物性脆，伸長率小。剝離強度低。耐機械沖擊和熱沖擊差。AB全透明環氧樹脂膠銷售廠家匯納環氧樹脂膠售后服務團隊專業，問題響應及時高效。

環氧樹脂膠是在環氧樹脂膠的基礎上對其特性進行再加工或改性，使其性能參數等符合特定的要求，通常環氧樹脂膠也需要有固化劑搭配才能使用，并且需要混合均勻后才能完全固化，一般環氧樹脂膠稱為A膠或主劑，固化劑稱為B膠或固化劑(硬化劑)。反映環氧樹脂膠固化前的主要特性有：顏色、粘度、比重、配比、凝膠時間、可使用時間、固化時間、觸變性(止流性)、硬度、表面張力等。粘度(Viscosity)：是指膠體在流動中所產生的內部摩擦阻力，其數值由物質種類、溫度、濃度等因素決定。

環氧膠粘劑普遍用于各種在汽車、航空、設備、金屬加工工業應用，體育用品和電子工業，以及其他等等用途；差不多會用在一切需要較強度粘接和對環境條件有要求的場合。這些膠粘劑因為其易用性、機械強度，以及抗化學性而廣受好評。環氧樹脂配方可以調制，使粘接時有彈性或剛性，透明或不透明，速凝或緩凝效果。環氧膠粘劑具有多用途性，有助于滿足用于粘接木材、金屬、玻璃、石材，和各種塑料方面的幾乎任何要求，所以環氧樹脂膠較大的給人們帶來了便利。 匯納環氧樹脂膠儲存穩定，密封包裝下，保質期長達 24 個月。

環氧灌封膠混合過程出現白煙現象，這個現象很多用戶是弄不明白的，并且冒白煙后，固化出來的產品，顏色也不一樣，現在有些用戶在使用環氧灌封膠的過程中，通過自身的經驗，發現提高固化劑組分的量，可以加快固化的速度，確并不清楚固化劑加入到一定超量比例后，膠體固化所產生的熱量也在慢慢升高，當膠體固化產生的高溫過高時，便會出現冒煙現象，所以在改變標準比例使用時，請與廠家溝通獲取使用方案。 環氧灌封膠混合好后，為了整體固化效果，大部分用戶會增加真空脫泡工序，目的是把膠體的空氣脫出。但是抽真空相對加速了分子間接觸碰撞，對于本身固化速度就快的環氧灌封膠來說，加劇了反應的劇烈程度，從而導致加速升溫，所以抽真空時間越久，環氧灌封膠反應越劇烈，也會出現冒煙現象。匯納環氧樹脂膠耐油性好，石油設備部件粘接，抵抗油污滲透。山東環保型環氧樹脂膠廠家推薦

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環氧灌封膠有常態和真空兩種灌封工藝。環氧樹脂．胺類常溫固化灌封料，一般用于低壓電器，多采用常態灌封。環氧樹脂．酸酐加熱固化灌封料，一般用于高壓電子器件灌封，多采用真空灌封工藝。無論是常態，還是真空灌封工藝均分為人工灌膠與機械灌膠，人工灌膠是把攪拌均勻的膠水置于真空設備中脫泡5-10min，將脫泡完成的膠水灌注在元器件指定位置中。機械灌膠對灌膠機進行調試，使之達到滿足使用狀態，并編制施膠程序；將灌封膠倒入對應的儲料桶中。山東環保型環氧樹脂膠廠家推薦