近年來模具行業的迅猛發展，對模具技術提出了新的挑戰。鏡面電火花加工一直以來都是模具技術的主要部分，尤其是在注塑模制造中發揮著舉足輕重的作用。目前高速銑削技術的進步已經替代了模具制造中一些電火花加工工序，因此有人認為其發展趨勢將替代電火花加工。但如果對這兩大模具成形技術各自的優勢及不足給予認真分析就可以發現，高速銑加工由于受銑削加工方式本身特點的制約，它在模具加工中并不能替代電火花加工。像深槽窄縫、內清角、棱邊清晰的加工，細微、復雜、精密的加工，深型腔的加工，還有超硬材料的加工，這些都是高速銑加工能力所欠缺之處，相反電火花加工卻占有明顯優勢。另外，電火花加工在目前數控技術發展新形勢的影響下，朝著更深層次、更高水平的數控化方向快速發展。如今新型數控電火花機床層出不窮，各種品牌的數控電火花機床的性能有了提升。接下來以漢標火花機新產品款為例，來介紹數控電火花機床在模具制造中取得的性能提升。鏡面火花機能使機床企業實現高精度、高效率、高柔性乃至自動化加工。湛江臺正火花機廠家價格

隨著先進制造技術的不斷發展和制造業市場競爭的加劇，對石墨火花機成形加工技術提出了更高的要求，同時為石墨火花機成形加工技術的加工研究和工藝開發提供了新的設備供應。雖然通過自身的不斷改進，傳統加工技術與其他相關技術相結合，在某些材料難以加工的領域中，可以顯示出更高的加工效率，但這些技術的應用不可能完全取代石墨火花機加工技術在加工領域中的應用地位，如難加工材料、復雜型面以及模具等。相反，石墨火花機成形的加工技術是在借鑒其他加工技術的經驗基礎上不斷改進和發展的。電火花脈沖機隨著市場對鏡面火花機加工要求的提升，智能化技術也在不斷地升級。

    所謂鏡面火花機一般是指加工表面粗糙度值在，用鏡面火花機加工的工件表面具有鏡面反光效果，而且鏡面火花機的機床精度高，尤其在高精密模具的應用中優勢明顯。鏡面火花機加工主要應用于復雜模具型腔、尤其是不便于進行拋光作業的復雜曲面的精密加工，可以省去手工拋光工序，提高零件的使用性能，大幅縮短模具制造周期，提高模具生產效率。鏡面火花機工作原理導電性微粉末進入放電間隙后，相當于在兩極間接入多段小導體，同時還使放電間隙中的電場發生畸變，使間隙中絕緣介質的抗擊穿能力下降，放電容易發生，放電間隙相應增大。增大的放電間隙減小了電蝕產物對放電的引發作用，并且有利于電蝕產物的流動與排出，從而減少了放電集中的發生，使放電在加工表面均勻分布。放電間隙增大，放電通道變粗，在同樣放電脈沖能量下，工件表面受熱面積增大而受熱強度下降，從而在工件表層形成大而淺的放電蝕坑。同時放電間隙的增大還降低了放電對熔化金屬的拋出能力，使較多熔化金屬在工件表層重新凝固，進一步減小了放電蝕坑的深度。因此混粉電火花加工在工件表面形成大而淺的放電蝕坑。

三、高精密鏡面火花機對放電參數與加工控制的要求作為一種負極性加工，高精密鏡面電火花加工中一些電參數的選擇起到了關鍵性的作用。相比于常規電火花加工，高精密鏡面電火花加工的放電時間要設定的長一些，抬刀速度要短一些，抬刀速度要慢一些。這樣就不會干擾放電的持續穩定進行，可以維持一個穩定的小能量電蝕過程。由于高精密鏡面精加工階段的尺寸變化不大，只要修光到要求的表面粗糙度就可以了，因此可采用數控電火花加工機床的定時加工功能，并根據經驗來設定加工時間。漢標鏡面火花機是一種能夠加工出鏡面結果的鏡面火花機，是如今非常好的鏡面火花機。

放電加工的原理：電火花加工是指在一定的介質中，通過工具電極和工件電極之間的脈沖放電的電蝕作用，對工件進行加工的方法。主要分為4個過程：1、極間介質的電離、擊穿及放電通道的形成；2、介質熱分解、電極材料熔化、汽化熱膨脹；3、電極材料的拋出；4、極間介質的消電離；高精密鏡面火花機也是同樣的原理，但其特點是加工精度高(尺寸精度可控制在0.005mm），表面光潔度好（比較好表面光潔度低于Ra0.1um)。所以其主要應用于復雜模具型腔、尤其是不便于進行拋光作業的復雜曲面的精密加工，可以省去手工拋光工序，提高零件的使用性能，對縮短模具制造周期，具有十分重要的實際意義。火花機的運動方式不易積碳、排屑排氣容易，不會造成拉弧，生產效率高。韶關沙迪克火花機廠家報價

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漢標鏡面火花機電極加工1.打鏡面的模具Z好能做三只銅公，粗公、幼公、拋光公。拋光公要求用三寶銅做.2.粗公火花位0.2~0.3銅公越大，火花位越大。幼公火花位0.08~0.12用1A電流打.3.拋光公火花位0.05~0.10，一般按鈕火花位0.07mm其它的注意事項：1、小型按鈕鈕燈仔用火花位為0.05~0.08可保持棱角清晰,機殼和較大的鈕火花位取值0.1~0.13有利于提高加工速度。2、省銅公請注意,粗公和幼公的利角棱角位適當省一點R角防止拋光公打不過而形成加深造成浪費時間。3、在進行銅公粗加工和精加工時應盡量控制將尺寸和表面粗糙度一般用1A電流來M,單邊留0.05mm的余量來拋光即可。4、每個銅公放電時間不能超過8H,否則會造成銅工表面起皺紋，若要M多個位,需做多個拋光位,或者M完一些位置后降面后重新加工.5.銅公一定要省好,省到1500#砂紙。以上，特別注意利角是否清晰，曲面是否圓滑。銅公的缺陷將會反映到模具上面。湛江臺正火花機廠家價格

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