功能母粒是含有指除顏色之外的其它功能性助劑成分的母粒。具體的功能完全取決于所含的有效成分。這些功能可簡單地分為幾類：改善塑料成型加工性能，如減少模頭結垢和消除熔體破裂的加工助劑母粒；降低成型加工溫度的降溫母粒；吸收原料中水分的干燥母粒；方便注塑件脫模的爽滑母粒;防止薄膜收卷時打滑的抗滑爽母粒；防止薄膜放卷時膜與膜之間粘連的抗粘連母粒；節約換色清機用料的清機母粒等等；使用這類功能母粒，不僅方便成型加工的操作，又改善了產品的質量，同時還可提高生產效率和降低能耗。色母粒的制作過程需要嚴格控制溫度、濕度等因素，以保證質量。楊浦區脫模母粒

色母粒著色具有著色效果好、著色成本低、使用方便、計量準確、節能環保等優點，能夠滿足下游塑料制品企業的著色需求，減少下游企業配色、添加顏料等生產環節，大幅提高下游產品的質量。使用色母具有以下優勢：使顏料在制品中具有更好的分散性色母是把超常量的顏料均勻載附于樹脂之中而制得的聚集體。色母生產過程中須對顏料進行細化處理，以提高顏料的分散性和著色力。專門色母的載體與制品的塑料品種相同，具有良好的匹配性，加熱熔融后顏料顆粒能很好地分散于制品塑料中。金華防霧母粒售價脫模母粒的研究有助于理解細胞分裂的機制。

著色劑(顏料、染料)是塑料配色中較重要的原料，具體講要求耐光性達到7~8級、耐遷移性5級、分散性5級、同批次色差△E≤0.5能通過ROHS或FDA及UL認證等。色母粒生產廠的配色專業人員，應具有對著色劑的各項性能、著色力、色光、易分散能力、耐熱穩定性、耐候性、化學結構特征等指標明確無誤，還要對著色劑在塑料中應用性能如耐光性、耐遷移性、衛生性、耐高溫性牢記于心。配色師會對著色劑在不同添加比例及不同基體樹脂中的性能表現一清二楚，特別對著色劑在某些樹脂中禁忌使用很清楚。

功能母粒是含有指除顏色之外的其它功能性助劑成分的母粒。具體的功能完全取決于所含的有效成分。這些功能可簡單地分為幾類：增加產品應用功能，如降低成型件表面電阻的抗靜電母粒；提高材料防火性能的阻燃母粒；增加塑料的抗微生物侵害的抗菌母粒；提高塑料包材阻止氣體（如氧氣、二氧化碳、水汽）滲透的阻隔母粒；降低塑料污染的可降解母粒；去除異味的除味母粒；給塑料添加香味的增味母粒；減少食品包裝膜內表面霧汽的防霧滴母粒；防止電子元器件生銹的防銹母粒；提供激光打碼效果的激光母粒；提供啞光效果甚至磨砂效果的消光母粒，提供減重、隔熱、隔音及避震作用的發泡母粒等等；一般母粒為單功能的。如色母粒，只提供顏色功能；抗靜電母粒，只提供抗靜電功能;有時根據產品終端應用的要求，需要雙功能甚至多功能的，如既要使塑料包材著色，又要改善應用性能的如抗老化性，則也可將著色劑和抗老化助劑同時復合在一種母粒中，即多功能母粒。脫模母粒的異常釋放可能導致細胞分裂的故障。

如耐熱性能非常好的C.I.顏料紅122(俗稱酞菁紅)，因氧化等原因不能用于某些ABS著色、錳紫顏料同樣不能用于ABS著色；鎘系顏料與氧化鐵系顏料不能用于PVC樹脂著色；某些酸性顏料在POM中須慎用，群青蘭不能用于POM樹脂著色；還原系顏料不能用于PA著色；一些“敏感性”樹脂的熱穩定性因會受到痕量金屬的劣化，所以對金屬絡合染料、色淀顏料、非合成無機顏料等應該事前否決。當然對著色劑的廉價低線應有周密考量。同時許多種類的著色劑都會影響制品的收縮與翹曲，如C．I.顏料藍15:1、15:2、15:3與C．I.顏料綠7等因內含能提高HDPE、PP等半結晶樹脂成核的結晶結構，會造成因產生結晶粒大小不同而發生大小不同的收縮或翹曲。有尺寸配合要求的白色和蘭色、綠色制品，應在事前予以配方或模具尺寸的修正?？轨o電母?？梢杂糜谥圃旆漓o電地板、防靜電衣服等產品。常州無紡布母?，F貨

降解母粒的生產和使用符合可持續發展的理念。楊浦區脫模母粒

眾所周知，普通型抗靜電劑是一種表面活性劑，它的分子由有較長碳鏈組成的親油（親塑料）基團及親水的極性基團組成。因此當抗靜電劑加入塑料中時，親油基能于塑料相容，當抗靜電分子從塑料中遷移到表面時，親水基團能從空氣中吸收水份，當空氣中的濕度達到一定值后，塑料的表面會形成一層肉眼分辨不出的薄薄水層，由于水層中含有一些雜質，能提供一條漏電的通路。因此，塑料表面的漏電性能取決于這一層水層，也就取決于使用環境的空氣濕度。楊浦區脫模母粒