酚醛膠熱固性酚醛樹脂也是膠粘劑的重要原料。單一的酚醛樹脂膠性脆，主要用于膠合板和精鑄砂型的粘結。以其他高聚物改性的酚醛樹脂為基料的膠粘劑，在結構膠中占有重要地位。其中酚醛-丁腈、酚醛-縮醛、酚醛-環氧、酚醛-環氧-縮醛、酚醛-尼龍等膠粘劑具有耐熱性好、粘結強度高的特點。酚醛-丁腈和酚醛-縮醛膠粘劑還具有抗張、抗沖擊、耐濕熱老化等優異性能，是結構膠粘劑的優良品種。酚醛纖維主要以熱塑性線型酚醛樹脂為原料，經熔融紡絲后浸于聚甲醛及鹽酸的水溶液中作固化處理，得到甲醛交聯的體型結構纖維。發生加聚反應的過程中，沒有副產物產生，得高聚物的化學組成跟單體的化學組成相同。上海特色進口酚醛樹脂生產廠家

1905～1909年L.H.貝克蘭對酚醛樹脂及其成型工藝進行了系統的研究，1910年在柏林呂格斯工廠建立通用酚醛樹脂公司，實現了工業生產。1911年J.W.艾爾斯沃思提出用六亞甲基四胺固化熱塑性酚醛樹脂，并制得了性能良好的塑料制品，獲得了廣泛的應用。1969年，由美國金剛砂公司開發了以苯酚－甲醛樹脂為原料制得的纖維，隨后由日本基諾爾公司投入生產。現美國、蘇聯和中國也有生產。酚醛樹脂的生產至今不衰，1984年世界總產量約1946kt，居熱固性樹脂的**。中國自20世紀40年代開始生產，1984年產量為77.6kt。黃浦區進口進口酚醛樹脂現貨耐弱酸和弱堿，遇強酸發生分解，遇強堿發生腐蝕。

抗化學**聯后的酚醛樹脂可以**任何化學物質的分解。例如汽油，石油，醇，乙二醇，油脂和各種碳氫化合物。因其抗化學穩定性，適合用于制作廚衛用具、飲用水凈化設備（酚醛碳纖維）、電木茶盤茶具、并***用于罐頭及易拉罐（國家標準GB 05009.069-2003）、液體容器等食品飲料包裝材料中。熱處理熱處理會提高固化樹脂的玻璃化溫度，可以進一步改善樹脂的各項性能。玻璃化溫度與結晶固體如聚丙烯的熔化狀態相似。酚醛樹脂**初的玻璃化溫度與在**初固化階段所用的固化溫度有關。熱處理過程可以提高交聯樹脂的流動性促使反應進一步發生，同時也可以除去殘留的揮發酚，降低收縮、增強尺寸穩定性、硬度和高溫強度。同時，樹脂也趨向于收縮和變脆。樹脂后處理升溫曲線將取決于樹脂**初的固化條件和樹脂系統。

生產熱塑性酚醛樹脂常用鹽酸、磷酸、草酸作催化劑(見酸堿催化劑)使介質pH為0.5～1.5。為避免劇烈沸騰，催化劑可分次加入。沸騰反應時間一般為3～6h。脫水可在常壓或減壓下進行，**終脫水溫度為140～160℃，樹脂分子量為500～900。生產熱固性酚醛樹脂可用氫氧化鈉、氫氧化鋇、氨水和氧化鋅作催化劑，沸騰反應時間1～3h，脫水溫度一般不超過90℃，樹脂分子量為500～1000。強堿催化劑有利于增大樹脂的羥甲基含量和與水的相溶性。氨催化劑能直接參加樹脂化反應，相同配方制得的樹脂分子量較高，水溶性差。氧化鋅催化劑能制得貯存穩定性好的高鄰位結構酚醛樹脂。壓塑粉可用模壓、傳遞模塑和注射成型法制成各種塑料制品。

酚醛樹脂主要用于制造各種塑料、涂料、膠粘劑及合成纖維等。壓塑粉生產模壓制品的壓塑粉是酚醛樹脂的主要用途之一。采用輥壓法、螺旋擠出法和乳液法使樹脂浸漬填料并與其他助劑混合均勻，再經粉碎過篩即可制得壓塑粉。常用木粉作填料，為制造某些高電絕緣性和耐熱性制件，也用云母粉、石棉粉、石英粉等無機填料。壓塑粉可用模壓、傳遞模塑和注射成型法制成各種塑料制品。熱塑性酚醛樹脂壓塑粉主要用于制造開關、插座、插頭等電氣零件，日用品及其他工業制品。熱固性酚醛樹脂壓塑粉主要用于制造高電絕緣制件。加聚反應發生在不飽和鍵上。上海特色進口酚醛樹脂生產廠家

加聚反應生成的高聚物相對分子質量為單體相對分子質量的整數倍。上海特色進口酚醛樹脂生產廠家

化學特性酚醛環氧樹脂與雙酚A型環氧樹脂相比，由于分子結構中含有2個以上的環氧基，固化后交聯密度高，產品的耐熱性、耐溶劑性、耐化學藥品性及尺寸穩定性，都會相對提高。但是，產品脆性會增大，與銅箔的粘合性有所降低。酚醛環氧樹脂由于分子結構中含有2個以上的環氧基，所以歸屬多官能團環氧樹脂。鄰甲酚型酚醛環氧樹脂與苯酚型酚醛環氧樹脂基本相同，只是在苯環鄰位上有甲基存在，在耐水性和熔融粘度等方面優于前者。雙酚A型酚醛環氧樹脂與傳統的酚醛環氧樹脂相比，不僅固化物具有更高的耐熱性，和二氨基二苯砜（DDS）上海特色進口酚醛樹脂生產廠家

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