酚醛環氧樹脂 phenolic epoxy resin 又稱F型環氧樹脂。在酸性介質中苯酚與甲醛進行縮聚反應得到線型酚醛樹脂,再與過量環氧丙烷在氫氧化鈉存在下縮聚反應制得。其環氧基含量高,黏度較大,固化后產物交聯密度高,其纖維增強塑料具有良好的物理機械性能。耐熱性高于E型環氧樹脂。主要用于制作各種結構件、電器元件等。基本性能酚醛環氧樹脂(EPN)化學名稱線型酚醛多縮水甘油醚,淺棕黃色黏稠液體,是一種耐熱性環氧樹脂。環氧當量/(g/mol) 185~195環氧值/(mol/100g) 0.51~0.54可水解氯/(mol/100g)≤ 0.05無機氯/(mol/100g)≤ 0.001軟化點/℃ < 10~28揮發分/%≤ 2.0如酚醛樹脂的合成反應就是共縮聚,它是由苯酚和甲醛兩種物質為單體的。金山區品牌進口酚醛樹脂廠家電話

911年艾爾斯沃思(Aylesworth)發現用六次甲基四胺可以使酚醛樹脂固化,轉變為不溶不熔狀態,使其具有較高電絕緣性等應用特性。酚醛樹脂因此開始用于電絕緣制品。1912~1913年俄國科學家彼得洛夫、塔拉索夫等研究了在石油磺酸和芳香族磺酸存在下的酚與醛的反應,并發明了將其注塑成型制取酚醛樹脂注塑制品的方法。1913年德國科學家阿爾貝特發明了松香改性酚醛樹脂,這種樹脂適合制作油漆涂料,這一發明為酚醛樹脂在涂料領域的應用鋪展了成功之路。金山區品牌進口酚醛樹脂廠家電話新酚醛樹脂制品可在250℃下長期使用,制品耐濕耐堿。

操作(1)在25×200mm的試管中加入 4g化學純苯酚和2.5mL化學純甲醛溶液(密度約1.1g/cm3、濃度為36~38%),再加入1mL化學純的濃鹽酸,振蕩均勻后塞上帶有直玻璃管(長300mm)的橡皮塞。把上述試管固定在鐵架臺上,放在80~90℃的水浴中加熱(如左圖)。片刻后,試管中發生劇烈反應,反應后還要繼續加熱,直到生成粉紅的固體樹脂為止。取出固體樹脂(用鐵絲鉤出),用水沖洗后得到熱塑性樹脂。(2)在25×200mm的試管中加入2.5g化學純苯酚和3mL化學純甲醛溶液(濃度同前),再加入1mL化學純濃氨水(濃度為25~28%),振蕩均勻之后塞上帶有直玻璃管(長300mm)的橡皮塞。把上述的試管固定在鐵架臺上,用沸水浴加熱,直到混合物分成兩層。當底層的樹脂粘度增大時,取下試管用水冷卻,等樹脂固化后倒出,用水沖洗,得到黃色的熱固性樹脂。
縮聚反應的特點是:(1)單體不一定含有不飽和鍵,但必須含有兩個或兩個以上的反應基團(如—OH、—COOH、—NH2、—X等)。(2)縮聚反應的結果,不僅生成高聚物,而且還有副產物(小分子)生成。(3)所得高分子化合物的化學組成跟單體的化學組成不同。由上可見,加聚反應和縮聚反應的單體結構、反應機理、產物的化學組成都是截然不同的。 [3]原理苯酚和甲醛在酸性或堿性的催化劑作用下,通過縮聚反應生成酚醛樹脂。在酸性催化劑作用下,苯酚過量時生成線型熱塑性樹脂;在堿性催化劑作用下,甲醛過量時生成體型熱固性樹脂。縮聚反應的結果,不僅生成高聚物,而且還有副產物(小分子)生成。

熱固性酚醛樹脂的固化形式分為常溫固化和熱固化兩種。常溫固化可使用無毒常溫固化劑NL,也可使用苯磺酰氯或石油磺酸,但后兩種材料的毒性、刺激性較大。建議使用低毒高效的NL固化劑。填料可選擇石墨粉、瓷粉、石英粉、硫酸鋇粉,不宜采用輝綠巖粉。隔熱保溫材料主要是酚醛樹脂的發泡材料,酚醛泡沫產品特點是保溫、隔熱、防火、質輕,作為絕熱、節能、防火的新材料可廣泛應用于中央空調系統、輕質保溫彩鋼板、房屋隔熱降能保溫、化工管道的保溫材料(尤其是深低溫的保溫)、車船等場所的保溫領域。加聚反應根據參加反應的單體種類,又分為均聚反應和共聚反應。金山區品牌進口酚醛樹脂廠家電話
采用輥壓法、螺旋擠出法和乳液法使樹脂浸漬填料并與其他助劑混合均勻,再經粉碎過篩即可制得壓塑粉。金山區品牌進口酚醛樹脂廠家電話
由苯酚和甲醛在催化劑條件下縮聚、經中和、水洗而制成的樹脂。因選用催化劑的不同,可分為熱固性和熱塑性兩類。酚醛樹脂具有良好的耐酸性能、力學性能、耐熱性能,廣泛應用于防腐蝕工程、膠粘劑、阻燃材料、砂輪片制造等行業。 [1]酚醛樹脂耐火材料液體酚醛樹脂為黃色、深棕色液體,如:堿性酚醛樹脂主要做鑄造黏結劑。高溫性能酚醛樹脂**重要的特征就是耐高溫性,即使在非常高的溫度下,也能保持其結構的整體性和尺寸的穩定性。正因為這個原因,酚醛樹脂才被應用于一些高溫領域,例如耐火材料,摩擦材料,粘結劑和鑄造行業。金山區品牌進口酚醛樹脂廠家電話
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