由于黏度直接影響著油墨的轉移性和印刷品的質(zhì)量，因此，對油墨黏度的控制是非常重要的。在印刷過程中，水基油墨的黏度過低會造成色淺、網(wǎng)點擴大、傳墨不均勻等弊??；反之，若水基油墨的黏度過高，則油墨的轉移性能比較差，容易出現(xiàn)臟版、糊版等弊病。柔性版水性墨一般不稀釋而直接使用，其粘度范圍可以在30″―45″／25℃（涂4#杯），紙箱用柔性版水性墨粘度可低一些，只要定時補加水量穩(wěn)定劑，其粘度變化就可以基本得到控制。凹印水性墨按傳統(tǒng)一般用乙醇和水1∶1的稀釋劑進行稀釋，使用粘度一般控制在15″～45″／25℃。水基油墨通常呈堿性（主要靠胺類物質(zhì)來維持），一般水基油墨的pH值應該控制在―，如果水基油墨的pH值太高，會影響油墨的干燥速度；如果pH值過低，則油墨的黏度升**燥速度變快容易造成印版和網(wǎng)紋輥的堵塞，引起版面臟。水墨的干燥主要是揮發(fā)型干燥及滲透型干燥。油墨的干燥性能是指油墨在轉移到承印物上之后干燥所需要的時間，這也是衡量油墨質(zhì)量和性能的重要的指標之一，因此，控制好油墨的干燥性能是取得良好印刷效果的一個重要手段。柔版水基油墨的干燥速度取決于印刷機的印刷速度、干燥油墨干燥速度的一般原則是：在印刷機現(xiàn)有的條件下。 上海界龍藝術印刷有限公司為您提供柔印及環(huán)保紙袋，有需要可以聯(lián)系我司哦！河北食品柔印及環(huán)保紙袋制造

影響水性油墨質(zhì)量及應注意的幾個問題a．由于水墨為純水性體系，不要將水墨與醇性墨和溶劑型油墨混合使用或在墨中加入有機溶劑，以免導致印刷質(zhì)量問題；b．水墨宜存放在室內(nèi)，室溫在5～50℃；c.使用時，應用攪拌棒將水墨在桶中攪勻，測量其粘度后倒入墨槽。粘度若過高或過低，可用稀釋劑或增稠劑進行調(diào)節(jié)；d．印刷過程中由于水的揮發(fā)作用，會導致水墨粘度升高和pH值下降，pH值應控制在－，若超出此范圍可用pH穩(wěn)定劑進行調(diào)節(jié)，保持粘度和pH值的穩(wěn)定；e.一般情況下，水墨極適于高速印刷，低速印刷時若遇到干燥速度太快或印刷效果不佳的情況，可添加一定比例的慢干劑；f.印刷完畢后將剩余水墨收集回相應的原桶中或將墨槽的蓋子蓋嚴，以備下次再用。謹防由于水的揮發(fā)導致水墨表面結膜、變稠甚至變干；g．印刷后殘留在印刷設置上的墨在其未完全干燥前可用清水沖洗，無法用清水洗凈的墨可用清洗劑進行清洗。3、水墨助劑的使用方法水墨的印刷適性受印刷條件、承印物的表面特性、環(huán)境溫濕度、水墨存放時間長短等客觀條件的影響，因此在使用水墨時，需要用一些助劑水墨做細微調(diào)整以獲得比較好印刷效果。a．色種：用于加深顏色。用量為0～30％。山東食品直接接觸柔印及環(huán)保紙袋工廠柔印及環(huán)保紙袋，就選上海界龍藝術印刷有限公司，用戶的信賴之選。

如今租金金上漲，如果租一個5000平方米的庫房，一年就增加二三百萬的成本，給利潤率本就不高的印刷企業(yè)雪上加霜。因為紙張存儲擠占生產(chǎn)廠房的現(xiàn)象普遍存在，勢必導致印刷企業(yè)現(xiàn)場管理難度提高，生產(chǎn)區(qū)域周轉困難，消防負荷增加，安全風險大增。5、悲觀情緒蔓延，印刷技術員工流失如今，用工荒是印刷行業(yè)的常態(tài)，以北京大型印刷企業(yè)來說，哪家單位沒有二三十人的用工缺口反倒不正常。近年來，環(huán)保風暴猛烈，印刷行業(yè)從業(yè)者的神經(jīng)已經(jīng)相當脆弱，“哪天搬家”甚至成了互相問候的常用語。再加上當前的紙價上漲，企業(yè)效益不佳，已經(jīng)造成技術人員悲觀情緒上升，印刷從業(yè)者轉行的現(xiàn)象屢見不鮮。如果這種現(xiàn)象繼續(xù)惡化，將給印刷業(yè)帶來巨大的打擊。宏觀層面：紙張價格上漲必將影響產(chǎn)業(yè)格局，加速印刷行業(yè)調(diào)整和去產(chǎn)能的步伐日益攀升的紙價、層層加碼的環(huán)保壓力已經(jīng)讓產(chǎn)業(yè)鏈下游的印刷企業(yè)倍感吃力，雖然目前還不敢說已經(jīng)到達產(chǎn)業(yè)調(diào)整的分水嶺，但紙價上漲的猛烈之勢一定程度上將影響印刷企業(yè)轉型升級、淘汰產(chǎn)能，從而影響印刷市場調(diào)整和去產(chǎn)能的步伐。面對洶涌的紙張漲價潮，每家印刷企業(yè)的處境、各自的算盤也不盡相同。

二、色彩控制與UV印刷的關系色彩控制在傳統(tǒng)膠印中是很難的，涉及的因素很多。主要的問題還是由于傳統(tǒng)膠印因是氧化結膜的方式干燥，所以用墨量受限，不能過深，否則會發(fā)生粘臟。而UV印刷因瞬間干燥，不會粘，所以實地密度可以印得更深、反差更大、更厚實，色域空間也更廣。如實地色塊，傳統(tǒng)膠印印出來，顏色較薄；而UV印刷就能印得很厚實。又如風光攝影類題材，UV印刷在色彩飽和度方面優(yōu)勢明顯，在紙的選擇上范圍也更寬廣。對于出版、收藏圖書者來說，可以建議使用耐曬UV油墨，可使圖版的色彩保“鮮”，保存時間更是常規(guī)油墨的一倍以上，是理想的質(zhì)量出版物的優(yōu)先印刷工藝之一。三、無噴粉印刷與產(chǎn)品質(zhì)量UV印刷因是瞬間干燥，不需要噴粉。而傳統(tǒng)膠印因為怕粘臟，必須要噴粉。無噴粉的好處是：1、表面干凈。在食品、藥品、化妝品、電子產(chǎn)品的包裝和少兒讀物上更能體現(xiàn)其價值。2、減少正反面印刷的差異。在傳統(tǒng)膠印中，噴粉會轉移到橡皮布上。累計到一定量時，會產(chǎn)生網(wǎng)線花的現(xiàn)象，嚴重影響產(chǎn)品質(zhì)量。3、傳統(tǒng)印刷的噴粉容易粘在油墨較濃的地方，會給后道工序，如覆膜、上光等工序帶來很多問題，很大影響產(chǎn)品的質(zhì)量。柔印及環(huán)保紙袋，就選上海界龍藝術印刷有限公司，讓您滿意，歡迎您的來電！

凹印轉柔印時，柔印只好用它的變身術，除了將實地與網(wǎng)點分版印刷來追樣外，也會使用類似凸印轉柔印的手法，印刷兩層網(wǎng)點來實現(xiàn)漸變色追樣。（4）凹印階調(diào)漸變在70%網(wǎng)點處跳階不易避免，而且油墨越厚，跳階越嚴重。柔印在追樣時，盡量不要用圓網(wǎng)，用方圓網(wǎng)就可以避免跳階。（5）凹印一般是里印正看，所以看上去材料很亮，像是覆了膜。柔印一般是表印正看，通常用上光來增加亮點。覆膜效果更好，但會增加成本。不過小訂單增加的這點成本還是比凹版印刷合算。（6）凹印里印的金屬色非常有金屬質(zhì)感，柔印跟樣一般無法達到。凹印轉柔印遇到這種情況時，一般采用冷燙工藝來追樣。（7）凹印版上沒有100%的實地，依靠油墨在印品上流平行成實地。凹印網(wǎng)點形狀以菱形為主，色塊邊緣有鋸齒，即便是激光版，放大鏡下看邊緣也不整齊。且凹印刀絲不易避免。柔印在這方面比較***，效果比凹印好，客戶通常會接受。凹印轉柔印，在不干膠行業(yè)相對比較簡單，市場或許也沒有多大。但在軟包裝行業(yè)柔印需要用水墨的前提下，的確任重道遠，這是行業(yè)必須要走的路。先從標簽入手，希望可以帶動軟包裝行業(yè)凹印轉柔印的一絲進步。只要方向對了，再遠的路都可以到達！柔印及環(huán)保紙袋，就選上海界龍藝術印刷有限公司，用戶的信賴之選，有想法可以來我司咨詢！安徽食品直接接觸柔印及環(huán)保紙袋設計

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柔版印刷在當今印刷行業(yè)發(fā)展很快、較具潛力的一種印刷工藝，并以每年近5%的速度迅速增長。綠色、環(huán)保、無污染正在成為印刷業(yè)發(fā)展的主流，投資少、效率高、適用范圍廣的特點，使柔印成為各種包裝產(chǎn)品上選的印刷方案。柔印發(fā)展歷史柔版印刷是一種凸版印刷方式，剛開始被稱之為苯胺印刷，起源于20世紀20年代初期的美國，因其使用的苯胺染料油墨有毒，因而未能得到發(fā)展。此后，油墨制造廠開始使用大家可以接受的色料藥劑，于1952年在美國第十四屆包裝研討會上被更名為柔版印刷（FlexographicProcess）。上世紀70年代，隨著材料工業(yè)的進步，特別是高分子樹脂版材和金屬陶瓷網(wǎng)紋輥的問世，促使柔性版印刷的發(fā)展有了質(zhì)的飛躍。它在世界范圍內(nèi)成為增長速度很快的印刷方式，特別是在美國更得到了充分的發(fā)展，無論是印刷機的制造技術還是柔印的應用技術都讓柔性版印刷達到了較高水平。美國國內(nèi)市場所見到的大部分商品包裝幾乎都是柔性版印刷產(chǎn)品。據(jù)統(tǒng)計，目前美國柔性版印刷的市場份額在軟包裝印刷領域占70%，在標簽印刷領域占85%，在瓦楞紙印刷領域占98%，在紙盒印刷領域占25%。在歐洲也分別占到了60%、35%、85%和3%。在美國甚至有20%的報紙也是用柔性版印刷的。河北食品柔印及環(huán)保紙袋制造