陶瓷行業的超寬輥道窯爐利用蓄熱式技術可有效降低燃料的能耗，解決在燒結過程中產品不能燒熟的缺陷?？稍谳伒栏G爐的燒結段與降溫段間，把爐內的高溫氣抽出回送到助燃管道，這樣在爐內就可有效地組織爐堂的氣流，依靠助燃空氣及燃料形成的高速射流的卷吸效應，使爐內大量的燃燒產物回流，稀釋燃燒區的含氧體積濃度。在高溫預熱空氣和燃料氣流高速射入爐堂內時，形成湍流型射流，達到燃料擴散燃燒的目的。高溫空氣燃燒主要就是控制燃燒段的含氧體積濃度，使之達到低于15%，甚至達到2%~3%。然而，采用蓄熱式燃燒技術將助燃空氣與低熱值氣體燃料雙預熱到高溫，利用燃料中的二氧化碳等不活性成分的稀釋作用，這樣就可實現爐內高溫低氧燃燒，爐內的燃燒得以改善，燃料熱利用率明顯提高，可以帶來明顯的經濟效益。ROYTEC氧化鋯技術源自澳洲聯邦科學院合作研發，其陶瓷焊接工藝使氧化鋯與剛玉管膨脹系數匹配度達99.2%。佛山氧化鋯分析儀品牌

高溫空氣燃燒技術是新發展起來的先進燃燒技術，具有高效節能和較低NOX排放等多種優點，又被稱為環境協調型燃燒技術。該技術自問世起，立刻受到了西方發達國家的高度重視，其在加熱工業中的應用得到迅速推廣，取得了舉世矚目的節能環保效益其中具代表性的是蓄熱式加熱爐技術的應用和發展。加熱爐的工作空間較大，合理的燒嘴結構和布置是實現蓄熱式高溫空氣燃燒、確保加熱效果的關鍵。以往燃燒室和工業爐的設計主要靠直觀和經驗以及大量實驗。70年代以來，由于大型計算機以及CFD、計算傳熱學以及計算燃燒學的迅速發展，目前已能用數學模型和數值計算方法預測三維湍流兩相有化學反應流動，可以預報燃燒室和工業爐中流場、壁面熱流、燃燒及污染物排放等各種場的分布細節，有效地提供了進行優化設計及放大設計的新方法。數學模擬或計算機模擬可減少實驗所用的人力、物力和財力。鄭州顆粒度分析儀儀器提供0.01%-99.99%寬量程氧濃度測量，覆蓋從貧氧燃燒到富氧空氣分離的全場景應用。

煙絲干燥需要通過監控氧量和水分，來有效控制熱風氣流風門，以達到煙絲的含水率、填充值、導熱系數和孔隙率等指標的穩定，使煙絲的破損率降低5%～8%。傳統煙絲干燥工藝以溫度和時間作為監控參數，由于煙葉的產地和加工地區的不同，煙葉會有不同的含水率，要實現每一批次的參數指標都達到一致性，是現有企業煙絲干燥的工藝難點。使用ROYTEC的水蒸氣分析儀來監控干燥機內的氧含量（非燃燒氧）和氣氛中的水分含量，整個干燥過程可以用實測數據來控制加工工藝，可有效保證對產自不同地區的煙葉以及不同氣候條件下的各加工廠家在加工過程中的每個批次質量指標的一致性.監控好溫度、氧含量、水分這三個要素可使整個生產工藝均達到質量要求，同時降低了破損率，對企業而言是直接的經濟收益。該項技術已成功應用于國內卷煙廠，并已得到市場的認可和卷煙企業的推廣。而且，此監控方法同時也可應用于茶葉的生產。因此，氧量監控設備在民用食材領域有著無限的拓展空間，傳統生產工藝已滿足不了聯動式大生產的腳步，需要用科學精確的監控數據來保證自動化生產。

高溫直插型氧化鋯應用于冶金、電力、陶瓷及垃圾焚燒等領域。在冶金行業，高爐煤氣、轉爐煙氣溫度常達900℃-1400℃，傳統抽氣式分析儀需通過長導流管降溫，易因煙塵堵塞導致維護成本激增，而直插式探頭可直接插入爐膛，如武漢華敏的HM系列探頭在寶鋼均熱爐的應用中，實現了氧含量實時監測與碳勢閉環控制，使鋼材球化退火合格率提升12%。電力領域，燃煤鍋爐尾部煙道溫度約700℃-900℃，直插式探頭可避免抽氣式因樣氣溫度波動導致的測量漂移，例如KEZO-300S在華能電廠的部署，使燃燒效率優化后煤耗降低2.3g/kWh。陶瓷行業，輥道窯燒成帶溫度達1200℃，直插式探頭通過耐高溫合金護套保護，連續運行18個月未出現陶瓷過濾器堵塞，較抽氣式壽命延長3倍。其關鍵優勢在于：結構簡化降低故障率、實時響應提升控制精度、免采樣減少維護成本，尤其適合高溫、高塵、腐蝕性氣體環境。針對退火爐等長周期運行設備，ROYTEC探頭年漂移量低于0.3%，減少頻繁校準帶來的停機損失。

退火爐或者熱處理過程都使用氮氣和氫氣的混合氣體作為爐內保護氣氛，過去由于技術上的原因無法直接監測爐內的微氧，通常是通過測（在高溫時氫和氧會形成水汽)。空氣中金屬在高溫時非常容易氧化，從而影響了被處理金屬的質量。例如（中碳鋼材）氧化后會產生藍斑，這時要么重新再退火處理，要么降級銷售處理。有許多這樣的熱處理過程。例如：1。中碳鋼板材冷軋后退火處理。2.不銹鋼的光亮退火處理。3.銅棒的退火處理,等等在高溫退火處理時都需用氮氣作為保護氣氛來避免氧化發生。在退火處理時首先要用足夠的氮氣來清理爐內原有的氧氣（通過不斷的置換過程）但是此過程化費十分昂貴。一般加入適量比例的氫氣來中和爐中剩余的微氧和由于爐子漏氣而滲入爐中的氧。技術人員會根據需要用適當比例的氮氫混合氣體充入爐內。爐內的氫在高溫時與氧結合形成水況，有關人員通過霧鏡或稱來確定和判斷氧氣的含量。不幸的是霧鏡（儀)不能提供標準的數據，因此無法準確判定爐內氧的含量，此外測定時必需抽出爐內的氣體，因此不能提供連續的數據，實時監控爐內的情況，經常由于監控的失誤而影響到爐內產品的質量。針對硫酸廠等腐蝕性工況，探頭采用剛玉瓷管保護結構，耐酸堿腐蝕能力較金屬外殼提升3倍。佛山氧化鋯分析儀品牌

兩節鈦合金過濾器形成氣體循環通道，減少90%的顆粒堵塞風險，維護周期較單節陶瓷過濾器延長3倍。佛山氧化鋯分析儀品牌

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