潔凈管道預制過程中，為了保持預制件的潔凈度，管段預制應在預制潔凈室內進行；嚴格依照設計指示的分段進行預制段的組裝，封閉段的制作，待各預制管段安裝并經測量后再進行組裝；預制段管端應用塑料帽堵封嚴密，并用發泡塑料薄膜包裝；按照圖紙核對預制段編號，編號寫于貼在預制段的不干膠紙上，再用透明膠帶固定。管道焊接與裝配過程中，優先采用整套全自動鎢極氬弧焊接設備，若有特殊處需手工氬弧焊時，應采用快速冷卻，低電流，以防焊接接頭過熱，焊后快速冷卻。高效節水，綠色生活：高效的節水設計讓您在享受舒適用水的同時為環保做出貢獻。常州耐高壓潔凈管道

潔凈管道在安裝時的注意事項：（1）當風管與風機連接時，應在進出風口處加軟接頭，其軟接頭的斷面尺寸應與風機進出風口一致。軟管接頭一般可采用帆布、人造革等材料，軟管長度不宜小于200，松緊度應適宜，柔性軟管可緩沖風機的振動。（2）當風道與除塵設備、加熱設備等連接前，應待設備安裝完畢后，按實際測繪的圖紙進行預制和安裝。（3）風道安裝時，進、出風日宜在風道預制時開出洞口，如需在安裝完畢的風道上現開風口，潔凈管道安裝接口處應嚴密。（4）當輸送含凝結水或含濕量較大的氣體時，其水平管道宜設有坡度，并在低點處接排水管。潔凈管道安裝安裝時風道底部不宜出現縱向接縫，對底部有接縫處應進行密封處理。（5）對輸送易燃、易爆氣體的鋼板風道，在風道連接法蘭處應安裝跨接線，并與靜電接地網連接。常州正規潔凈管道綠色能源，環保未來：使用可再生能源讓我們的潔凈管道產品更加環保可持續。

潔凈管道施工階段控制：支架制作與安裝過程中，應注意若采用碳素鋼支吊架、碳素鋼管卡時必須是鍍鋅件，且不銹鋼管道與其接觸處應采用不產塵的非金屬材料隔離。管道切割過程中，衛生管切割需用不銹鋼輪式切割機或使用軌道切割機進行，切割機在使用前必須徹底清洗表面油膩與灰塵，割刀；嚴格根據圖紙的指示，切割下料尺寸；切割時管內填塞無毛白布，白布上栓白線繩，白線繩必須露出管外10cm以上，防止切屑進入管內，切割后取出白布切割后管口毛刺用銼刀去除，銼刀；切割面用潔凈無毛白布蘸酒精擦拭；切割面應平整，并與管中心線垂直，適合自動氬弧焊機進行Ι型坡口與無間隙焊接的需要。

潔凈管道材質與規格的選擇：對于潔凈管道的材質，GMP對此有著嚴格的要求，管道內的藥品與管道材料不能發生任何化學反應。目前能很好滿足此要求，應用普遍的是奧氏體不銹鋼，常見的品種有316L(00Crl7Nil4Mo2)、316(0Crl7Ni12Mo2)、304L(00Crl9Nil1)、304(0Crl9Ni9)，這些不銹鋼的共性是耐蝕，具有高化學穩定性的特性，并且焊接性能很好。但此類不銹鋼在某些介質情況下使用，會產生晶間腐蝕和點蝕等類型的腐蝕，特別是在含氯離子中尤會產生腐蝕，因此通常選用較低碳或低碳的316L或304L，316L由于鉬成分增加，使其更具抗腐蝕性，因此這種材質是較適合制藥潔凈管道的一種材質。潔凈管道的設計需要根據具體的應用需求和工藝要求進行定制。

GMP潔凈管道設計原則：導管可放凈。在安裝導管系統的時候，要保證在維修與清洗的時候能完全的放凈。管道的儀表、組件與坡度要能自放凈，同時對系統的較低點也要考慮到放凈，比如說放凈伐、卡箍等。在設置管道坡度時，較好設置為2%，而對于比較長的管道，坡度可設為1%，而設置5%的坡度，只有在發生特殊情況時才可以這么做。管道的坡向排放點坡度要大于5%。在設計或安裝罐或是其他的工藝設備、組件、儀表時，也要一定要滿足可放凈這個要求。隔膜閥的排空角度。當在水平管道上安裝隔膜閥時，所生產制造的廠家不同、公稱直徑不同、標準不同，那么較后隔膜閥的排空角度也就不一樣。所以在進行設計時，要考慮到隔膜閥的排空角對空間所產生的影響。高純度材料：使用高純度材料制作，保證管道的性能和長久耐用。杭州專業潔凈管道供應

為了保證藥品的質量，制藥企業需要使用高質量的潔凈管道。常州耐高壓潔凈管道

潔凈管道焊接過程須嚴格焊接質量控制，尤其關注不能自動焊接的焊縫，需要嚴格詳細的質量確認。焊接作業完成后，進行100%自檢與互檢，對發現問題的焊口必須及時進行返修。內窺鏡檢查依要求進行，自動焊不低于20%，手工焊口100%全檢。焊縫要確保外觀符合標準，焊縫均勻、成型好，寬度一致，內外表面光滑無缺陷，無凹陷、無裂縫等等。潔凈管道焊接工程完成后，根據需要開展試壓或密閉性測試，可用純水、蒸餾水或干燥壓縮空氣、氮氣等凈化氣體作水壓氣壓試驗，試驗壓力按規范規定執行。試壓介質的選用，應結合現場條件，考慮工件安全性，以對管路不造成污染為原則。常州耐高壓潔凈管道