在無機非金屬材料領域，碳酸鈣粉是一種應用廣闊的基礎原料，根據生產工藝和物理特性的不同，可分為重質碳酸鈣粉（簡稱“重鈣粉”）和輕質碳酸鈣粉（簡稱“輕鈣粉”）。兩者雖化學成分同為碳酸鈣（CaCO?），但在生產方式、顆粒特性、性能及應用場景上存在明顯差異。重鈣粉，即重質碳酸鈣粉，是通過物理破碎、研磨天然碳酸鈣礦物（如方解石、石灰石、白堊、大理石等）得到的粉末狀產品。其化學成分與天然礦物一致，主要成分為CaCO?，通常還含有少量雜質（如SiO?、Al?O?、Fe?O?等，具體取決于原礦品質）。保證產品質量，大力發展生產規模——鑫炬新材料科技。山東重質碳酸鈣粉生產廠家

改善耐候性與化學穩定性：重鈣粉的主要成分為CaCO?，化學穩定性強，不與涂料中的樹脂、溶劑、助劑發生反應，且耐酸堿腐蝕（在pH4-8的環境中穩定）。在戶外涂料中，其顆粒可阻擋紫外線對樹脂分子的降解作用，延長涂層使用壽命。例如，添加重鈣粉的外墻涂料在人工加速老化測試（QUV測試，1000小時）后，色差（ΔE）控制在3以內，而未添加重鈣粉的涂料ΔE可達5-6。涂料的流變性能（如粘度、觸變性、流動性）決定其施工便捷性（如刷涂、輥涂、噴涂適應性）和儲存穩定性，重鈣粉在這一領域的作用被稱為“涂料的流變性調節劑”。北京陶瓷熔塊用鈣粉多少錢細心精心用心，品質永保稱心——鑫炬新材料科技。

整個過程只涉及物理形態的改變，無化學反應，因此生產周期短、能耗較低（相比輕鈣粉），成本更具優勢。重鈣粉的性能主要由原礦品質和加工精度決定，重點指標包括：常規重鈣粉粒徑范圍為1-100μm（100目約150μm，5000目約2.6μm），粒度分布較寬（即顆粒大小不均），且顆粒形態多為不規則塊狀（保留原礦晶體的破碎棱角）。超細化加工（如氣流磨處理）可縮小粒徑至1μm以下，但粒度分布仍寬于輕鈣粉。白度取決于原礦品質，方解石加工的重鈣粉白度可達90-95%，石灰石加工的產品白度多為80-85%，若原礦含Fe?O?等有色雜質，白度會進一步降低。

粉碎是重鈣粉加工的重點步驟，通過機械力（擠壓、沖擊、研磨、剪切等）將中碎后的顆粒細化至目標粒度（從幾微米到幾百微米不等）。根據產品細度要求，粉碎可分為細碎（用于生產粗粉，粒徑50-100μm）和超細粉碎（用于生產細粉及納米級粉體，粒徑1-50μm），常用設備包括雷蒙磨、球磨機、立式磨、氣流磨等。雷蒙磨是目前國內重鈣粉生產中應用廣闊的細碎設備，適合加工粒徑30-100μm的產品。其工作原理是：中碎后的顆粒進入磨腔，被旋轉的磨輥擠壓在磨環上，通過摩擦和碾壓實現粉碎；粉碎后的粉體被風機產生的氣流帶起，經上部的分級裝置篩選，合格粉體隨氣流進入收集系統，粗粉則回落至磨腔重新粉碎。鑫炬新材料科技以良好的信譽，竭誠為您服務。

立式球磨機：筒體垂直放置，通過攪拌裝置帶動鋼球旋轉，研磨效率更高，且可通過外循環系統實現連續生產。球磨機的產品粒度分布較雷蒙磨更窄（跨度2-3），白度受研磨介質影響較大（若使用陶瓷球可避免鐵污染，白度比鋼球研磨高1-2個單位），但能耗較高（約150-200kWh/t），且易產生過細粉（需配合高效分級設備）。氣流磨是生產超細重鈣粉（1-10μm）的重點設備，其原理是利用高速氣流（壓縮空氣或過熱蒸汽，速度可達音速或超音速）帶動物料顆粒在粉碎腔中高速碰撞、摩擦，實現超細粉碎。根據氣流加速方式，可分為扁平式、循環管式、流化床式等類型，其中流化床氣流磨因粉碎效率高、粒度分布窄（跨度1.5-2.5）而被廣闊應用。鑫炬新材料科技具有強大的研發能力。江蘇陶瓷熔塊用鈣粉

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選擇原則：低端應用（如建筑、礦山）：優先用目數或D50快速判斷，注重成本而非精度。中端應用（如塑料、橡膠）：需結合D50和D90，確保顆粒均勻性（避免粗顆粒影響加工或產品外觀）。品質應用（如涂料、化妝品）：必須通過激光粒度儀測定完整粒徑分布（D10、D50、D90），并結合比表面積和分散性測試，確保性能達標。重鈣粉由天然碳酸鈣礦物（如方解石、石灰石、大理石等）經破碎、研磨加工而成，原料的固有屬性是決定之后產品白度的“先天因素”，其影響權重可達60%以上。不同碳酸鈣礦物的純度差異直接導致白度基準值的不同：方解石：是生產高白度重鈣粉的選擇原料。純方解石的化學成分為CaCO?（含量≥98%），晶體結構為三方晶系，無色透明或白色，天然白度可達90-95度。山東重質碳酸鈣粉生產廠家