作為橡膠制品的填充劑（如輪胎、密封圈），減少橡膠用量，改善加工流動性，降低收縮率；在建筑涂料（如乳膠漆）中添加20-40%，增加漆膜厚度，提高耐磨性和遮蓋力，降低鈦白粉用量；作為紙張填料（占紙重10-30%），提高紙張的白度和不透明度，降低木漿消耗；用于膩子粉、保溫砂漿等，提高產品的強度和耐水性。重鈣粉與輕鈣粉雖化學成分同為CaCO?，但從生產本質到應用特性存在根本性差異。這是二者本質的區別，直接決定了后續所有特性的差異：重鈣粉是天然碳酸鈣礦物的物理加工產物，通過破碎、研磨改變顆粒大小，不涉及化學反應，因此保留了原礦的化學組成和晶體結構（如方解石的六方晶系）。堅持以質取勝，提高競爭實力——鑫炬新材料科技。寧夏電廠脫硫用鈣粉

替代高價原料降低配方成本：重鈣粉的市場價格（約800-2000元/噸，依細度而定）遠低于鈦白粉（1.5-2萬元/噸）、立德粉（8000-1.2萬元/噸）等白色顏料，且可部分替代這些原料。例如，在低VOC內墻涂料中，用20%的800目重鈣粉替代10%的鈦白粉，每噸涂料原料成本可降低約800元，同時保持基本性能不變。高填充量減少樹脂用量：重鈣粉的吸油量低（通常比滑石粉低20%-30%），可在保證涂料流動性的前提下提高填充量（部分涂料中重鈣粉添加量可達50%以上），從而減少樹脂（價格約1-3萬元/噸）的用量。例如，在工業防腐涂料中，添加40%的600目重鈣粉后，樹脂用量可減少15%，每噸涂料成本降低約1200元。遼寧飼料用鈣粉鑫炬新材料科技產品樣式多，種類齊全。

光澤度調節適應不同場景：不同細度的重鈣粉可靈活調節涂料的光澤度。粗粒徑重鈣粉（如100-200目）表面粗糙，能散射更多光線，適用于啞光涂料；而超細重鈣粉（如2000目以上）顆粒細膩，與樹脂相容性好，可用于半光或高光涂料。例如，在木器涂料中，添加10%-15%的2000目重鈣粉可使涂層光澤度保持在60-80GU（光澤單位），同時避免純樹脂涂層的“過亮刺眼”問題。涂料的機械性能（如硬度、耐刮擦性、附著力、耐老化性）直接影響其使用壽命，重鈣粉通過“增強-填充”雙重作用提升涂層性能。提升涂層硬度與耐刮擦性：重鈣粉的莫氏硬度為3-4，高于多數樹脂（莫氏硬度1-2），其顆粒均勻分散在涂料膜中可形成“剛性支撐點”，明顯提高涂層硬度。

力學性能：粗粉與樹脂的界面結合力弱，受力時易在界面處形成應力集中，導致力學性能下降。例如，在PP中添加20%的300目重鈣粉，拉伸強度從28MPa降至25MPa，沖擊強度從4.0kJ/m2降至3.2kJ/m2。若填充量超過40%，制品會因顆粒團聚而變脆，甚至在加工過程中出現開裂。外觀質量：粗粉顆粒難以完全被樹脂包裹，會在制品表面形成凸起或凹陷，導致表面粗糙度（Ra）增加。以PVC裝飾板為例，添加25%的500目重鈣粉，Ra值從0.8μm增至2.5μm，光澤度從90GU降至60GU，嚴重影響裝飾效果。適用場景：粗粉重鈣粉只適用于對性能和外觀要求極低的制品，如PE垃圾袋（填充量50%-60%）、再生塑料墊塊等，主要發揮降本作用。淄博鑫炬新材料科技有限公司，以誠信為根本，以質量服務求生存。

中細粉重鈣粉的顆粒大小適中，比表面積中等（10-30m2/g），經表面處理（如硬脂酸、偶聯劑改性）后可與樹脂形成較好的相容性，是塑料行業中應用廣闊的類型，能兼顧成本、加工性能和制品性能：加工性能：中細粉的分散性優于粗粉，可穩定熔體粘度。在PVC管材擠出中，添加30%的1250目重鈣粉（經硬脂酸處理），熔體流動速率穩定在1.5-1.8g/10min，擠出速度可提高10%-15%，且管材內壁光滑，無明顯劃痕。此外，中細粉的顆粒均勻性較好，對設備的磨損率只為粗粉的30%-50%。力學性能：中細粉與樹脂的界面結合力較強，可實現“增強增韌”的平衡。在PP注塑件中，添加25%的1500目重鈣粉，拉伸強度從28MPa提升至31MPa，沖擊強度從4.0kJ/m2提升至4.5kJ/m2，彎曲強度從45MPa提升至52MPa。鑫炬新材料科技產品各項技術指標均達到標準。貴州重質碳酸鈣粉批發

鑫炬新材料以完善的品質流程控制和質量檢測體系，通過世界各地多質量體系認證。寧夏電廠脫硫用鈣粉

雷蒙磨的優勢是結構簡單、能耗較低（單位產品能耗約80-120kWh/t）、產能大（單臺設備產能可達10-50t/h），但受限于研磨方式，產品粒度較粗（較小可達30μm），且粒度分布較寬（跨度通常為3-5），白度可能因磨輥磨損引入微量鐵雜質而略有下降（約0.5-1個白度單位）。球磨機通過鋼球（或陶瓷球）在筒體內的沖擊、研磨作用粉碎物料，適合加工20-50μm的中細粉。根據筒體放置方式可分為臥式球磨機和立式球磨機：臥式球磨機：筒體水平旋轉，鋼球隨筒體上升至一定高度后下落，通過沖擊和研磨粉碎物料，產品粒度可通過調整球料比、研磨時間控制寧夏電廠脫硫用鈣粉