電鍍廢水處理系統(tǒng)位于電鍍污水處理行業(yè)的中游。

電鍍污水是指電鍍生產(chǎn)排出的廢水或廢液的處理，電鍍工廠排出的廢水和廢液中含有大量金屬離子如：鉻、鎬、鎳，含氰，含酸，含堿，一般常含有有機(jī)添加劑。

電鍍污水處理系統(tǒng)是一種能有效處理城區(qū)的電鍍污水的工業(yè)設(shè)備系統(tǒng)，一般由格柵沉砂池、調(diào)節(jié)池、一體化污水處理設(shè)備、砂濾生態(tài)池、設(shè)備間等組成。

一、上游

電鍍污水處理行業(yè)上游是鼓風(fēng)機(jī)、泵、管件、閥門(mén)、鋼材、膜材料、污水治理儀表儀器、酸堿化學(xué)藥劑等行業(yè)，在電鍍污水處理行業(yè)成本中占比較大，并且受上游原材料和設(shè)備的供應(yīng)情況和價(jià)格波動(dòng)，對(duì)電鍍污水處理行業(yè)的利潤(rùn)水平有一定的影響，另外，上***業(yè)的技術(shù)進(jìn)步、產(chǎn)品質(zhì)量的提高有利于電鍍污水處理行業(yè)的發(fā)展，電鍍污水處理行業(yè)發(fā)展也會(huì)對(duì)上游原材料提出更高的要求，進(jìn)而促進(jìn)上游原材料行業(yè)提高技術(shù)水平。

電鍍廢水的主要來(lái)源有： 1、鍍件清洗水(是主要的廢水來(lái)源)。該廢水中除含重金屬離子外，含有少量的有機(jī)物.黑龍江酸性電鍍廢水治理

加工廢水處理工程

工藝流程說(shuō)明： 廢水包含研磨廢水、拖地機(jī)廢水和清洗廢水，三股廢水泵入調(diào)節(jié)池中儲(chǔ)存，調(diào)節(jié)池中裝有一帶式油水分離器去除廢水中浮油，廢油打入廢油箱內(nèi)委外處理。浮油處理結(jié)束后廢水泵入電絮凝序批反應(yīng)槽內(nèi)處理，序批反應(yīng)槽內(nèi)設(shè)置pH計(jì)，偶爾發(fā)現(xiàn)pH超過(guò)8時(shí)，添加適量***至pH在7-7.6，開(kāi)啟電絮凝設(shè)備運(yùn)行1—2h，投加PAM產(chǎn)生絮團(tuán)沉降，待泥水充分分離后，清液排入中間水池儲(chǔ)存，污泥經(jīng)過(guò)壓濾機(jī)壓濾，濾液排入中間水池。中間水池內(nèi)水泵入低溫蒸發(fā)器處理，冷凝液再經(jīng)過(guò)活性炭過(guò)濾器和RO膜過(guò)濾后產(chǎn)水排入回用水箱，產(chǎn)水水質(zhì)達(dá)到產(chǎn)線回用水標(biāo)準(zhǔn)打回車(chē)間回用，濃縮液泵入反應(yīng)槽內(nèi)繼續(xù)處理。

在水處理過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生污泥，污泥在壓濾機(jī)壓濾后固廢委外處理，清液回到中間水池進(jìn)入低溫蒸發(fā)器處理。

黑龍江酸性電鍍廢水治理蒸發(fā)濃縮法 該方法是對(duì)電鍍廢水進(jìn)行蒸發(fā)，使重金屬?gòu)U水得以濃縮，并加以回收利用的一種處理方法.

電鍍廢水處理

電鍍生產(chǎn)排出的廢水或廢液的處理。電鍍工廠排出的廢水和廢液中含有大量金屬離子如：鉻、鎬、鎳，含氰，含酸，含堿，一般常含有有機(jī)添加劑。金屬離子有的以簡(jiǎn)單的陽(yáng)離子形式存在，有的則以酸根陰離于形式存在，有的以復(fù)雜的絡(luò)合離子存在。電鍍廢水處理常用中和沉淀法、中和混凝沉淀法、氧化法、還原法、鋇鹽法、鐵氧體法等化學(xué)方法。化學(xué)法設(shè)備簡(jiǎn)單，投資少，應(yīng)用較廣，但常留下污泥需要進(jìn)一步處理。

電鍍生產(chǎn)中產(chǎn)生的廢水成分非常復(fù)雜，除含氰(CN-)和酸堿外，重金屬是電鍍業(yè)潛在危害性極大的污水類(lèi)別，這些物質(zhì)嚴(yán)重危害環(huán)境和人類(lèi)身體健康。

電鍍廢水的主要來(lái)源有：

1、鍍件清洗水(是主要的廢水來(lái)源)。該廢水中除含重金屬離子外，還含有少量的有機(jī)物，其含量較低，但數(shù)量較大。

2、鍍液過(guò)濾沖洗水和廢鍍液的排放。這部分廢水?dāng)?shù)量不大，但含量高，污染大。

3、工藝操作和設(shè)備、工藝流程中等造成的“跑、冒、滴、漏”排放的廢液。

4、沖洗設(shè)備、地坪等產(chǎn)生的廢水。

電鍍廢水循環(huán)再利用

電鍍廢水一般是由電鍍生產(chǎn)過(guò)程中的漂洗廢水形成，如圖一所示，現(xiàn)有工藝技術(shù)中，逆流漂洗水來(lái)源于純水或自來(lái)水補(bǔ)水，常規(guī)廢水分為銅、鎳、鉻及含氰廢水等，根據(jù)清潔生產(chǎn)要求，廢水中的一類(lèi)污染物都需分別收集、分別處理，但都以逆流漂洗廢水統(tǒng)一排到廢水處理站，然后用傳統(tǒng)的處理工藝進(jìn)行處理，達(dá)標(biāo)后排放。 傳統(tǒng)的處理工藝主要采用的是化學(xué)沉淀法，該方法具有以下缺點(diǎn)：

1、需要建成較多的前處理設(shè)施，因此企業(yè)的投資負(fù)擔(dān)較大；

2、需要投加大量化學(xué)藥劑，致使廢水的處理成本較高；

3、由于投加大量化學(xué)藥劑造成污泥產(chǎn)量較大，也使污泥的處理成本較高；

4、處理后的廢水無(wú)法回用，不符合當(dāng)今節(jié)能減排的時(shí)代要求；

5、隨著廢水排放指標(biāo)的提標(biāo)，處理后的排放水水質(zhì)很難穩(wěn)定達(dá)標(biāo)，給企業(yè)帶來(lái)罰款及關(guān)廠的風(fēng)險(xiǎn)。

廢水處理最常見(jiàn)的三種方法是什么？

隨著城市工業(yè)化生產(chǎn)不斷規(guī)模化發(fā)展，工廠在生產(chǎn)過(guò)程中不斷向外界排泄大量的污水，這對(duì)環(huán)境造成了非常惡劣的污染，那么污水處理有那些簡(jiǎn)單的方法呢？

根據(jù)其作用原理可分為物理法、生物法和化學(xué)法這三種：

第一種方法物理法：主要利用物理作用分離污水中的非溶解性物質(zhì)，在處理過(guò)程中不改變化學(xué)性質(zhì)。常用的有重力分離、離心分離、反滲透、氣浮等。物理法處理構(gòu)筑物較簡(jiǎn)單、經(jīng)濟(jì)，用于村鎮(zhèn)水體容量大、自?xún)裟芰?qiáng)、污水處理程度要求不高的情況。

第二種方法生物法：利用微生物的新陳代謝功能，將污水中呈溶解或膠體狀態(tài)的有機(jī)物分解氧化為穩(wěn)定的無(wú)機(jī)物質(zhì)，使污水得到凈化。常用的有活性污泥法和生物膜法。生物法處理程度比物理法要高。

第三種方法化學(xué)法：是利用化學(xué)反應(yīng)作用來(lái)處理或回收污水的溶解物質(zhì)或膠體物質(zhì)的方法，多用于工業(yè)廢水。常用的有混凝法、中和法、氧化還原法、離子交換法等。化學(xué)處理法處理效果好、費(fèi)用高，多用作生化處理后的出水，作進(jìn)一步的處理，提高出水水質(zhì)！

硫化物沉淀法，氧化還原處理溶劑萃取分離，吸附法，膜分離技術(shù)，離子交換處理法.黑龍江酸性電鍍廢水治理

、中和沉淀法：在含重金屬的廢水中加入堿進(jìn)行中和反應(yīng)，使重金屬生成不溶于水的氫氧化物沉淀形式加以分離。黑龍江酸性電鍍廢水治理

金屬電鍍廢水處理技術(shù)

對(duì)于電鍍廢水中銅和鎳的去除一般有化學(xué)沉淀法、鐵氧體法、螯合沉淀法、離子交換、電解、反滲透、電滲析以及活性炭吸附法、膜生物反應(yīng)等方法。化學(xué)沉淀法在處理含銅、含鎳電鍍廢水時(shí)，通常向廢水中投加的沉淀劑有石灰、氫氧化鈉、硫化物以及硫化胺基甲酸二甲脂(DTC)等。其中Cu2+、Ni2+生成沉淀去除。化學(xué)沉淀法處理含銅、含鎳電鍍廢水簡(jiǎn)便有效，處理水量大，但藥劑使用量大，運(yùn)行過(guò)程繁瑣，需要不斷調(diào)節(jié)pH值且固液分離不佳，產(chǎn)生大量含有重金屬的泥渣造成二次污染，是電鍍重金屬?gòu)U水處理中不可為之而為之的方法，尤其是處理后無(wú)法回收重金屬資源。 

混凝沉淀法混凝沉淀又稱(chēng)之為絮凝沉淀，是指在一定條件下，加入合適的絮凝劑，通過(guò)反應(yīng)脫穩(wěn)、凝聚吸附、絮凝架橋、卷掃等過(guò)程，使污染物顆粒與絮凝劑顆粒互相粘合形成更大顆粒的絮凝體，再經(jīng)過(guò)氣浮或沉淀把污染物從廢水中分離出來(lái)。是水處理的重要方法之一，是電鍍廢水處理中應(yīng)用較多的一個(gè)技術(shù)環(huán)節(jié)。在電鍍重金屬?gòu)U水處理中，絮凝沉淀法研究較多的是高分子重金屬絮凝劑。 黑龍江酸性電鍍廢水治理