上海彌正構建從生產到終端使用的全鏈條超潔凈保障體系,通過包裝與輸送系統,確保超高純氣體全程無二次污染。氣瓶選用 316L 不銹鋼材質,經一體鍛造與電解拋光處理,內壁粗糙度≤0.1μm,無衛生死角,避免雜質吸附與氣體污染;閥門采用進口超潔凈隔膜閥,密封性能優異,泄漏率≤1×10??Pa?m3/s,確保氣體儲存過程中無泄漏與純度衰減。輸送管道采用 316L 不銹鋼無縫管,經鈍化與脫脂處理,管道連接采用卡套式接頭,無螺紋污染風險,輸送過程中氣體顆粒雜質含量≤1 顆 /μm。提供定制化的管道鋪設與系統集成服務,根據客戶車間布局與設備需求,設計比較好輸送路徑,減少管道阻力與氣體滯留;配備在線純度監測裝置,實時監控輸送過程中氣體純度變化,一旦出現異常立即自動切斷供應,保障終端氣體品質。某電子企業應用該系統后,氣體終端使用純度達標率 100%,設備因氣體污染導致的故障率下降 80%,大幅提升生產連續性。超高純氖氣純度≥99.999%,用于霓虹燈填充與低溫制冷領域。三氟化硼超高純氣體半導體制造

上海彌正針對不同芯片制程需求,提供電子級超高純氣體定制服務,從純度等級、雜質控制到供應方式均實現準確適配??筛鶕蛻艄に囈?,定制 5N-9N 級不同純度的氣體產品,其中 7N 級以上超高純氣體金屬雜質含量可控制在 0.001ppb 以下,完全滿足 7nm 及以下先進制程的嚴苛要求。針對特定工藝環節,準確控制目標雜質含量,如光刻工藝用氣體可將碳氫化合物雜質控制在 0.05ppb 以下,避免影響光刻精度;摻雜工藝用氣體可準確調控摻雜元素濃度,確保芯片電性能穩定。提供 “瓶裝 + 管道” 雙供應模式,小批量生產采用高壓氣瓶供應,大批量連續生產采用管道輸送,輸送系統可與客戶生產設備無縫對接。配備專業技術團隊,提供工藝適配咨詢、氣體使用培訓與設備調試服務,幫助客戶優化氣體使用方案。某先進制程芯片企業應用定制化氣體后,芯片制程良率提升 3.5%,工藝調整周期縮短 40%,成為客戶工藝升級的重心合作伙伴。三氟化硼超高純氣體半導體制造超高純硒化氫(雜質≤1ppm)適配光伏電池制造,提升光電轉換效率。

上海彌正專為 Micro LED 顯示技術打造超高純氣體解決方案,以 “高純度 + 準確配比” 助力實現更高亮度、更高對比度的顯示畫質。方案重心氣體包括用于 LED 外延生長的超高純氨氣、硅烷、三甲基鎵,以及用于轉移與封裝的超高純氮氣、氬氣,其中外延用氣體純度均達 6N 級以上,金屬雜質含量≤0.05ppb,確保 Micro LED 芯片的發光效率與波長一致性。在藍寶石襯底的氮化鎵(GaN)外延層生長中,超高純氨氣作為氮源,其純度直接影響外延層的晶體質量,進而決定 LED 芯片的亮度與壽命;在巨量轉移與封裝環節,惰性保護氣可防止芯片氧化與污染,保障顯示面板的可靠性。提供定制化的混合氣調配服務,可根據客戶外延工藝需求,準確控制各反應氣體的比例,配比精度達 ±0.1%。某顯示技術企業應用該方案后,Micro LED 芯片的外延層均勻性提升至 99%,發光亮度突破 2000nits,對比度達到 100 萬:1,其生產的 Micro LED 顯示屏在商用市場備受青睞。
上海彌正氫能燃料電池全產業鏈超高純氣體解決方案,覆蓋燃料電池電堆、系統及整車制造全流程,以 “高純度 + 低有害雜質” 保障燃料電池的性能與壽命。方案重心氣體包括燃料電池車動力源 —— 超高純氫氣(純度 99.999%),以及用于電堆生產的超高純氮氣、氬氣。其中,超高純氫氣中一氧化碳、硫化物等有害雜質含量≤0.1ppb,可有效避免燃料電池催化劑中毒,延長電堆壽命;在電堆的膜電極制備與雙極板焊接環節,超高純惰性氣體作為保護氣,確保產品質量穩定。提供從車載儲氫瓶用氣體到生產工藝用氣體的一站式供應,并配備氫氣純度在線監測與純化設備,為加氫站提供純度保障。某頭部燃料電池企業應用該方案后,其電堆的峰值功率密度提升 15%,循環壽命突破 10000 小時;某加氫站采用其氫氣純化設備后,輸出氫氣純度穩定在 99.999% 以上,完全符合國家 GB/T 37244-2018 標準。超高純氧氣純度≥99.999%,用于醫療供氧與電子行業氧化反應。

上海彌正深耕國產超高純氣體研發與生產,打破國際巨頭在品類的壟斷,為半導體產業鏈自主可控提供關鍵材料支撐。針對國內高度依賴進口的 7N 級電子級氟化物、硅烷等品類,公司通過自主研發攻克重心提純技術,實現規?;慨a,產品純度達到國際先進水平,雜質控制精度進入 ppt 級別,并成功通過中芯國際、長江存儲等頭部晶圓廠的驗證認證。相較于進口產品,公司產品在供應響應速度、成本控制及技術服務方面更具優勢,可實現訂單 48 小時內快速響應,交貨周期縮短 50%,成本降低 20-30%。積極參與國家 “十四五” 新材料產業發展規劃重點項目,推動超高純氣體國家標準的修訂與完善,目前已主導或參與 3 項行業標準的制定。某半導體企業使用其國產替代型超高純三氟化氮后,不僅擺脫了對進口氣體的依賴,還將相關工藝的材料成本降低 25%,供應鏈穩定性明顯增強,為實現芯片國產化提供了有力保障。超高純氣體經精密純化,雜質含量控制在 ppb 級,保障制造質量。浙江氮氣超高純氣體廠家現貨
超高純三氟化氮(雜質≤1ppm)用作半導體清洗,高效去除光刻膠殘留。三氟化硼超高純氣體半導體制造
上海彌正針對 Chiplet(芯粒)先進封裝技術,推出全流程超高純氣體解決方案,以 “低顆粒 + 高穩定性” 支撐芯片異構集成的精密工藝需求。方案覆蓋倒裝焊、鍵合、再分布層(RDL)制備等重心環節,提供的超高純氮氣、氬氣、氫氣等氣體,顆粒物(≥0.1μm)含量≤10 個 /m3,純度達 6N 級以上,完全滿足封裝工藝對微污染控制的嚴苛要求。在倒裝焊工藝中,超高純氮氣作為保護氣,能有效防止焊料氧化,提升焊接良率;在 RDL 制備的電鍍與蝕刻環節,高純度氣體確保金屬布線的精細度與導電性,助力實現高密度互聯。提供 “瓶裝 + 管道” 結合的靈活供應模式,適配 Chiplet 封裝多批次、高精度的生產特點,并配備在線顆粒計數器與純度監測儀,實時監控氣體品質。某的先進封裝企業應用該方案后,Chiplet 產品的鍵合良率從 95% 提升至 99.2%,RDL 線寬精度控制在 ±0.1μm 以內,封裝密度提升 30%,有力推動了國產 Chiplet 技術的商業化落地。三氟化硼超高純氣體半導體制造
上海彌正氣體有限公司是一家有著先進的發展理念,先進的管理經驗,在發展過程中不斷完善自己,要求自己,不斷創新,時刻準備著迎接更多挑戰的活力公司,在上海市等地區的電工電氣中匯聚了大量的人脈以及**,在業界也收獲了很多良好的評價,這些都源自于自身的努力和大家共同進步的結果,這些評價對我們而言是比較好的前進動力,也促使我們在以后的道路上保持奮發圖強、一往無前的進取創新精神,努力把公司發展戰略推向一個新高度,在全體員工共同努力之下,全力拼搏將共同上海彌正氣體供應和您一起攜手走向更好的未來,創造更有價值的產品,我們將以更好的狀態,更認真的態度,更飽滿的精力去創造,去拼搏,去努力,讓我們一起更好更快的成長!