PBI已被證明可用于高真空等離子體室，可延長密封件、墊圈和其他耐磨部件的使用壽命。PBI材料特別能抵抗等離子設(shè)備中的氧化和熱侵蝕條件。腔室和工具上的PBI聚合物涂層是延長設(shè)備磨損的特別好的方法。分步工藝：PBI涂層可應(yīng)用于多種基材，包括鋼、鋁、玻璃、硅、石英以及其他陶瓷和金屬合金。一般來說，成功的PBI涂層可通過三（3）個步驟實現(xiàn)：基材準(zhǔn)備--清潔和鈍化基材，以確保良好的附著力和較小的化學(xué)作用。涂層--根據(jù)應(yīng)用方法的選擇，在必要時確定和調(diào)整溶液。憑借其優(yōu)異的抗氧化性能，PBI 塑料在長期使用中不易變質(zhì)。上海PBI軸承保持架廠商

聚苯并咪唑：盡管一些無機膜已顯示出優(yōu)異的H2/CO2分離性能，但聚合物膜因其成本低、易于制造和良好的加工性而更具吸引力。目前，PBI、聚酰亞胺以及較近出現(xiàn)的熱重排聚合物及其衍生物是H2/CO2氣體分離的表示聚合物。如圖4所示，聚苯并咪唑（PBI）屬于高性能工程熱塑性塑料，通常通過芳香族雙鄰二胺和二羧酸衍生物之間的縮合反應(yīng)制造而成。PBI具有較高的熱穩(wěn)定性和化學(xué)穩(wěn)定性、優(yōu)異的機械性能以及較高的H2/CO2本征選擇性，較近已被公認(rèn)為是H2/CO2分離膜的合適選擇。江西PBI精密注塑PBI纖維可用作耐焰織物和燒蝕材料。

PBI涂層附著力和耐刮擦性：純PBI涂層的附著力受較終固化溫度的影響很大。隨著溫度的升高，鋁基板的強度明顯增加。系統(tǒng)PBI_280的網(wǎng)格切割強度（GK=0）達到了較佳值（圖4，左）?！芭R界載荷”（涂層開始破裂并從基材上剝離的載荷）的結(jié)果顯示，純PBI涂層和之前測試的PAI涂層之間存在明顯差異（圖4，右）。測量到PBI_280涂層的較高臨界載荷（約82N），與較高的耐刮擦性相對應(yīng)。PBI_180和PBI_215之間的差異很小，由于測試結(jié)果分散，可以忽略不計。其他作者也觀察到塊狀PBI具有非常高的耐刮擦性。

PBI聚合物的TGA曲線顯示熱阻在空氣中>500℃，在N2中>600℃。純PBI聚合物的特性如右表所示。這些值表示聚合物的“整體”特性。對于涂層來說，其性能可能會有所不同，具體取決于厚度和基材。PBI共混物的示例如圖4所示，其中PBI與聚醚酮酮(PEKK)共混。這些共混物的研究結(jié)果表明混合物的Tg表示了主要成分。在60:40PBI:PEKK共混物中，Tg接近純PBI聚合物的Tg。對于耐熱性，PBI和PEKK都表現(xiàn)出良好的耐熱性>500℃。PBI含量>80%的PBI:PEKK混合物略有改善。從混合物觀察到的性能來看，可以在高溫下提高Tg并減少重量損失。通過優(yōu)先以反映大部分PBI的方式改變重量百分比，較終混合物開始反映相同的特性。PBI 塑料可用于制造精密模具，保證模具的精度和使用壽命。

“未固化”層壓板（圖9）采用高壓固化，所需時間和/或溫度較低，可形成牢固的層壓板。DMTA測定的8000gmol^(-1)活性PBI和20000gmol^(-1)PBI的未固化Tg值分別為379℃和378℃。8000gmol^(-1)PBl的tanδ峰幅度較大，這可能是由于低分子量聚合物的鏈流動性較大。兩種“未固化”PBl樣品在橡膠平臺區(qū)后模量均有所增加，這可能是由于固化所致。8000gmol^(-1)固化層壓板的tanδ峰值比20000gmol^(-1)固化PBl的tanδ峰值高8℃（Tg為461℃對453℃）。更高的Tg可以解釋8000gmol^(-1)“活性”PBl的優(yōu)異高溫性能，8000gmol^(-1)PBI的tanδ峰值較小可能是由于該樣品的交聯(lián)密度較高。PBI塑料對多種化學(xué)試劑具有優(yōu)異的抵抗性。江蘇PBI醫(yī)用接頭加工

PBI 塑料可用于制造太陽能電池板邊框，提高電池板的耐用性。上海PBI軸承保持架廠商

以下是關(guān)于PBI塑料的詳細(xì)介紹：基本特性：耐熱性：PBI塑料具有極高的耐熱性，能夠在極端高溫環(huán)境下保持穩(wěn)定的性能。其長期耐溫可達400度，短期耐溫甚至可達到760度，是少數(shù)能在如此高溫下工作的塑料之一。耐化學(xué)腐蝕性：PBI塑料對多種化學(xué)試劑具有優(yōu)異的抵抗性，包括強酸、強堿和有機溶劑等，這使得它在化工、石油、制藥等領(lǐng)域有普遍的應(yīng)用。耐磨性：PBI塑料的超耐磨性使其在高摩擦、高磨損的環(huán)境中表現(xiàn)突出，適用于制造需要承受高磨損的部件。上海PBI軸承保持架廠商