塑料薄膜制造指用于農業覆蓋，工業、商業及日用包裝薄膜的制造。塑料薄膜制造包括：—工業用薄膜：吹塑薄膜、壓延薄膜、拉抻薄膜、流涎膜等；—農業用棚膜、地膜等；—包裝用薄膜（包括藥用包裝復合膜、食品包裝復合膜等）。不包括：—各種塑料復制品（如用塑料薄膜制成的雨衣等）的生產，列入3082（日用塑料雜品制造）；—塑料粒料的生產，列入4320（非金屬廢料和碎屑的加工處理）。塑料薄膜生產工藝1、EVA高保溫系列覆蓋薄膜及其生產工藝當然，我國在薄膜光伏產品的生產中還面臨嚴重的技術問題。嘉定區品牌塑料薄膜量大從優

PVC可分為軟PVC和硬PVC。其中硬PVC大約占市場的2/3，軟PVC占1/3。軟PVC一般用于地板、天花板以及皮革的表層，但由于軟PVC中含有柔軟劑(這也是軟PVC與硬PVC的區別)，容易變脆,不易保存，所以其使用范圍受到了局限。硬PVC不含柔軟劑，因此柔韌性好，易成型，不易脆，無毒無污染，保存時間長，因此具有很大的 開發應用價值。下文均簡稱PVC。PVC的本質是一種真空吸塑膜，用于各類面板的表層包裝，所以又被稱為裝飾 膜、附膠膜，應用于建材、包裝、醫藥等諸多行業。其中建材行業占的比重比較大，為60%，其次是包裝行業，還有其他若干小范圍應用的行業。楊浦區好看的塑料薄膜工廠直銷聚酯類(PET、PBT、PEN、PETG)是屬于極性高分子，其表面自由能較高，表面濕張力在40達因/厘米以上。

由于聚乙烯分子中不含極性基團，且結晶度高，表面自由能低，因此，該薄膜的印刷性能較差，對油墨和膠黏劑的附著力差，所以在印刷和復合前需要進行表面處理。聚酯薄膜（PET）聚酯薄膜是以聚對苯二甲酸乙二醇酯為原料，采用擠出法制成厚片，再經雙向拉伸制成的薄膜材料。它是一種無色透明、有光澤的薄膜，機械性能優良，剛性、硬度及韌性高，耐穿刺，耐摩擦，耐高溫和低溫，耐化學藥品性、耐油性、氣密性和保香性良好，是常用的阻透性復合薄膜基材之一。但聚酯薄膜的價格較高，一般厚度為12 μ m，常用做蒸煮包裝的外層材料，印刷性較好。

雙向拉伸聚丙烯薄膜（BOPP）一般為多層共擠薄膜，是由聚丙烯顆粒經共擠形成片材后，再經縱橫兩個方向的拉伸而制得。由于拉伸分子定向，所以這種薄膜的物理穩定性、機械強度、氣密性較好，透明度和光澤度較高，堅韌耐磨，是應用***的印刷薄膜，一般使用厚度為20～40 μm ，應用*****的為20 μm 。雙向拉伸聚丙烯薄膜主要缺點是熱封性差，所以一般用做復合薄膜的外層薄膜，如與聚乙烯薄膜復合后防潮性、透明性、強度、挺度和印刷性均較理想，適用于盛裝干燥食品。由于雙向拉伸聚丙烯薄膜的表面為非極性，結晶度高，表面自由能低，因此，其印刷性能較差，對油墨和膠黏劑的附著力差，在印刷和復合前需要進行表面處理。各種塑料薄膜性能不同，印刷的難易程度也不同，作為包裝材料的用途也不同。

缺點：延伸率較PP低，熱封性能差，**使用時不易封口，使用時一般與PE等具有良好熱封性的薄膜復合。優點：抗拉強度高，阻隔性能好，透明度高。由于分子的定向作用，結晶度提高，抗張強度、沖擊強度、剛性、韌性、阻濕性、透明性都是有所提高，薄膜的耐寒性也提高有較好的阻氣性和防潮性透明度高，光澤好、印刷適性好無毒、無臭、無味，可直接用于同食品和藥品接觸的場合。根據雙向拉伸聚丙烯薄膜的用途分為以下幾類：1.普通型BOPP薄膜2.BOPP熱封膜3.BOPP**包裝膜4.BOPP珠光膜5.BOPP金屬化膜6.BOPP消光膜7.BOPP防霧膜8.BOPP復書膜9.BOPP防偽膜10.BOPP紙球膜塑料薄膜在包裝領域的應用。閔行區質量塑料薄膜量大從優

中國塑料薄膜的產量約占塑料制品總產量的20%，是塑料制品中產量增長較快的類別之一。嘉定區品牌塑料薄膜量大從優

噴膠順序為端面→正面線型→正面+線型→端面，其平面部分，噴涂一遍即可；端面和平面線型處則需噴兩遍。主劑與固化劑混合后的活性時間為4－6小時，已噴膠的工件應在4小時內加工完畢以獲得比較好的膠合效果。否則因膠發生交聯反應而需升高活化溫度，盡管從外觀上看膠合效果良好，但耐溫性能已經明顯降低，若二次噴膠會在PVC表面顯現膠痕。噴膠后表面發白且干燥，手觸不粘手或干燥后有明顯的膠膜光澤干燥時間為30-50分鐘（取決于環境的溫度、濕度和噴膠質量）。嘉定區品牌塑料薄膜量大從優

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