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金屬顏料,如鋁粉(銀元型)、珠光粉等,用于制造具有特殊金屬效果的涂料和塑料。這些顏料表面活性高,尤其在含水體系中容易發(fā)生反應(yīng)(如鋁粉與水反應(yīng)產(chǎn)氫,導(dǎo)致“脹罐”危險(xiǎn)并失去金屬光澤)。用螯合型鈦酸酯處理金屬顏料,可以在其表面形成一層致密的有機(jī)保護(hù)膜。這層膜能有效隔絕水份和腐蝕性介質(zhì),增強(qiáng)金屬顏料的化學(xué)穩(wěn)定性,防止氧化和產(chǎn)氣,保持長(zhǎng)久的金屬光澤。同時(shí),這層膜也改善了顏料與樹(shù)脂的相容性,使其更易于定向排列,從而獲得更均勻、更閃耀的金屬效果,并防止施工時(shí)出現(xiàn)“發(fā)花”或“黑絲”等弊病。 在膠粘劑中實(shí)現(xiàn)強(qiáng)度與高耐久性的粘接。威海鈦酸酯偶聯(lián)劑PN-133

高性能膠粘劑,特別是結(jié)構(gòu)膠,需要將金屬、玻璃、陶瓷等無(wú)機(jī)基材與塑料或橡膠牢固粘接。這些界面的結(jié)合往往是整個(gè)粘接體系的薄弱環(huán)節(jié)。鈦酸酯偶聯(lián)劑在此扮演了“界面工程師”的角色。在配制膠粘劑時(shí)加入少量鈦酸酯,其分子能夠遷移至界面處,一端與無(wú)機(jī)基材表面的金屬氧化物或羥基形成牢固的Ti-O-M共價(jià)鍵,另一端則溶于或與有機(jī)樹(shù)脂(如環(huán)氧、聚氨酯)發(fā)生交聯(lián)。這種化學(xué)橋接極大地增強(qiáng)了界面粘結(jié)力,使粘接接頭的剪切強(qiáng)度和剝離強(qiáng)度顯著提高。更重要的是,它穩(wěn)定了界面,有效抵御了水分、化學(xué)品和熱氧老化對(duì)界面的侵蝕,從而大幅提升了膠粘劑產(chǎn)品的耐久性和使用壽命,廣泛應(yīng)用于汽車(chē)、航空航天和建筑結(jié)構(gòu)粘接。 蚌埠鈦酸酯偶聯(lián)劑聯(lián)系方式是實(shí)現(xiàn)納米填料在聚合物中納米級(jí)分散的利器。

滑石粉是增強(qiáng)PP的常用填料,能提高PP的剛性、耐熱性和尺寸穩(wěn)定性。但同樣存在界面結(jié)合弱和分散問(wèn)題。采用焦磷酸酯型鈦酸酯處理滑石粉,其酸式基團(tuán)與滑石粉表面的鎂離子發(fā)生相互作用,長(zhǎng)鏈烷基與PP相容。經(jīng)處理后,滑石粉在PP中的分散均勻性大幅提升,團(tuán)聚體減少。制成的PP復(fù)合材料,其拉伸強(qiáng)度和彎曲強(qiáng)度得到增強(qiáng),同時(shí)沖擊強(qiáng)度(尤其是低溫沖擊)的下降幅度被有效抑制。由于偶聯(lián)劑的潤(rùn)滑作用,復(fù)合材料的加工流動(dòng)性也更好,更適合生產(chǎn)薄壁制品。這類(lèi)增強(qiáng)PP廣泛應(yīng)用于汽車(chē)零部件(如保險(xiǎn)杠、內(nèi)飾板)、家電外殼等。
不同的填料(碳酸鈣、滑石粉、硅灰石、硫酸鋇等)其表面化學(xué)性質(zhì)、酸堿性、羥基密度各不相同。因此,沒(méi)有一種鈦酸酯可以“通吃”所有填料。例如,對(duì)于表面羥基密度高的填料,可能需要選擇反應(yīng)活性更高的單烷氧基型;對(duì)于弱酸性填料,配位型可能更合適;對(duì)于堿性填料,則需要考慮其穩(wěn)定性。成功的應(yīng)用始于對(duì)填料性質(zhì)的深刻理解,并據(jù)此選擇分子結(jié)構(gòu)匹配的鈦酸酯品種,有時(shí)甚至需要通過(guò)實(shí)驗(yàn)進(jìn)行篩選和驗(yàn)證,以實(shí)現(xiàn)比較好質(zhì)的處理效果。 單烷氧基型適用于干燥填料體系。

高性能油墨,尤其是用于塑料薄膜印刷的油墨,對(duì)顏料的分散性和附著力有極高要求。鈦酸酯偶聯(lián)劑通過(guò)對(duì)顏料(如酞菁藍(lán)、偶氮顏料)進(jìn)行表面處理,可以有效防止顏料顆粒的絮凝,使其在連結(jié)料中達(dá)到納米級(jí)的分散狀態(tài)。這種超細(xì)分散不僅帶來(lái)了更高的著色力和色彩飽和度,使印刷圖案更鮮艷,還消除了因顏料團(tuán)聚導(dǎo)致的印刷網(wǎng)點(diǎn)不清晰、堵版等問(wèn)題。同時(shí),處理后的顏料與連結(jié)料的相容性更好,印刷墨層的光澤度更高。更重要的是,偶聯(lián)劑增強(qiáng)了油墨與難附著的塑料基材(如PP、PE)之間的結(jié)合力,顯著提高了墨層的耐磨擦性和抗刮性,滿(mǎn)足了包裝工業(yè)對(duì)油墨高耐久性的需求。 解決高填充塑料因界面薄弱導(dǎo)致的脆化問(wèn)題。青島鈦酸酯偶聯(lián)劑PN-311
強(qiáng)化界面,有效提升復(fù)合材料的抗老化能力。威海鈦酸酯偶聯(lián)劑PN-133
碳酸鈣是塑料中常用的廉價(jià)填料。未經(jīng)處理的輕質(zhì)碳酸鈣(LCC)或重質(zhì)碳酸鈣(GCC)表面親水,與聚烯烴相容性差。以1%左右的用量添加單烷氧型鈦酸酯(如KR-TTS)對(duì)CaCO3進(jìn)行干法或濕法預(yù)處理。處理后的活性碳酸鈣表面由親水變?yōu)槭杷鲃?dòng)性極大改善。將其以60-80%的高比例填充到PP中,復(fù)合材料的熔融粘度下降超過(guò)30%,擠出產(chǎn)量提高,能耗降低。注塑出的制品表面光滑,翹曲變形減少。更重要的是,由于界面粘結(jié)的改善,高填充PP的沖擊韌性不僅沒(méi)有下降,反而因偶聯(lián)劑帶來(lái)的增韌效應(yīng)而有所提高,實(shí)現(xiàn)了低成本和高性能的平衡。此技術(shù)廣泛應(yīng)用于打包帶、托盤(pán)、板材等制品。 威海鈦酸酯偶聯(lián)劑PN-133
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