美國 GRACO 精心打造的雙組份點膠系統，為工業制造注入強大動力。高耐磨設計貫穿始終，從泵體到膠管接頭，每個細節都經反復打磨，可承受頻繁的高壓力膠水流動，降低設備維護頻次。在材料兼容性上，它突破重重限制，輕松應對不同粘度材料挑戰。以 TIM 等高粘度材料為例，其復雜的內部結構易造成堵塞，GRACO 系統卻能通過智能調控壓力與流量，使膠水順暢擠出，均勻覆蓋在工件表面。高效涂膠更是關鍵亮點，配合自動化生產線，實現快速、精細涂膠，大幅提高生產效率，為企業帶來豐厚經濟效益。雙組份涂膠產品氣味小，改善操作環境，保護員工健康。中國香港品牌雙組份點膠操作

美國 GRACO 雙組份點膠系統，堪稱工業點膠領域的杰作。以固瑞克雙涂膠系統為例，它將計量、混合與涂膠三大關鍵功能完美融合，為生產流程帶來變革性改變。無論是在汽車制造中用于車身密封，還是電子設備組裝時芯片與散熱模塊的貼合，它都能輕松駕馭多種材料。其高精度施膠特性令人矚目，面對雙組份密封膠和粘合劑，能精細控制出膠量與混合比例，確保每一處粘結都牢固可靠。先進的計量裝置，如同精密天平，實時監測物料流量，誤差控制在極小范圍內，為高質量產品提供堅實保障。上海設備雙組份點膠機械結構雙組份涂膠產品干燥后表面光滑，提升產品外觀質量。

在汽車制造的內飾裝配環節，美國 GRACO 雙組份點膠系統作用關鍵。對于儀表盤、座椅扶手等部件的組裝，伺服驅動精細操控膠條，貼合復雜曲面，實現無縫拼接，不僅美觀還增強結構強度。打點功能在固定按鈕、裝飾條時，微米級精度確保牢固無松動。1% 的高精度配比重復精度，適配多種內飾材質膠水，防預脫膠、變形。流道的先進先出特性，使膠水保持良好流動性，避免因滯留產生雜質，為汽車內飾品質與耐用性提供堅實保障，助力打造舒適駕乘空間。

在醫療器械生產領域，GRACO 雙組份點膠系統是品質保障的關鍵一環。以心臟起搏器的組裝為例，其緊湊結構可安裝在超凈工作臺的有限空間內，與顯微鏡、微操作器械等協同工作。多種系統配置適應不同生物兼容性膠水的需求，確保對微小電子元件與生物組織接觸部位的精細涂膠。通過與數據跟蹤系統集成，每一次涂膠的參數、時間、用量都被詳細記錄，一旦產品出現問題可追溯根源。這不僅保障了醫療器械的安全性，還提升了生產管理的精細化程度。這款雙組份點膠，組份按比例混合，在汽車內飾黏合中，有效填充縫隙，連接可靠。

于新能源汽車電池組裝生產線，美國 GRACO 雙組份點膠系統大顯身手。伺服驅動下，膠條涂膠緊密貼合電池模組縫隙，構建穩固防護，抵御震動、潮濕等復雜工況。打點作業精確控制膠水落點，保障電芯連接片粘結牢固，提升電池導電性能與整體穩定性。1% 的高精度配比重復精度，滿足特殊導熱、絕緣膠水的精細混合，助力電池高效散熱與安全運行。先進先出的流道設計，確保膠水活性，避免因流道殘留引發電池短路隱患，讓新能源汽車動力關鍵持久耐用。雙組份點膠由 A、B 組份構成，混合后固化，適用于電子封裝，確保元件穩固黏合。中國臺灣進口雙組份點膠品牌

雙組份點膠，混合后絕緣性好，以充電樁生產為例，點膠防護，保障用電安全。中國香港品牌雙組份點膠操作

GRACO 雙組份點膠系統的固瑞克 PR-X, PR-Xv, PR-Xv30 產品，在雙組份材料的處理上有著獨特的優勢。該系統將計量、混合和涂膠功能完美融合，極大地簡化了生產流程。對于那些對精度要求苛刻的應用，比如電子設備的組裝，它的伺服驅動系統能夠精細地控制膠條的寬度、打點的大小以及其他膠型，確保每一次的涂膠都能達到理想的效果。而且，其配比和重復精度高達 1%，為產品的質量提供了可靠的保障。高耐磨的設計更是讓它能夠支持不同粘度的多種材料，尤其是對于導熱界面材料（TIM）等高填料、高粘度的材料，也能輕松完成涂膠工作，既保證了生產效率，又提升了產品的性能。中國香港品牌雙組份點膠操作