GRACO 打造的雙組份點膠系統，高耐磨設計保障長久精細。膠閥閥芯采用陶瓷涂層處理的不銹鋼材質，耐磨且密封性好，精細控制膠水開合，確保涂膠量精確無誤。在面對各種粘度材料時，它游刃有余。針對 TIM 等高粘度材料，智能流量分配系統依據產品涂膠需求，合理分配兩組份膠水比例，保證混合后粘度適宜涂膠，提升產品導熱性能。高效涂膠為企業生產提速換擋，它的一鍵式快速換模功能，輕松切換不同產品涂膠工藝，縮短停機時間，讓企業產能持續攀升。雙組份涂膠產品具有一定彈性，能緩沖部件受到的沖擊。江西設備雙組份點膠常見問題

固瑞克 PR-X, PR-Xv, PR-Xv30 作為 GRACO 雙組份點膠系統的重要組成部分，是集計量、混合和涂膠于一體的創新系統。在現代制造業中，雙組份密封膠和粘合劑的應用越來越眾多，而該系統能夠滿足各種復雜的涂膠需求。伺服驅動賦予了它強大的控制能力，無論是膠條的連續性涂覆，還是精確的打點操作，都能實現出色的可重復精度。其獨特的流道設計，從根本上解決了材料在流道中可能出現的滯留問題，保證了材料的先進先出。高耐磨的特性使其可以適應不同粘度的材料，對于導熱界面材料（TIM）等特殊材料，也能高效地完成涂膠任務，顯著提高了生產效率。重慶雙組份點膠技術參數雙組份涂膠產品耐水性良好，適用于潮濕環境中的涂覆作業。

美國 GRACO 帶來的雙組份點膠系統，是高精度涂膠需求的完美解決方案。高耐磨設計保障設備長期穩定運行，內部密封件選用質量橡膠，在高粘度膠水反復摩擦下依然保持良好密封性，防止泄漏風險。在處理不同粘度材料方面，盡顯專業本色。面對導熱界面材料（TIM），其先進的溫控系統可根據材料粘度變化實時調節膠溫，使膠水始終處于比較好流動狀態，便于涂膠操作。高效涂膠功能更是一大殺器，自動化程度高，能依據預設程序快速切換涂膠路徑與劑量，極大縮短單件產品涂膠時間，讓生產效率實現質的飛躍。

于新能源汽車電池組裝生產線，美國 GRACO 雙組份點膠系統大顯身手。伺服驅動下，膠條涂膠緊密貼合電池模組縫隙，構建穩固防護，抵御震動、潮濕等復雜工況。打點作業精確控制膠水落點，保障電芯連接片粘結牢固，提升電池導電性能與整體穩定性。1% 的高精度配比重復精度，滿足特殊導熱、絕緣膠水的精細混合，助力電池高效散熱與安全運行。先進先出的流道設計，確保膠水活性，避免因流道殘留引發電池短路隱患，讓新能源汽車動力關鍵持久耐用。美國 GRACO 雙組份點膠，電子組裝時出膠穩定，適配多元膠水，保障工序順暢。

GRACO 雙組份點膠系統，憑借高耐磨設計領航行業。供膠管路系統采用多層復合結構，內層抗腐蝕、中層高難度支撐、外層耐磨防護，全方面保障膠水輸送穩定。在應對不同粘度材料時，它得心應手。像 TIM 這種高粘度材料，專門研發的高壓柱塞泵提供強勁動力，配合精密流量調節閥，精細控制膠水輸出量與流速，保證涂膠均勻細膩。高效涂膠助力企業騰飛，它與自動化生產流水線無縫對接，實現全流程自動化涂膠，極大縮短生產周期，提升企業整體效益。雙組份涂膠設備固化后強度穩定，有效粘結部件。江西進口雙組份點膠

雙組份涂膠產品涂覆工藝簡單，普通工人也能快速上手。江西設備雙組份點膠常見問題

在點膠精度控制上，美國 GRACO 雙組份點膠系統獨樹一幟。先進先出式（FIFO）流體通道設計是其高精度的關鍵保障之一。膠水在通道內遵循嚴格順序流動，避免了材料沉淀、堵塞導致的出膠不均問題。以航空航天領域精密零部件的密封點膠為例，微小的膠量差異都可能引發部件性能隱患。GRACO 系統憑借 FIFO 通道，每次點膠膠條尺寸均勻穩定，偏差控制在極小范圍內，確保密封膠完美附著，有效提升航空部件耐高壓、耐極端環境性能，為飛行器安全翱翔藍天奠定堅實基礎。江西設備雙組份點膠常見問題