GRACO 雙組份點膠系統產品，在雙組份材料的點膠應用中表現出色。該系統集計量、混合和涂膠功能于一身，簡化了生產流程，提高了生產效率。伺服驅動系統賦予了它強大的控制能力，能夠精細地控制膠條的形狀和打點的精度，可重復精度高達 1%。獨特的流道設計，保證了材料的先進先出，減少了材料的浪費和殘留，提高了材料的利用率。高耐磨的設計使其能夠適應多種不同粘度的材料，無論是普通的密封膠還是導熱界面材料（TIM）等高填料、高粘度的材料，都能實現高效的涂膠，為產品的質量和性能提供了有力的保障雙組份涂膠產品涂覆厚度均勻，保障產品質量的一致性。寧夏雙組份點膠拆裝

GRACO 打造的雙組份點膠系統，高耐磨設計打造非凡耐用性。設備的關鍵連接件采用不銹鋼材質，經過精細拋光處理，抗磨損、耐腐蝕，保障系統穩定運行。在面對多樣粘度材料時，它脫穎而出。如 TIM 等高粘度材料，獨特的漸進式混合腔室設計，使兩組份膠水逐步混合，既保證混合均勻度，又適應高粘度特性，便于涂膠操作。高效涂膠為企業生產按下加速鍵，它能精細識別產品尺寸與涂膠區域，自動優化涂膠路徑，減少不必要的移動時間，顯著提高單位時間產量。中國澳門PR-X雙組份點膠設備雙組份涂膠產品操作時限合理，方便完成大面積涂覆工作。

美國固瑞克GRACO 這款雙組份點膠系統，是工業涂膠的得力幫手。高耐磨設計融入每個細節，攪拌軸采用高強度合金鋼，表面氮化處理，提高耐磨性與硬度，確保膠水攪勻效果。在處理不同粘度材料領域，它優勢盡顯。對于 TIM 這類高填料、高粘度材料，智能溫度控制系統精確控制膠水溫度，使其在比較好粘度區間涂膠，提升涂膠均勻性。高效涂膠推動企業前行，它支持多任務隊列處理，可按序完成不同產品涂膠任務，優化生產流程，提高企業生產效率。

固瑞克雙組份點膠系統的關鍵設備，是集計量、混合和涂膠于一體的高效系統。在工業生產中，對于雙組份密封膠和粘合劑的精確施涂有著嚴格的要求，而這款系統能夠輕松滿足這些需求。伺服驅動技術為膠條、打點以及其他膠型的涂覆提供了出色的控制性能和可重復精度，配比和重復精度高達 1%。其獨特的流道設計，確保了材料在流道內的順暢流動，避免了流道死角的產生，保證了點膠的穩定性。高耐磨的設計使其能夠適應不同粘度的材料，特別是對于導熱界面材料（TIM）等高填料、高粘度的材料，能夠實現精細的涂膠，提高了生產效率和產品質量。美國 GRACO 雙組份點膠精確高效，輕松應對復雜工藝，為電子制造均勻涂覆膠水，保障產品質量。

從維護保養角度看，美國 GRACO 雙組份點膠系統設計極具人性化。組件模塊化程度高，當某個部件出現故障，如膠閥堵塞或混合管磨損，維修人員只需簡單工具，便可快速拆卸、更換問題模塊，無需對整個系統大動干戈。而且，系統內置智能故障檢測功能，一旦監測到異常，立即在控制面板提示故障部位及可能原因，大幅縮短停機維修時間。在繁忙的 3C 產品生產線，每一分鐘停機都意味著高額損失，GRACO 系統的易維護特性有效保障生產連續性，降低企業運維成本。雙組份點膠產品借助電動計量，出膠穩定且可重復，耐腐蝕性為其加分。山東國產雙組份點膠技術參數

GRACO 雙組份點膠在手機制造，輔助外殼貼合，讓組裝流程更高效。寧夏雙組份點膠拆裝

GRACO 雙組份點膠系統的固瑞克 PR-X, PR-Xv, PR-Xv30 產品，在雙組份材料的處理上有著獨特的優勢。該系統將計量、混合和涂膠功能完美融合，極大地簡化了生產流程。對于那些對精度要求苛刻的應用，比如電子設備的組裝，它的伺服驅動系統能夠精細地控制膠條的寬度、打點的大小以及其他膠型，確保每一次的涂膠都能達到理想的效果。而且，其配比和重復精度高達 1%，為產品的質量提供了可靠的保障。高耐磨的設計更是讓它能夠支持不同粘度的多種材料，尤其是對于導熱界面材料（TIM）等高填料、高粘度的材料，也能輕松完成涂膠工作，既保證了生產效率，又提升了產品的性能。寧夏雙組份點膠拆裝