。當前企業的合規困境，集中體現在 “排放指標不達標” 上。有關部門 776 號令《節水用水條例》明確要求工業液品 “優先循環再利用”，而我黨**、有關部門 2024 年 8 月 11 日發布的《關于加快經濟社會發展多方綠色轉型的意見》，更是以前沒有從**層面部署工業綠色轉型，對液品循環利用率、危廢排放量提出明確要求。但現實是，多數企業缺乏有效技術手段，無法達到規定指標，只能通過 “購買排污權”“委托第三方處理” 等方式達標，某大型機械企業每年*支付第三方的廢液處理費用就達 300 萬元，成為沉重的財務負擔。清洗設備藍海：無耗材無污染經久耐用品。河南使用自動清洗凈化設備用戶體驗

在您探索工業廢液循環利用的旅程中，我們的凈化設備持續提供強大支持，無縫銜接企業從廢液處理到綠色轉型的全過程。從常見的液壓油、潤滑油到高難度電鍍廢水、鋁合金壓鑄脫模劑廢液，設備均能精細適配，高效去除有害雜質。以電鍍廢水為例，其重金屬離子與化學殘留通過物理分離技術被徹底清掉，杜絕二次污染，確保企業穩定達標排放，規避環保風險；針對碳氫清洗液等貴重油基液品，設備深度凈化油污與顆粒，亮眼延長使用壽命達30%以上，助力企業降本增效，實現資源循環價值比較大化。內蒙古使用自動清洗凈化設備共同合作智能濃度維持系統：實時監測自動補液節省原液85%.

再看精密模具制造行業，其磨削液需長期保持低粘度、高清潔度，我們為某模具廠定制的 “恒溫凈化系統”，在去除雜質的同時，通過內置控溫模塊將磨削液溫度穩定在 25±1℃，避免因液溫波動導致的模具尺寸偏差。該工廠反饋，設備啟用后模具拋光工序效率提升 15%，每月減少 3 次液品調整，工人操作強度亮眼降低，這正是我們 “場景化定制” 理念的生動體現。我們推出 “老客戶推薦共贏計劃”：老客戶推薦新企業成功合作，新客戶可額外獲得 1 年無料設備巡檢服務，老客戶則能享受次年運維費用減免 50% 或價值 3 萬元的設備升級服務。目前已有 56 家老客戶參與該計劃，某電鍍廠通過推薦 3 家同行合作，連續 2 年免運維費用，還無料升級了智能監測系統，實現 “以合作創共贏”。

針對長期合作的質量老客戶，我們推出 “聯合推廣計劃”：將客戶的成功案例（如廢液減量數據、環保獎項）整理成行業解決方案，通過我們的官網、行業展會、媒體平臺進行聯合宣傳，助力客戶提升行業名氣度。某電鍍廠通過該計劃，其 “年減危廢 80 噸” 的案例被《中國環保產業》雜志報道，不僅吸引了 3 家同行業客戶合作，還獲得當地ZF “綠色前沿企業” 稱號，間接帶來政策補貼與訂單增量。我們還會邀請老客戶參與行業環保論壇，作為 “綠色生產實踐意義” 分享經驗，進一步提升客戶品牌影響力。全自動清洗液凈化站，5G遠程運維，廢水趨零，園區排名沖頂。

診斷即享專屬權益：從 “發現問題” 到 “解決問題” 的無縫銜接此次 “綠色生產診斷周” 的重要目標，不僅是幫企業找到問題，更要提供切實可行的解決方案。因此，我們為診斷后簽約的企業準備了兩大專屬權益，助力企業快速落地優化方案，實現 “診斷即受益”。（一）設備采購立減 10%：降低綠色轉型門檻對于診斷后確認需要引入凈化設備的企業，可享受 “設備采購立減 10%” 的專屬折扣。這一折扣覆蓋我們全系列產品，包括針對半導體行業的超純級凈化系統、針對中小型企業的緊湊型設備、針對電鍍廢水的定制化處理系統等。以某中型機械加工廠為例，其需采購 2 臺切削液凈化設備，原價共計 80 萬元，享受折扣后*需 72 萬元，直接節省 8 萬元采購成本。納米氣泡清洗液再生裝置，降COD≥90%，減排增效。河北附近自動清洗凈化設備歡迎選購

清洗液凈化機，溶劑回收+CO?固化，一機雙綠前沿技術。河南使用自動清洗凈化設備用戶體驗

運維：低成本易操作的 “省心管理”與傳統過濾設備 “頻繁換耗材、定期修故障” 不同，凈化設備的運維設計聚焦 “低成本、易操作”：無耗材設計：無需濾袋、濾紙等耗材，*需每 3 個月對設備內部進行 1 次簡單清潔，清潔費用約 500 元，年運維成本不足 2000 元（傳統過濾設備年耗材成本超 3 萬元）；智能預警系統：設備搭載觸摸屏與手機 APP 預警功能，當出現 “處理量下降”“溫度異常” 等情況時，會自動推送預警信息與解決方案，操作人員無需專業知識，即可根據指引排查問題（如 “處理量下降→檢查進液管道是否堵塞”）；上門運維保障：設備享受 1 年無料上門維修、3 年重要部件質保，合作滿 3 年后，可簽訂 “年度運維協議”（年費 3000 元），技術團隊每季度上門巡檢 1 次，提前排查潛在故障。某山東機械加工廠的操作工李師傅表示：“以前用傳統過濾設備，每周都要換濾袋，臟得很，還常出故障；現在這設備，三個月擦一次就行，手機上能看狀態，出問題也有人上門，太省心了?！焙幽鲜褂米詣忧逑磧艋O備用戶體驗