橡膠密封圈材質種類及O型圈配方設計：1.SIL硅橡膠密封圈：具有較佳的耐熱、耐寒、耐臭氧、耐大氣老化性能。有很好的絕緣性能。但抗拉強度較一般橡膠差且不具耐油性。適用于家用電器如電熱水器、電熨斗、微波爐等。還適用于各種與人體有接觸的用品，如水壺、飲水機等。不建議使用于大部份濃縮溶劑、油品、濃酸及氫氧化鈉中。一般使用溫度范圍為－55～250℃。2.VITON氟素橡膠密封圈：耐高溫性優于硅橡膠，有較佳的耐候性、耐臭氧性和耐化學性，耐寒性則不良。對于大部份油品及溶劑都具有抵抗能力，尤其是酸類、脂族烴、芳香烴及動植物油。適用于柴油發動機、燃料系統及化工廠的密封需求。不建議使用于酮類、低分子量的酯類及含硝的混合物。一般使用溫度范圍為－20～250℃。南京蝶閥O型圈批發，請聯系無錫鼎正新材。軸用O型圈品牌

O型圈橡膠墊片：NBR、SBR、CR、EPDM...橡膠墊片具有耐油、耐酸堿、耐寒熱、耐老化等性能，可直接切割成各種形狀的密封墊片，普遍應用醫藥、電子、化工、抗靜電、阻燃、食品等行業。硅橡膠墊片WMQ具有突出的耐高低溫性能，在-70℃—+260℃的溫度范圍內保持良好的使用彈...丁腈橡膠墊片（NBR）：是由丁二烯和丙烯腈經乳液共聚而成的聚合物。丁腈橡膠墊片以其優異的耐油性(但不耐酮、酯和氯代烴等介質)而著稱，同時還具有良好的耐磨性、耐老化性及氣密性，因而在橡膠工業中應用普遍。上海O型圈價格丁氰橡膠O型圈，請聯系無錫鼎正新材購買。

墊片選用：1.、進口設備（包括儀器儀表）上墊片更換原則是型式及材料原樣更換。因特殊原因墊片形式或材料需更換時，需經審批。2.、墊片的型式和材料應根據流體、使用工況（壓力、溫度）以及法蘭接頭的密封要求選用。法蘭密封面型式和表面粗糙度應與墊片的型式和材料相適應。3.、石棉或柔性石墨墊片用于不銹鋼或鎳基合金法蘭時，墊片材料中的氯離子含量不得超過50PPm。4.、柔性石墨材料用于氧化性介質時，較高使用溫度應不超過450℃。5.、公稱壓力小于或等于1.6MPa的法蘭，采用纏繞式墊片、金屬包覆墊片等半金屬墊或金屬環墊時，應選用帶頸對焊法蘭等剛性較大的法蘭結構型式（非常重要）。

幾種常見的密封墊片橡膠材料：(一)丁腈橡膠NBR為丁二烯和丙烯腈的聚合物，具有優良的物理性能，在液壓和和氣動設備上普遍使用，在下列介質中的耐溶漲性好：脂肪族烴，如丙烷、丁烷石油、礦物油、動植物油、光熱油，在芳烴高的燃油中耐溶漲性中等。使用溫度范圍-30℃~ll0℃，短期內130℃。(二)氫化丁腈橡膠HNBR它是通過丁腈橡膠NBR丁二烯中部分雙鏈經氫化后得到的。過氧化物通過此雙鍵的交聯使熱穩定性和氧穩定性比一般丁腈橡膠提高，機械強度和耐磨性能好，耐油性與丁腈橡膠相近，使用溫度-30℃~150℃，主要用于制冷劑R134A的密封件以及和發動機、油田鉆采的密封件。O型圈，就選無錫鼎正新材料，用戶的信賴之選，歡迎您的來電哦！

橡膠密封圈膠料配方設計：配方設計地原則橡膠配方一般由生膠、硫化防老劑補強劑體系、防護體系、補強體系、軟化體系組成。配方設計的目的是為了尋求各種配合組份的較佳配比組合，從而獲得良好的綜合性能。配方設計較終要達到如下目的∶1、滿足密封圈使用性能要求。2、膠料加工工藝性能良好。3、在保證產品質量的前提下盡量選擇價格便宜、來源豐富、無毒或低毒、性能穩定的原材料。橡膠配方按其用途可分為試驗配方和實用配方。前者是為了研究或鑒定某種原材料與硫化膠及混煉膠性能之間的關系，在組成上力求簡單。實用配方則主要研究硫化膠性能與產品實際使用性能及混煉膠工藝性能之間的關系。實用配方的制定過程為∶產品使用的環境條件、制造工藝分析－選擇膠種以及組成配方的各種配合劑組成試驗配方－性能評價試驗－組份調整改進－擴大試驗，確定實用配方。山東聚氨酯O型圈批發，請聯系無錫鼎正新材。軸用O型圈品牌

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橡膠密封圈材質種類及O型圈配方設計：1、ACM丙烯酸脂橡膠密封圈：對油品有較佳的抵抗力，耐高溫、耐候性均佳，但機械強度、壓縮變形率及耐水性稍差。一般用于汽車傳動系統及動力轉向系統之中。不適用于熱水、剎車油、磷酸酯之中。一般使用溫度范圍為－25～170℃。2、NR天然橡膠密封圈：橡膠制品具有很好的耐磨性、彈性、扯斷強度及伸長率。但在空氣中易老化，遇熱變黏，在礦物油或汽油中易膨脹和溶解，耐堿但不耐強酸。適合于在汽車剎車油、乙醇等有氫氧根離子的液體中使用。一般使用溫度范圍為－20～100℃。軸用O型圈品牌