一種自補償油封的制作方法進一步,所述支撐體為橡塑支撐體或夾布支撐體。進一步,所述骨架為金屬骨架或塑料骨架。進一步,所述密封唇為橡膠密封唇。進一步,所述彈性體為橡膠彈性體。進一步,所述凹槽呈菱形或梯形結構。本實用新型與現有技術相比,具有如下優點與有益效果:本實用新型采用j型或s型結構的彈性體,通過彈性變形,使密封唇與軸或軸套緊密配合,可有效密封設備上軸或軸套存在較大跳動或端蓋存在較大偏心,防止潤滑介質的泄漏,解決軸或軸套旋轉時跳動或端蓋偏心情況下密封難的問題。骨架油封,橡膠雜件,O型圈,V型夾布以及泛塞封等等.我們還可以按照客戶要求為客戶量身定制產品;電機油封直銷

一種耐壓油封的制作方法本實用新型涉及油封技術領域,具體涉及一種耐壓油封。背景技術:在許多使用工況中,要求油封既能保證密封性,又能承受一定的壓力。因此,在油封的結構設計中,為了使油封具有足夠的承壓能力,通常會將油封的腰部的厚度加厚、高度降低,即將腰部在傳動軸徑向尺寸加厚以及在傳動軸軸向尺寸減小;但是此種改進結構對于傳動軸具有較強偏心跳動的工況下,由于腰部變厚變短導致抱軸力度過大,使得油封的密封唇部隨動性變差,防塵能力下降,其使用壽命下降,因此不能適用。江蘇骨架油封無錫鼎正橡膠有限公司是集開發、制造、銷售于一體的高溫O型圈 骨架油封 盤根 墊片專業化生產公司;

一種高壓油封的制作方法技術實現要素:為解決上述問題,本發明提供一種高壓油封,密封效果好,使用壽命長,適用范圍廣、安全可靠。為了實現上述目的,.一種高壓油封,包括骨架和橡膠體,橡膠體包裹在骨架外,在橡膠體上形成密封唇口,密封唇口上具有凹槽,凹槽內嵌入V型彈簧;密封唇口具有內周面、斜端面和外周面,內周面與外周面之間通過斜端面過渡連接,斜端面靠近外周面的外端高于其靠近內周面的內端。高壓油封密封唇口的內周面與外周面之間通過斜端面過渡連接,通過采用不對稱的斜形承壓結構,從而削減密封唇口的變形,避免了密封唇口的異常磨損,從而提高了其密封效果,延長了其使用壽命;唇口凹槽內設有V型彈簧,因此當唇口受擠壓產生形變,從而使V型彈簧也產生彈性變形,當聚氨酯彈性體的壓縮變形性能不好,在長期的壓縮狀態下其彈性恢復能力減弱時,能夠有效利用V型彈簧的彈性,保證油封唇口的密封力該高壓油封能夠在正常壓力15-20Mpa,最大壓力30Mpa,最大轉速1000轉/分鐘的條件下運行300小時無泄漏,滿足了液壓馬達的苛刻工況要求下的應用需要。
油封的形式與用途普通單唇形B(SC)一般用于高、低速旋轉軸及往復運動密封礦物油及水等介質。普通油封,在灰塵和雜質比較少的情況下使用,耐介質壓力<,比較高線速度15m/s,往復運動速度<。普通雙唇形FB(TC)除上述S型油封的使用特征外,還可防塵。普通油封,帶防塵唇可以防塵,耐介質壓力<,線速度≤15m/s。無彈簧型BV無彈簧的單唇型內包骨架式橡膠油封。一般適用于低速工況下,密封介質為潤滑酯。線速度≤6m/s。外骨架單唇形W帶彈簧的單唇外露骨架式橡膠油封,腰部細,追隨性好,剛性好。普通油封,在灰塵和雜質較少的情況下使用,耐介質壓力<。旋轉軸線速度≤15m/s的情況。外骨架雙唇形FW帶副唇的雙唇外露骨架式橡膠油封,腰部細,追隨性好,剛度高,同軸度好。普通油封,帶防塵唇可以防塵,耐介質壓力<。轉速≤15m/s。裝配式單唇形FZ由內外骨架裝配滾邊而成的外骨架油封且有安裝精度高、散熱快、重負荷特性。適用于高溫、高速條件下的重負工況。選擇油封材料時應予注意橡膠種類及特性。

骨架油封用途一般就是將傳動部件中需要潤滑的部件與出力部件隔離,不至于讓潤滑油滲漏,通常用于旋轉軸,是一種旋轉軸唇密封。為了防止泥沙、灰塵、水氣等自外侵入軸承中;限制軸承中的潤滑油漏出。對油封的要求是尺寸(內徑、外徑和厚度)應符合規定;要求有適當的彈性,能將軸適當地卡住,起到密封作用;要耐熱、耐磨、強度好、耐介質(油或水等),使用壽命長。由此可見,骨架油封在市面上是經常被購買的產品,購買前需要明確這種零件的使用方法,使用時可以清晰方便。所以,清楚這種零件的常識是必須的,遇到零件更換的情況自己修理,遵守使用規則。以上就是骨架油封用途的全部內容了。高精密油封_廠家直銷_可定制;宿遷導軌油封商家
專業生產油封、O形密封圈、V帶、橡膠雜件、聚氨酯、汽車密封件等系列產品;電機油封直銷
油封彈簧是一種使用于密封件內的環形緊箍彈簧,是構成密封件的重要部件。當密封件使用一定時間后密封件內的包膠部分會產生疲勞損失,影響密封效果,此時油封彈簧的緊箍力就會對橡膠圈的疲勞損失起補償作用,使密封件繼續保持密封效果,延長密封件的使用壽命。基于以上特點,油封彈簧在機械、汽車、電器、液壓設備和船舶等行業的產品中得到的應用。由于油封彈簧的尾端部的形狀和外徑相對首端部而言存在明顯變化,因此加工起來更為麻煩,現有的卷簧機要么無法一次加工成型,要么結構復雜,價格昂貴。電機油封直銷