單刃鏜刀:單刃鏜刀刀頭結(jié)構(gòu)與車刀類似,刀頭裝在刀桿中,根據(jù)被加工孔孔徑大小,通過手工操縱,用螺釘固定刀頭的位置。刀頭與鏜桿軸線垂直可鏜通孔,傾斜安裝可鏜盲孔。單刃鏜刀結(jié)構(gòu)簡單,可以校正原有孔軸線偏斜和小的位置偏差,適應(yīng)性較廣,可用來進行粗加工、半精加工或精加工。但是,所鏜孔徑尺寸的大小要靠人工調(diào)整刀頭的懸伸長度來保證,較為麻煩,加之只有一個主切削刃參加工作,故生產(chǎn)效率較低,多用于單件小批量生產(chǎn)。雙刃鏜刀:雙刃鏜刀有兩個對稱的切削刃,切削時徑向力可以相互抵消,工件孔徑尺寸和精度由鏜刀徑向尺寸保證。油氣潤滑系統(tǒng)能延長鏜床主軸的使用壽命,提高加工精度。寧波內(nèi)外圓孔鏜加工流程

鉸孔過程中需使用適當?shù)那邢饕哼M行冷卻、潤滑和清洗,以預(yù)防積屑瘤的產(chǎn)生并確保及時清理切屑。相較于磨孔和鏜孔,鉸孔具有較高的生產(chǎn)率,并能有效保證孔的精度。但需注意,鉸孔無法校正孔軸線的位置誤差,因此孔的位置精度應(yīng)由前序工序確保。此外,鉸孔不適用于階梯孔和盲孔的加工。在尺寸精度方面,鉸孔通常能達到IT9~IT7級,表面粗糙度Ra則一般為3.2~0.8μm。對于中等尺寸且精度要求較高的孔(例如IT7級精度孔),鉆—擴—鉸工藝是生產(chǎn)中常用的典型加工方案。紹興高速鉆鏜加工供應(yīng)鏜加工后需進行檢驗,以確??讖?、位置及表面粗糙度符合設(shè)計要求。

鏜孔的明顯特點包括其高精度特性。通過鏜孔工藝,可以實現(xiàn)對孔洞的高尺寸精度和幾何精度加工,例如,可以精確控制孔的圓度和圓柱度。這種工藝特別適用于制造高精度的孔洞,如模具中的定位孔和機械零件中的各種孔洞,從而確保產(chǎn)品的質(zhì)量和性能。②表面質(zhì)量改善:鏜孔工藝能有效提升孔洞的表面質(zhì)量,減少其表面的粗糙度。這一特點特別適用于那些需要光滑孔洞表面的加工需求。③加工靈活性:鏜孔工藝具有很高的靈活性,能夠根據(jù)孔洞的不同直徑和形狀,選擇適合的鏜刀進行加工。它不僅支持單邊切削,還能進行多邊切削,從而滿足各種復(fù)雜的加工需求。④普遍的適用性:鏜孔工藝不僅適用于多種材料,如鋼、鑄鐵、鋁合金等,還適用于各種類型的孔洞,包括通孔、盲孔以及階梯孔等。這使得鏜孔工藝在孔加工領(lǐng)域具有極高的適用性和普遍性。
鏜孔刀具的結(jié)構(gòu)類型:鏜孔工藝的普遍適用性得益于其多樣化的刀具結(jié)構(gòu)。這些刀具結(jié)構(gòu)類型各異,適應(yīng)于不同材料和孔洞類型的加工需求。微調(diào)鏜結(jié)構(gòu):按刀具結(jié)構(gòu)分類:整體式鏜刀:特點:此類刀具設(shè)計為一整體,特別適用于直徑較小的孔洞加工。優(yōu)點:其結(jié)構(gòu)簡潔,制造成本相對較低。缺點:若發(fā)生磨損,則需整體更換,利用率稍顯不足。組合式鏜刀:特點:由刀桿與可替換的刀片構(gòu)成,提供高度的靈活性。優(yōu)點:當?shù)镀p時,只需更換刀片,無需更換整個刀具,降低了成本。缺點:相較于整體式鏜刀,其制造成本可能稍高。機械式微調(diào)裝置可精確控制鏜刀的徑向進給量,提高尺寸控制能力。

電子行業(yè)的應(yīng)用:在電子行業(yè)領(lǐng)域,鏜床發(fā)揮著至關(guān)重要的作用,它被普遍應(yīng)用于生產(chǎn)制造各類精密的電子零部件。具體而言,諸如電子元器件中的小孔、通道等精細結(jié)構(gòu),以及LCD屏幕等電子設(shè)備中的特定部件,都離不開高精度鏜床的精細加工。這些部件在經(jīng)過鏜床的精確打磨后,不僅尺寸和形狀得以嚴格控制,其表面質(zhì)量也得到了明顯提升,從而確保了整體產(chǎn)品的高質(zhì)量與高性能。綜上所述,鏜床作為機械制造行業(yè)中的關(guān)鍵設(shè)備,其應(yīng)用領(lǐng)域普遍,涵蓋多個不同加工精度需求的零件生產(chǎn)活動。專業(yè)團隊負責技術(shù)支持,為客戶提供全方面解決方案及售后服務(wù)保障。南京粗鏜加工市價
微量鏜削技術(shù)可實現(xiàn)亞微米級別的尺寸調(diào)整,適用于超精密加工。寧波內(nèi)外圓孔鏜加工流程
鏜床的一級保養(yǎng)工作:我們還需要對鏜桿及錐孔進行檢查,確保無油污、毛刺,并調(diào)整主軸箱夾緊拉桿;同時,檢查各操縱機構(gòu)及手柄定位是否準確可靠。對于平旋盤,我們需要擦拭并調(diào)整塞鐵間隙;對于平衡棰、鋼絲繩接頭及滑輪,我們要確保其安全可靠。在保養(yǎng)過程中,我們還需要對絲杯、螺母及調(diào)整塞鐵間隙進行檢查和調(diào)整;同時,檢查和調(diào)整修理小桿、后瓦座。此外,還需清洗油線、油氈、過濾器,確保油路暢通、油窗清晰;并檢查油質(zhì)、油量、油位是否符合要求。然后,我們需要檢修電器箱及電器控制系統(tǒng),拆檢電動機,確保內(nèi)外整潔、安全可靠;同時,擦拭電動機及電器箱,檢查限位裝置與接地是否安全可靠。完成這些操作后,我們就可以切斷電源,結(jié)束此次一級保養(yǎng)作業(yè)。寧波內(nèi)外圓孔鏜加工流程