埋弧自動焊:埋弧自動焊是一種將焊接電弧覆蓋在顆粒狀可熔化焊劑之下的焊接方法,其特點是電弧光不外露。該方法普遍應(yīng)用于奧氏體不銹鋼中厚板的焊接,具有焊接電流大、熔深大、坡口尺寸較小等優(yōu)點。此外,其焊接速度快,生產(chǎn)效率高,同時焊縫金屬凝固緩慢,為液體金屬與熔化焊劑之間的冶金反應(yīng)提供了充足時間,從而降低了焊縫中氣孔的產(chǎn)生概率。較終,焊縫成型美觀,工作環(huán)境優(yōu)越,操作簡便,對焊工的技術(shù)要求相對較低。為減少因加熱而導(dǎo)致的晶間腐蝕,焊接時電流不宜過大,建議比碳鋼焊條的電流少約20%。此外,電弧長度應(yīng)適中,層間應(yīng)快速冷卻,以形成窄焊道為宜。不銹鋼焊接后需進行酸洗或鈍化處理,恢復(fù)耐腐蝕性。江蘇硬釬焊接工藝

需注意的是,鉻不銹鋼的可焊性在一般情況下較差,因此,在焊接過程中應(yīng)嚴(yán)格控制工藝、熱處理條件,并選用適宜的電焊條。而鉻鎳不銹鋼焊條,憑借其突出的耐腐蝕性和抗氧化性,在化工、化肥、石油、醫(yī)療機械制造等領(lǐng)域得到普遍應(yīng)用。在焊接時,為避免因加熱而產(chǎn)生的晶間腐蝕,應(yīng)適當(dāng)調(diào)低焊接電流,縮短電弧長度,并采用層間快冷和窄焊道技術(shù)。電源選擇及極性設(shè)定:在不銹鋼焊接時,應(yīng)優(yōu)先選用具備垂直外特性的電源,并確保在直流焊接模式下采用正極性配置,即焊絲接負極。這樣的設(shè)置有助于提升焊接質(zhì)量,優(yōu)化焊接效果。鹽城激光焊接工藝焊接過程中若出現(xiàn)白渣,可能是溫度過低導(dǎo)致氧化不完全。

不銹鋼焊接的方式多種多樣,每種方式都有其獨特的適用范圍和優(yōu)缺點。以下是幾種常見的不銹鋼焊接方式:手工電弧焊,手工電弧焊是焊接不銹鋼的傳統(tǒng)方法之一,它通過手工操作電弧焊機來進行焊接。焊接過程中,焊機產(chǎn)生電弧,將不銹鋼材料熔化并連接在一起。這種焊接方式靈活性強,適用于各種形狀和尺寸的工件。然而,它也有一些缺點,比如焊接速度較慢,對焊工技能要求較高,且焊接質(zhì)量受人為因素影響較大。電渣焊:電渣焊是一種利用電流通過液態(tài)熔渣產(chǎn)生的電阻熱來進行焊接的焊接方式。這種焊接方式適用于大型不銹鋼結(jié)構(gòu)件的焊接,如壓力容器、管道等。電渣焊具有焊接質(zhì)量穩(wěn)定、生產(chǎn)效率高等優(yōu)點,但設(shè)備體積龐大,且對工作環(huán)境和條件要求較高。
激光焊接:激光焊接是一種高精度、高速度的焊接方式,它利用激光束的高能量密度來實現(xiàn)焊接。激光焊接具有較高的加熱速度和冷卻速度,可以獲得更好的焊接質(zhì)量。由于激光束具有很高的方向性和集中性,可以精確地控制焊接深度和位置,從而實現(xiàn)精細的焊接。然而,激光焊接設(shè)備成本較高,且對工件的準(zhǔn)備和定位要求嚴(yán)格。等離子弧焊:等離子弧焊是一種利用等離子弧的高溫來實現(xiàn)焊接的焊接方式。等離子弧具有高溫、高能量密度和高速度等特點,可以實現(xiàn)對不銹鋼的快速、高效焊接。同時,等離子弧焊的適應(yīng)范圍較廣,可以適用于各種材質(zhì)的不銹鋼材料。然而,等離子弧焊設(shè)備較為復(fù)雜,操作難度較高。不銹鋼制品焊接后若發(fā)現(xiàn)局部變色,需進行退火處理恢復(fù)色澤。

鉻鎳不銹鋼焊條的藥皮類型包括鈦鈣型和低氫型。鈦鈣型藥皮適用于交直流焊接,但交流焊時熔深較淺且易發(fā)紅,因此推薦使用直流電源。對于直徑4.0及以下的焊條,可用于全位置焊接,而5.0及以上的焊條則適用于平焊和平角焊。使用焊條時應(yīng)保持干燥。鈦鈣型焊條需在150℃下干燥1小時,低氫型焊條則需在200-250℃下干燥1小時(注意避免多次重復(fù)烘干,以防藥皮開裂剝落)。同時,要防止焊條藥皮粘上油污和其他臟物,以確保焊縫碳含量控制在合適范圍內(nèi)并保證焊件質(zhì)量。鈦合金與不銹鋼異種焊接時,需采用過渡層防止脆性相生成。杭州冶金焊接技巧
MIG焊接不銹鋼時建議使用80%Ar+20%CO?混合氣體,提升保護效果。江蘇硬釬焊接工藝
TIG焊接:電弧在難熔的鎢電焊絲和工件之間產(chǎn)生,一般使用的保護氣體是純氬氣,送入的焊絲不帶電,既可以手送,也可以機械送,還有一些特定用途則不需要送入焊絲。被焊接的材料決定了是采用直流電還是交流電:采用直流電時,鎢電焊絲設(shè)定為負極,因為它有很深的焊透能力,對于不同種類的鋼是很合適的,但對焊縫熔池沒有任何“清潔作用”。TIG焊接法的主要優(yōu)點是可以焊接大材料范圍廣,包括厚度在0.6mm及其以上的工件,材質(zhì)包括合金鋼、鋁、鎂、銅及其合金、灰口鑄鐵、普通干、各種青銅、鎳、銀、鈦和鉛。江蘇硬釬焊接工藝