乳化劑為一價(jià)金屬皂在油－水界面上作定向排列時(shí)，以具有較大極性頭基團(tuán)伸向水相；非極性的碳?xì)滏I深入油相，這時(shí)不僅降低了界面張力，而且也形成了一層保護(hù)膜，由于一價(jià)金屬皂的極性部分之橫界面比非極性碳?xì)滏I的橫界面大，于是橫界面大的一端排在外圈，這樣外相水就把內(nèi)相油完全包圍起來(lái)，形成穩(wěn)定的O/W型的乳狀液。而乳化劑為二價(jià)金屬皂液時(shí)，由于非極性碳?xì)滏I的橫界面比極性基團(tuán)的橫界面大，于是極性基團(tuán)（親水的）伸向內(nèi)相，所以?xún)?nèi)相是水，而非極性碳?xì)滏I（大頭）伸向外相，外相是油相，這樣就形成了穩(wěn)定的W/O型乳狀液。 這種形成乳狀液的方式，乳化劑分子在界面上的排列就像木楔插入內(nèi)相一樣，故稱(chēng)為“定向楔”理論。且產(chǎn)品、自動(dòng)化產(chǎn)品不足，乳化機(jī)比例低。常州品牌管線式乳化機(jī)性能

1 精細(xì)化工 顏料 染料 涂料 油漆 塑料 樹(shù)脂 油墨 糊料 漿料 熱熔膠 阻燃劑 膠粘劑 整理劑 表面活性劑 均染劑防粘劑 消泡劑 光亮劑 橡膠助劑 塑料助劑 染料助劑 絮凝劑 混凝劑 表面活性劑 溶劑 硅油乳化 樹(shù)脂乳化 碳黑分散2 石油化工 潤(rùn)滑油 重油混合 重油乳化 油包水 包油水 柴油乳化 改性瀝青 乳化瀝青 催化劑 蠟乳化3 農(nóng)藥化肥 化肥 農(nóng)藥乳化 農(nóng)藥助劑 農(nóng)藥中間體 藥乳油 殺蟲(chóng)劑 除草劑 種衣劑 殺菌劑 植物*** 尿素 復(fù)合肥 乳油濕性粉劑4 生物醫(yī)藥 細(xì)胞漿化 血清疫苗 蛋白質(zhì)分散劑 藥乳膏 *** 糖衣常州品牌管線式乳化機(jī)參考價(jià)分散頭可自由組配，模塊化，易于維護(hù)。

起先形成W/O型乳狀液，水相繼續(xù)增加，乳狀液逐漸增稠，但在水相加至66%以后，乳狀液就突然發(fā)稀，并轉(zhuǎn)變成O/W型乳狀液，繼續(xù)將余下地水相較快速加完，而**終得到O/W型乳狀液。類(lèi)似本例可制得W/O型乳狀液。此種方法稱(chēng)為轉(zhuǎn)相乳化法，由此法得到的乳狀液其顆粒分散的很細(xì)，且均勻。LEE通常的乳化方法大都是將外相、內(nèi)相加熱到80℃（75－90℃）左右進(jìn)行乳化，然后進(jìn)行攪拌、冷卻，在這過(guò)程中需要消耗大量的能量。但從理論上看進(jìn)行乳化并不需要這么多的能量，乳化需要的能量只影響乳狀液的分散度和由表面活性劑引起的表面張力的降低，理論上可以計(jì)算出所需的能量，它與通常乳化所消耗的能量相比少得很多，即表明通常的乳化方法存在著大量能量的浪費(fèi)，如冷卻水所帶走的熱量都是白白丟棄了。

概念乳化劑通常是指表面活性劑。表面活性劑是這樣一種物質(zhì)，在溶劑中加入少量時(shí)即***降低其表面張力，改變體系界面狀態(tài)，從而產(chǎn)生潤(rùn)濕、乳化或破乳、分散或凝集、起泡或消泡、增溶等一系列的作用，以滿(mǎn)足應(yīng)用的要求。乳化劑都具有與乳化粒子相互作用的能力，故能以絡(luò)合的方式加到被保護(hù)的粒子上，從而使被保護(hù)粒子的電荷和溶劑化物膜增強(qiáng)，體系的穩(wěn)定性得到提高。乳化劑可以降低兩相之間界面張力和形成單分子界面膜使乳狀液穩(wěn)定，它還能形成空間的或靜電阻擋層，防止乳化粒子聚集，同樣可以使乳狀液穩(wěn)定。界面膜的彈性和體系的粘度是乳狀液穩(wěn)定的重要因素 [1]。廣泛應(yīng)用于化妝品，沐浴露，防曬霜，等很多膏霜類(lèi)的產(chǎn)品都要用到乳化機(jī)。

因此，J.J.Lin（林約瑟夫）提出了低能乳化法。其方法原理是，在進(jìn)行乳化時(shí)，外相不全部加熱，而是將外相分成兩部分，α相與β相，α和β分別表示α相與β相的重量分?jǐn)?shù)（此處α+β=1），只是對(duì)β相部分進(jìn)行加熱，由內(nèi)相與β相進(jìn)行乳化，制成濃縮乳狀液，然后用常溫的α外相進(jìn)行稀釋?zhuān)?*終得到乳狀液。其原理可表示如下圖 顯然，這種乳化方法節(jié)省了許多能量，節(jié)能效率隨外相/內(nèi)相和α/β的比值增大而增大。這種方法不僅節(jié)約了能源，而且可提高乳化產(chǎn)品的效率，如縮短了制造時(shí)間，因?yàn)榭?*縮短冷卻過(guò)程時(shí)間，且可減少冷卻水的使用節(jié)約了能量。這種低能乳化法不僅用于制造乳液和膏霜，還可以用于制造香波，但它主要適用于制備O/W型乳狀液。上述所介紹的低能乳化法，其實(shí)只是一個(gè)基本原理，實(shí)際應(yīng)用時(shí)，可依據(jù)乳狀液的類(lèi)型，油、水相的比例及其粘度等具體要求，設(shè)計(jì)出可行的低能乳化方案，其具體操作過(guò)程，對(duì)乳狀液的質(zhì)量都有影響。 [2]穩(wěn)定的均質(zhì)乳濁液和懸浮液的完美選擇。常州品牌管線式乳化機(jī)參考價(jià)

根據(jù)不同的工藝要求配置多級(jí)轉(zhuǎn)、定子組合和復(fù)合式結(jié)構(gòu)。常州品牌管線式乳化機(jī)性能

脂肪酸鹽R—COOM，例如肥皂（硬脂酸鈉）；松香酸鹽C19H29—COOM，例如歧化松香酸鈉；烷基硫酸鹽R—SO4M，例如十二烷基硫酸鈉；烷基磺酸鹽R—S03M，例如十六烷基磺酸鈉 [3]乳狀液是由水相和油相所組成的，乳狀液的制備一般是先分別制備出水相和油相，然后再將它們混合而得到乳狀液。水相制備按照配方，將水溶性物質(zhì)如甘油、膠質(zhì)原料等盡可能溶于水中。制備水相的溫度，在很大程度上取決于油相中各成分的物理性質(zhì)，水相的溫度應(yīng)接近油相的溫度，如低于油相的溫度。不宜超過(guò)10℃。在制備乳狀液時(shí)，乳化劑的加入方式由多種，將乳化劑加入水中構(gòu)成水相，然后在激烈攪拌下加入油相，形成乳狀液的方法，常叫做劑在水中法的乳化方法。 [4]常州品牌管線式乳化機(jī)性能

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