三、操作使用準備工作:在操作前,應檢查設備是否完好無損,并進行必要的維護和保養;穿戴適當的防護設備,如手套、口罩等。操作步驟:打開管線乳化機的主電源。用手轉動聯軸器或打開電機風葉罩殼,用手轉動電機風葉,確認無卡死現象。調整轉向,打開進、出口閥門,確認物料進入腔體內后,再啟動電機,調整轉向,使轉向與設備上的紅色箭頭方向一致。轉動調速器旋鈕,使設備運轉到所需速度。運轉后,測量電機電流,如果電流超過電機的額定電流,則調節閥門減小物料的進入量,如果電流低于電機的額定電流,則增大物料的進入量。.在高速旋轉的轉子產生的離心力作用下,圖中的物料從工作頭的上下進料區域同時從軸向吸入工作腔。蘇州挑選乳化機性能

應用奶油,化妝品,牙膏,果汁,鹽溶液,催化劑,聚合物乳化液,殺蟲劑,除草劑,殺菌劑等。研磨設備,均質設備,剪切設備,乳化設備,分散設備,混合設備,攪拌設備,固液混合設備,粉液混合設備,粉料混合機,混合分散機,分散乳化機,剪切乳化機,乳化均質機,剪切均質機,混合攪拌,高剪切乳化機,高剪切分散機,高剪切攪拌設備,高剪切乳化分散設備,高剪切乳化均質設備設備系列:攪拌機,混合機,分散機,乳化機,剪切機,均質機,研磨機,膠體磨系列設備使用形式:在線式,批次式,管線式,管路式,連續式半連續式啟東質量乳化機生產廠家獲得了美國食品及藥品管理局(FDA)頒發的3A等級證書。

打開出料閥門,將加工好的物料排出。操作注意事項:在加工過程中,應隨時觀察設備運轉情況,如果出現異常情況,應立即停機檢查。操作時應保持設備周圍清潔,避免雜質進入設備影響加工效果。機械密封是一個易損件,其壽命與工況條件和維護保養有關,本機上的機械密封是依靠物料來冷卻的,所以嚴禁在機械密封的腔體內無物料的情況下運轉,以免損壞機械密封。遇到凝固性物料,必須每班下班前,將工作腔內的物料用溶劑清洗干凈。長時間不使用設備時,應將設備拆卸,清洗干凈,并儲存在干燥、通風的地方。
釜底乳化機是一種安裝在反應釜底部的工業設備,主要用于物料的粉碎、乳化及均質處理 [1-3]。其通過高速旋轉的轉子產生強大剪切力,將物料吸入工作區進行機械剪切和液力破碎,有效解決釜底沉積物問題。該設備采用不銹鋼衛生級材質,具有耐磨、耐腐蝕特性,適用于醫藥、化工、食品、輕工等領域的生產環節 [1-3]。釜底乳化機采用立式結構設計,電機功率范圍為0.75~37千瓦,**部件由不銹鋼衛生級材質制成,兼具耐磨性與耐腐蝕性 [1-2]。其轉子與定子間形成狹窄間隙,通過高剪切力實現物料的快速混合與均質 [3]。部分型號支持移動式安裝,便于適配不同生產場景 [2]。穩定的均質乳濁液和懸浮液的完美選擇。

物料在反應釜內進行反應,被高速度攪拌器攪拌,同時被德國原裝調速直流高速高剪切分散乳化機均質剪切,反應完畢,物料可從釜底的出料口放出。下放料口具法蘭口和聚四氟閥門,容器內無死角,可拆卸便于固體物料出料,操作極為方便。助您輕松完成***的分散、乳化、均質實驗。2、高剪切均質乳化器工作原理:在電動機的驅動下,高速旋轉的轉子將物料從容器吸入轉子區,使物料承受強烈的混合作用。物料被迫通過精密配合的定子與轉子間隙后,從定子孔中甩出。在劇烈的機械及液力的剪切作用下,將顆粒撕裂和粉碎。與此同時新的物料被吸入轉子中心,被推出的物料在容器壁面改變方向,從而完成了一個循環。在實驗或工業生產過程中所要進行的混合、攪拌、分散、均質、乳化和研磨的應用。海門區新型乳化機檢測
涂料油墨:乳膠漆、水性油性涂料、納米涂料、涂料助劑、印刷油墨、打印墨水、紡織染料、顏料等。蘇州挑選乳化機性能
均質器從上往下看為順轉,電機接線后或長期不用重新起用時都應點動試轉,攪拌框轉向為從上往下看為逆轉。調試時應先點動攪拌試轉,確認無誤時再讓均質器運轉。 4.每次攪拌啟動前都應點動,檢查攪拌刮壁是否異常,如有應即刻排除。 5.攪拌抽真空工作前一定要檢查鍋是否與鍋蓋平貼,鍋口、料口蓋等是否蓋嚴,密封可靠。 6.真空泵在關機前,應先把真空系前的球閥關閉。 7.真空泵在均質鍋密封狀況下方可啟動運轉。如有特殊需要敞通大氣啟動泵,運轉不能超過3分鐘。 8.在進行任何維護或清洗之前必須切斷設備接入電源。 9.絕不可在設備運行中將手伸入釜內,以防發生意外。 10.運行過程中如有異響應立即停止運行,待查清原因后方可開機。蘇州挑選乳化機性能
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