常見問題：1.磁力泵因氣蝕而導致的問題:泵產生氣蝕的原因主要有泵入口管阻大、輸送介質氣相較多、灌泵不充分、泵入口能頭不夠等原因。氣蝕對泵的危害，發生氣蝕時泵劇烈振動，平衡嚴重破壞，將導致泵軸承、轉子或葉輪損壞。這是磁力泵故障發生的常見原因。⒉無介質或輸送介質流量小:使轉子主軸與穩定軸承干摩，燒碎軸承。磁力泵是由輸送介質給滑動軸承提供潤滑和冷卻的，在沒有開入口閥或出口閥的情況下，滑動軸承因無輸送介質潤滑和冷卻而導致高溫從而損壞。⒊隔離套損壞:磁力泵的磁力聯軸器是由泵所輸送介質冷卻的，如果介質中有硬質顆粒，很容易造成隔離套劃傷或劃穿，有時如果維護方法不當也有可能造成隔離套的損壞。上海納維環保設備有限公司是一家專業提供磁力泵 的公司，有想法的可以來電咨詢！吉林微型磁力泵代理品牌

使用及保養1、檢查泵及管路各結合處有無松動現象。用手轉動泵試看泵是否靈活，然后試試看電機轉向。2、向懸架內加入軸承潤滑機油，觀察油位應在油標的兩刻線之間。3、擰下泵體的引水螺塞，灌引水。4、關好出水管的閘閥和出口壓力表和進口真空表。5、開動電機，當泵正常運轉后，打工出口壓力表和進口真空表，視其顯示適當壓力后，逐漸打開閘閥，同時檢查電機負荷情況。6、盡量控制泵的流量和揚程在泵標牌上注明的范圍內，保證泵在高效率點附近長期運轉，以便獲得比較大的節能效果。7、水泵的運轉過程中，軸承升溫不超過環境溫度35度，最高溫度不超過80度。8、如發現泵有異常聲應立即停車檢查原因。9、泵要停止使用時，先關閉閘閥、壓力表，然后停止電機。10、泵在工作的個月內，經100小時更換潤滑油。以后每隔500小時，換油一次。11、經常調整填料壓蓋，保證填料室內的滴漏情況正常。12、泵在寒冬季節使用時，停車后，須將泵體下部放水螺塞擰開將水放凈，防止凍裂。13、泵長期停用，須將泵全部拆開，擦干水份，將轉動部位及各結合處涂以油脂裝好，妥善保存。吉林微型磁力泵代理品牌磁力泵 ，就選上海納維環保設備有限公司，有需求可以來電咨詢！

優點介紹由于泵軸、內磁轉子被泵體、隔離套完全封閉，從而徹底解決了"跑、冒、滴、漏"問題，消除了煉油化工行業易燃、易爆、有毒、有害介質通過泵密封泄漏的安全隱患，有力地保證了職工的身心健康和安全生產。1.無需安裝底閥和灌引水。2.泵軸由動密封變成封閉式靜密封，徹底避免了介質泄漏。3.無需潤滑和冷卻水，降低了能耗。4.由聯軸器傳動變成同步拖動，不存在接觸和摩擦。功耗小、效率高，且具有阻尼減振作用，減少了電動機振動對泵的影響和泵發生氣蝕振動時對電動機的影響。5.過載時，內、外磁轉子相對滑脫，對電機、泵有保護作用。6.當磁力傳動器的從動部件在過載情況下運行或轉子卡死時，磁力傳動器的主、從動部件會自動滑脫，保護機泵。此時磁力傳動器上的永磁體在主動轉子交變磁場的作用下，將產生渦損、磁損，造成永磁體溫度升高，磁力傳動器滑脫失效。

   產品用途化學工業:碳酸鈉化工業(鹽酸，次氟酸，二次化學品的生產)，氟化物,化學肥料的生產，氣體吸收塔反應液體循環，油脂提煉(硫酸)，廢酸類的回收及再生系統，化工廠和運輸車輛間的強酸類輸送。藥劑業:半導體用的發光化學物(EL)，農藥，醫藥，水處理化學劑的生產。電鍍業:循環過濾各類電鍍液。照片業:即現照相系統，X-光片，黑白，彩色，立體照片的沖曬。電器用具業:電解質電容器的生產(鋁膜的浸蝕)，干電池和蓄電池制造過程中輸送電解液。電路板的蝕刻,半導體生產過程中輸送高純度化學液。磁力泵 ，就選上海納維環保設備有限公司，用戶的信賴之選。

耐高溫磁力泵產品用途TCG型耐高溫磁力驅動泵用在石油精制、石油化工和化學工業及其它地方輸送特殊的石油、印染原料及其高溫介質。三、主要特點:TCG型耐高溫磁力驅動泵的設計具有可靠性高、使用壽命長、通用化程度高的特點，磁力驅動泵又稱無軸封泵，它以靜密封取代動密封，使泵的過流部件完全處于密封狀態，因采用磁力聯軸器傳動，所以能代替原機械泵機械密封一直解決不了的跑、冒、滴、漏之弊病。無軸封泵是的泄漏量為零的泵，因為該種泵無軸封，也可以簡稱叫無泄漏磁力泵。磁力泵 ，就選上海納維環保設備有限公司，用戶的信賴之選，有需求可以來電咨詢！遼寧磁力泵聯系方式

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注意事項：1.防止顆粒進入：(1)不允許有鐵磁雜質、顆粒進入磁力傳動器和軸承摩擦副。(2)輸送易結晶或沉淀的介質后要及時沖洗(停泵后向泵腔內灌注清水，運轉1min后排放干凈)，以保障滑動軸承的使用壽命。(3)輸送含有固體顆粒的介質時，應在泵流管入口處過濾。2.防止退磁：(1)磁力矩不可設計得過小。(2)應在規定溫度條件下運行，嚴禁介質溫度超標。可在磁力泵隔離套外表面裝設鉑電阻溫度傳感器檢測環隙區域的溫升，以便溫度超限時報警或停機。吉林微型磁力泵代理品牌