釉的熔融性能釉的熔融性能包括釉料的熔融溫度、釉熔體的黏度、潤濕性和表面張力以及釉的特征。1．釉的熔融溫度釉和玻璃一樣無固定熔點，只在一定溫度范圍內逐漸熔化，因而熔化溫度有下限和上限之分。熔融溫度下限系指釉的軟化變形點，習慣上稱之為釉的始熔溫度。熔融溫度上限是指釉的成熟溫度，即釉料充分熔化并在坯上鋪展成具有要求性能的平滑質量釉面，通常稱此溫度為釉的熔化溫度或燒成溫度。目前多用高溫顯微鏡照相法來測定，即用釉料制成3mm高的小圓柱體，當其受熱至棱角變圓時的溫度稱為始熔溫度，軟化至與底盤平面形成半圓球形時的溫度作為熔化溫度。宇恒陶瓷產品質量好，收到廣大業主一致好評。廣東琺瑯釉料工藝

釉的配方計算用釉式或釉的化學組成計算出各原料的配合比稱之為釉方計算。生料釉的計算方法與坯料相似。計算熔塊釉時，首先要掌握熔塊的配制原則：1）為使熔塊料熔化均勻，在確定酸堿氧化物間的配比時，必須考慮PbO、BO和堿金屬組分在高溫時的揮發量。一般要求熔塊中（RO+BO）23223/(RO+RO)在1：1~3：1之間。22）用來引入NaO和KO的原料均須置于熔塊原料之中，長石可以例外。22含硼化合物亦須置于熔塊成分內。3）熔塊料中的NaO和KO的分子數總和必須較其他堿性氧化物分子數22總和要小，這樣才能制成不溶于水的熔塊。4）對于含硼熔塊料，必須使SiO/BO>2（一般為3）。提高熔塊料的熔化溫度會增加揮發組分的逸失量，故應控制AlO量，23使其小于0.2當量數。AlO量過多會使熔體黏度變大，熔塊中的物料23不易均勻。廣東釉料工藝宇恒陶瓷有著質量的服務質量和極高的信用等級。

顏色釉的效果取決于基釉的化學組成、色料添加量、施釉厚度與均勻性、燒成時窯爐氣氛。如氧化鐵引入的形態通常是紅色三價氧化鐵，由坯體融入釉內可產生微妙的裝飾效果。鐵在氧化焰氣氛時在陶瓷釉中能產生淡黃色、蜂蜜色與棕色。在還原焰氣氛時可以形成淡藍灰色、綠色、藍色或黑色；黑色氧化鈷是釉料中相當強烈的著色劑，當含量低于1%時，能形成鮮艷的藍色。

石英晶體為水晶，水晶的產量少，且在工業上有更重要的用途，陶瓷工業一般不使用。主要用于配制坯料和釉料的有如下幾種：A、脈石英呈礦脈狀產出，外觀呈純白色，半透明狀，呈油脂光澤，斷口呈現貝殼狀，其SiO2含量可高達99%，是生產日用細瓷和釉料的良好原料。B、砂巖是石英顆粒被膠結物結合而成的一種碎屑沉積巖。根據膠結物質的不同，可分為：石灰質砂巖，粘土質砂巖，石膏質砂巖，云母質砂巖等。在陶瓷工業中主要使用的是硅質砂巖。砂巖的顏色有白、黃、紅等色。其SiO2含量為90~95%。C、石英巖是一種變質巖。系硅質砂巖經變質作用，石英顆粒再結晶的巖石。含SiO2量一般在97%以上，常呈灰白色，有鮮明光澤，斷面致密，強度大，硬度高。其加熱時晶型轉化比較困難。石英巖石制造一般陶瓷制品的良好原料，其中質量好的可作細瓷原料。宇恒陶瓷愿和各界朋友真誠合作一同開拓。

陶瓷的釉面光澤度與配方間關系：瓷器的光澤度與釉層表面的平整光滑程度和折射率有關，它取決于光線在釉面產生鏡面反射的程度，是成瓷產品的重要表觀質量指標之一，如果釉層表面光滑，反射效應強烈，則光澤度就好。影響釉面光澤度的因素不外乎釉的配方組成和生產工藝，因為釉的配方組成會影響釉的始熔溫度、高溫粘度和表面張力，而這些因素又直接影響釉面的平滑程度，進而影響光澤度。影響釉面光澤度的表觀缺陷有波浪紋、桔釉、釉縷等。為了提高瓷器的釉面質量，在擬定釉料配方時應考慮使釉面具有較高的折射率、較高的始熔溫度，因為這更有利于燒成時分解氣體的排除，減少釉在高溫時的鋪展和釉層中氣體的逸出不利，易引起波紋和桔釉。適當的釉面粘度利于改善釉的高溫流動性，降低釉層的顯氣孔；適當的表面張力會使釉層在坯體表面得到均勻的鋪展，使釉面平整光滑，從而提高光澤度。宇恒陶瓷始終堅持以人為本，恪守質量為金，同建雄績偉業。廣東琺瑯釉料工藝

宇恒陶瓷以顧客為本，誠信服務為經營理念。廣東琺瑯釉料工藝

透明釉與乳濁釉：    建筑衛生陶瓷普遍使用乳濁釉料，由于透明釉缺乏遮蓋力，難以掩蓋不潔的磚面，而環保工作又要求盡量采用低質原料制坯，因此透明釉使用范圍變的更加窄了。歐洲陶瓷企業使用過的釉料乳濁劑經歷了氧化錫、氧化鋅、二氧化鈦、磷酸鹽，直到硅酸鋯等過程。但氧化錫作為乳濁劑，已系成本過高，使用量越來越少。在一次大戰時期，美國較早引用鋯英石作為釉料乳濁劑，后來英國開始使用鋯英石取代氧化錫，降低了瓷磚裝飾用釉料產品成本。不過如在常規釉料內加入５％的氧化錫，可產生白里泛青的釉調；氧化鋅廣泛應用于鋯英石釉內，可以提高白度與乳濁度。廣東琺瑯釉料工藝

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