何克服陶瓷制品釉面無光的缺陷:1、產(chǎn)生原因:①釉料這熔劑少,熔點(diǎn)高,燒成溫度不夠。②施釉太薄,或施釉時(shí)釉料未經(jīng)攪拌均勻。③已施釉的坯體接近于多孔性的吸水性強(qiáng)的坯體和器物時(shí),很容易使有釉的坯體釉面受到影響。④燃料中硫磺過多,燒成二氧化硫氣體和灰份與釉料化合而生成硫化物,從而提高了釉熔點(diǎn),促使釉面產(chǎn)生無光。2、克服措施:①適當(dāng)增加釉的濃度或多上幾次釉。②適當(dāng)增加釉料中的熔劑,降低耐火度,或適當(dāng)提高燒成溫度。③已施釉的坯體要避免接近無釉或某此吸水性強(qiáng)的器物,無釉坯和釉坯不能在同一匣缽內(nèi)燒成。光澤釉,半無光釉,無光釉與碎紋釉:各種釉料對于光線吸收不同,而區(qū)別為光澤釉、半無光釉、無光釉及碎紋釉品種。上述釉料均呈色豐富,釉色種類很多,就瓷磚釉料的發(fā)展趨勢將逐漸轉(zhuǎn)向半無光、無光釉系列。宇恒陶瓷永遠(yuǎn)是您身邊的行業(yè)**!唐山陶瓷釉料配方

無光釉用成色元素不多,但釉色很豐富,已經(jīng)形成高嶺質(zhì)無光釉、堿性無光釉、二氧化硅質(zhì)無光釉種類。其中,又以鋇無光釉、鋅無光釉。此外還有結(jié)晶型無光釉、鋰輝石析晶型無光釉、難溶性無光釉等類型。碎紋釉是釉面生成網(wǎng)狀龜裂紋,適宜于瓷磚裝飾,早起源于我國的碎瓷產(chǎn)品。后來西方國家將其用于瓷磚裝飾,收到格外美的效果。由于坯釉的膨脹系數(shù)不同而發(fā)生龜裂現(xiàn)象,碎紋釉的配制方法有五種:如采用兩種具有不同收縮率的釉,將有高收縮率的釉料施于普通釉上,燒成后上層釉龜裂可以透見下層釉;增加釉的可溶性使釉的收縮增加,如增加長石與硼酸的量;增加釉的收縮率,減少坯的收縮率;使產(chǎn)品急冷工藝也可生成碎紋釉;有的釉在經(jīng)年放置后也能形成碎紋釉。如法國采用在普通釉料中增加二氧化硅,礬土或堿類的方法,制成碎紋釉品種。有的采用多次燒成方法以形成不同的碎紋與顏色效果。唐山陶瓷釉料配方宇恒陶瓷銳意進(jìn)取,持續(xù)創(chuàng)新為各行各業(yè)提供專業(yè)化服務(wù)。

如果釉的表面張力過小,會使釉中的氣泡匯集成大氣泡,也不利于光澤度的提高。根據(jù)"折射率越高,光澤度越好"這一原理,在釉料中添加適量的PbO、BaO、ZnO、SnO2和SrO等具有高折射率的氧化物,能顯著提高釉面光澤度。在釉料中引入一定量的廢瓷粉,也能提高釉面質(zhì)量。山東硅酸鹽研究設(shè)計(jì)院和廣東佛山陶瓷研究所已完成的實(shí)驗(yàn)表明:在釉中加入15%~20%的廢瓷粉,能提高釉面質(zhì)量,減少釉層中的氣泡和缺陷,改善釉面表觀質(zhì)量。影響日用瓷釉面光澤度的因素是多方面的,既與坯釉配方的化學(xué)組成和原料的性能有關(guān),又與生產(chǎn)工藝過程有關(guān),同時(shí)還受燒成制度、施釉厚度等的影響,因此它是一個(gè)比較復(fù)雜的問題,有待于陶瓷工作者做進(jìn)一步的探討。
鈷在玻璃釉基質(zhì)中容易熔融并加入瓷釉結(jié)構(gòu)中;氧化鉻能使某些釉呈現(xiàn)綠色,而在其他成分的釉中可以形成紅色,黃色,粉紅色,或棕色;氧化鎳在釉中有很寬的成色范圍,可以形成棕色、綠色、深藍(lán)色釉。當(dāng)釉中含有碳酸鋇時(shí),它會形成粉紅色、紫紅色;二氧化錳在顏色釉中能形成黑色,但也能形成紅色、粉紅色與棕色;有時(shí)要取決于釉組成的堿性,含錳的高堿釉經(jīng)過高溫?zé)珊髸a(chǎn)生淡藍(lán)色;氧化銅配制的色釉,在氧化焰時(shí)呈現(xiàn)綠色,但在還原焰時(shí)則呈現(xiàn)紅色;五氧化二釩可產(chǎn)生棕色或黃色,但在釉中即使用量增加也只是呈現(xiàn)中強(qiáng)度黃色。釩與鋯可以制成釩鋯黃,釩鋯藍(lán)等成色穩(wěn)定的色釉;此外,硫化鎘與硒色料可制成黃、橙黃與紅釉。宇恒陶瓷公司自成立以來,一直專注于對產(chǎn)品的精耕細(xì)作。

透明釉與乳濁釉: 建筑衛(wèi)生陶瓷普遍使用乳濁釉料,由于透明釉缺乏遮蓋力,難以掩蓋不潔的磚面,而環(huán)保工作又要求盡量采用低質(zhì)原料制坯,因此透明釉使用范圍變的更加窄了。歐洲陶瓷企業(yè)使用過的釉料乳濁劑經(jīng)歷了氧化錫、氧化鋅、二氧化鈦、磷酸鹽,直到硅酸鋯等過程。但氧化錫作為乳濁劑,已系成本過高,使用量越來越少。在一次大戰(zhàn)時(shí)期,美國較早引用鋯英石作為釉料乳濁劑,后來英國開始使用鋯英石取代氧化錫,降低了瓷磚裝飾用釉料產(chǎn)品成本。不過如在常規(guī)釉料內(nèi)加入5%的氧化錫,可產(chǎn)生白里泛青的釉調(diào);氧化鋅廣泛應(yīng)用于鋯英石釉內(nèi),可以提高白度與乳濁度。宇恒陶瓷公司管理嚴(yán)格,服務(wù)超值。唐山陶瓷釉料配方
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釉的配方計(jì)算用釉式或釉的化學(xué)組成計(jì)算出各原料的配合比稱之為釉方計(jì)算。生料釉的計(jì)算方法與坯料相似。計(jì)算熔塊釉時(shí),首先要掌握熔塊的配制原則:1)為使熔塊料熔化均勻,在確定酸堿氧化物間的配比時(shí),必須考慮PbO、BO和堿金屬組分在高溫時(shí)的揮發(fā)量。一般要求熔塊中(RO+BO)23223/(RO+RO)在1:1~3:1之間。22)用來引入NaO和KO的原料均須置于熔塊原料之中,長石可以例外。22含硼化合物亦須置于熔塊成分內(nèi)。3)熔塊料中的NaO和KO的分子數(shù)總和必須較其他堿性氧化物分子數(shù)22總和要小,這樣才能制成不溶于水的熔塊。4)對于含硼熔塊料,必須使SiO/BO>2(一般為3)。提高熔塊料的熔化溫度會增加揮發(fā)組分的逸失量,故應(yīng)控制AlO量,23使其小于0.2當(dāng)量數(shù)。AlO量過多會使熔體黏度變大,熔塊中的物料23不易均勻。唐山陶瓷釉料配方
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